CN202079474U - 一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，包括研磨机构、传动机构及定位机构；本实用新型的特点是体积小、造价低且专用功能强，可实现批量研磨刹车片来令，克服传统的人工逐片研磨刹车片来令的生产成本高，效率低的缺陷；提高了对刹车片进行研磨处理的效率，实现了批量研磨，削减了企业的生产成本，增强了刹车片生产企业在同行业中的竞争力。
Description
技术领域
本实用新型涉及盘式刹车片来令研磨设备领域，尤其涉及到一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置。
背景技术
目前盘式刹车片的来令平面度及平行度的优劣关系到后期装车的制动安全及制动的舒适性，因此在实际生产中会通过研磨来令面，来获取符合标准管控要求的来令平面度和平行度。然而由于量产中的刹车片数量庞大，若是一一固定或装夹，需大大耗费工时，且效率低下，对整体的生产成本控制不利。并且，由于盘式刹车片的外观样式繁多(钢背样式多)，若是一一通过变更装夹治具样式来适应，不易于简化生产操作，还需额外持续的投入人力、物力去维护和管理品种繁多的装夹治具。因此需要通过设计一种即能实现各种盘式刹车片来令的研磨功能，又能适应量产操作、简化生产工艺的新型的盘式刹车片来令研磨装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单，成本低及操作简单，方便实用的用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置。
本实用新型是通过如下方式实现的：
一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：包括研磨机构、传动机构及定位机构，
所述的研磨机构包括砂轮电机1、升降座2、砂轮转轴3、砂轮5、手轮6；砂轮5连接于砂轮转轴3上，砂轮转轴3连接于砂轮电机1上，砂轮电机1设于升降座2上；升降座2通过滑动连接设于本体7上，手轮6设于本体7上；
所述的传动机构包括盖板8、可调速电机25、齿轮组、转盘驱动轴21、转盘18、转盘支柱23，可调速电机25设于本体7上，转盘18设于转盘支柱23上，转盘驱动轴21设于转盘支柱23内，转盘驱动轴21上设有转盘从动齿轮29，可调速电机25通过设于其上的驱动齿轮27及中转轴26上的从动齿轮28与转盘从动齿轮29相连接；盖板8设于转盘18上；
所述的定位机构包括电路板9、电磁铁导线10、电刷11、铜环12、铜环13、绝缘垫片14、供电座15、通用治具16、电磁铁17，所述的供电座15设于转盘支柱23上；铜环12设于绝缘垫片14上，绝缘垫片14设于供电座15上；铜环13设于绝缘垫片14上，位于铜环12内；所述的电刷11设于转盘18的通孔中，且位于铜环12、铜环13上方；电路板9设于转盘18的中心上，电路板9与电刷11顶部相连接；所述的电磁铁17设于转盘18上；所述的通用治具16设于转盘18上，位于砂轮5的下方，电磁铁17的上方；所述的电路板9通过电磁铁导线10与设于转盘18上的电磁铁17相连接；所述的电路板9位于盖板8的下方；所述铜环13与负极电源线19相连接，所述的铜环12与正极电源线20相连接。
所述的转盘18与转盘支柱23间设有轴承22；转盘驱动轴21穿过轴承22中心与转盘18相连接。
所述的升降座2上设有紧固把手24。
所述的升降座2底部连接有遮罩4，砂轮5位于遮罩4内。
所述的铜环12是由铜片121和陶瓷片122组成。
本实用新型的按功能实现可分成三大部分。第一部分是刹车片来令面研磨功能的实现。由普通的砂轮电机，增加升降座并配合紧定把手实现砂轮电机的可升降调节。第二部分是转盘传动功能实现。此部分的动力源，由可调速电机提供，带动驱动齿轮和从动齿轮和转盘从动齿轮，进而实现转盘的缓慢定速旋转。第三部分是关键的利用电磁铁定位和释放刹车片功能的实现，该部分实现的关键零部件为等角度安装在转盘上的电磁铁、实现给电磁铁供电，安装在转盘支柱上的供电座、安装在转盘上的等角度的电刷以及电路板。其中供电座上安装有两个铜环，一个是完全的铜环13外接电源负极，另一个是不完全的铜环12，有1/4部分为陶瓷材质，铜环12外接电源正极，铜环13通过电刷持续接通各电磁铁的负极，铜环12通过电刷有规律性的接通各电磁铁的正极，从而产生了作业员放置和取走刹车片时的短暂的电磁盲区，极大的方便了作业员的操作，提升了生产效率。
本实用新型采用电磁吸附原理，来定位刹车片，从而避免量产过程中一一装夹刹车片或一一针对刹车片样式制作定位治具，导致的生产工序复杂化，生产效率低，并且耗费企业资源等诸多不利现象。本实用新型更是充分考量到作业员的易操作性，通过设计电磁盲区便于作业员轻易取放刹车片，实现高效化的循环作业。
综上所述，本实用新型的特点是体积小、造价低且专用功能强，可实现批量研磨刹车片来令，克服传统的人工逐片研磨刹车片来令的生产成本高，效率低的缺陷；提高了对刹车片进行研磨处理的效率，实现了批量研磨，削减了企业的生产成本，增强了刹车片生产企业在同行业中的竞争力。
附图说明
图1本实用新型结构示意图；
图2本实用新型剖面结构示意图；
图3本实用新型使用状态示意图；
图4本实用新型定位机构局部结构示意图。
具体实施方式
现结合附图，详述本实用新型具体实施方式：
如图1、图2、图3、图4所示，一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：包括研磨机构、传动机构及定位机构，
所述的研磨机构包括砂轮电机1、升降座2、砂轮转轴3、砂轮5、手轮6；砂轮5连接于砂轮转轴3上，砂轮转轴3连接于砂轮电机1上，砂轮电机1设于升降座2上；升降座2通过滑动连接设于本体7上，手轮6设于本体7上；
所述的传动机构包括盖板8、可调速电机25、齿轮组、转盘驱动轴21、转盘18、转盘支柱23，可调速电机25设于本体7上，转盘18设于转盘支柱23上，转盘驱动轴21设于转盘支柱23内，转盘驱动轴21上设有转盘从动齿轮29，可调速电机25通过设于其上的驱动齿轮27及中转轴26上的从动齿轮28与转盘从动齿轮29相连接；盖板8设于转盘18上；
所述的定位机构包括电路板9、电磁铁导线10、电刷11、铜环12、铜环13、绝缘垫片14、供电座15、通用治具16、电磁铁17，所述的供电座15设于转盘支柱23上；铜环12设于绝缘垫片14上，绝缘垫片14设于供电座15上；铜环13设于绝缘垫片14上，位于铜环12内；所述的电刷11设于转盘18的通孔中，且位于铜环12、铜环13上方；电路板9设于转盘18的中心上，电路板9与电刷11顶部相连接；所述的电磁铁17设于转盘18上；所述的通用治具16设于转盘18上，位于砂轮5的下方，电磁铁17的上方；所述的电路板9通过电磁铁导线10与设于转盘18上的电磁铁17相连接；所述的电路板9位于盖板8的下方；所述铜环13与负极电源线19相连接，所述的铜环12与正极电源线20相连接。
所述的转盘18与转盘支柱23间设有轴承22；转盘驱动轴21穿过轴承22中心与转盘18相连接。
所述的升降座2上设有紧固把手24。
所述的升降座2底部连接有遮罩4，砂轮5位于遮罩4内。
所述的铜环12是由铜片121和陶瓷片122组成。
本实用新型具体实现过程可细分为三大功能的实现。一、刹车片来令面的研磨功能的实现；砂轮电机1安装在升降座2上，根据最终需要的刹车片的总厚度来旋转调整手轮6，使砂轮5处在准确的高度，并扭动紧定把手24，将整个升降座2定位；二、转盘传动机构的实现，由可调速电机25提供驱动力，带动驱动齿轮27、从动齿轮28和转盘从动齿轮29；所述的转盘驱动轴21的一端安装有转盘从动齿轮29，另一端安装有转盘18；转盘与转盘支柱中间安装有轴承22，轴承22底端被转盘支柱23限位，轴承22顶端支撑着转盘18，并与转盘18一起缓慢定速旋转；三、电磁铁定位和释放刹车片功能的实现。在转盘支柱23上安装有供电座15，供电座15上安装有绝缘垫片14，该绝缘垫片14上安装有铜环12和铜环13，铜环12由一定比例的铜片121和陶瓷片122组成，铜环12外接正极电源线20。铜环13完全由铜片组成，铜环13外接负电源线19。转盘18的中心位置安装有两圈的电刷1、外圈的电刷11有若干个，相对转盘18中心呈等角度分布，该圈电刷11在铜环12上滑动，在一定区域对滑动过的电刷11产生接通或断开，即转盘18的前半部分区域，即滑动到陶瓷片122区域的电刷不导通，对滑动到铜片121区域的电刷11接通电源线正极，而铜环13上仅有的一个电刷11始终在铜环13上滑动，接通电源线负极，各电刷11的顶部是电路板9，电路板9为双面板，其中底面铜焊盘接通电刷11顶部导电触点，电路板9顶面焊接有各个电磁铁17引出的电源线。若干个电磁铁17相对转盘中心等角度安装在转盘18上。电磁铁17的上方安装对应有相同数量的通用研磨治具16，而待研磨的刹车片钢背面被放置在研磨治具16上，从而实现刹车片来令的定位和释放。
本实用新型当砂轮电机1与可调速电机25同时启动后，即可实现转盘18缓慢定速旋转，作业员位于转盘18的前半部分即电磁的盲区，双手并用，左手可轻易取走已经研磨的刹车片来令，右手可轻易放置待研磨的刹车片来令，随着转盘18的旋转输送，刹车片底部的电磁铁17产生磁性，吸附住刹车片的钢背，实现刹车片来令的定位，抵达砂轮5正下方，来令面顺利接受研磨处理，依此不断循环，实现批量化的刹车片来令研磨，最终达到快速、简易化的生产，降低生产成本同时保证产品的品质。
Claims (5)
1.一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：包括研磨机构、传动机构及定位机构，
所述的研磨机构包括砂轮电机(1)、升降座(2)、砂轮转轴(3)、砂轮(5)、手轮(6)；砂轮(5)连接于砂轮转轴(3)上，砂轮转轴(3)连接于砂轮电机(1)上，砂轮电机(1)设于升降座(2)上；升降座(2)通过滑动连接设于本体(7)上，手轮(6)设于本体(7)上；
所述的传动机构包括盖板(8)、可调速电机(25)、齿轮组、转盘驱动轴(21)、转盘(18)、转盘支柱(23)，可调速电机(25)设于本体(7)上，转盘(18)设于转盘支柱(23)上，转盘驱动轴(21)设于转盘支柱(23)内，转盘驱动轴(21)上设有转盘从动齿轮(29)，可调速电机(25)通过设于其上的驱动齿轮(27)及中转轴(26)上的从动齿轮(28)与转盘从动齿轮(29)相连接；盖板(8)设于转盘(18)上；
所述的定位机构包括电路板(9)、电磁铁导线(10)、电刷(11)、铜环(12)、铜环(13)、绝缘垫片(14)、供电座(15)、通用治具(16)、电磁铁(17)，所述的供电座(15)设于转盘支柱(23)上；铜环(12)设于绝缘垫片(14)上，绝缘垫片(14)设于供电座(15)上；铜环(13)设于绝缘垫片(14)上，位于铜环(12)内；所述的电刷(11)设于转盘(18)的通孔中，且位于铜环(12)、铜环(13)上方；电路板(9)设于转盘(18)的中心上，电路板(9)与电刷(11)顶部相连接；所述的电磁铁(17)设于转盘(18)上；所述的通用治具(16)设于转盘(18)上，位于砂轮(5)的下方，电磁铁(17)的上方；所述的电路板(9)通过电磁铁导线(10)与设于转盘(18)上的电磁铁(17)相连接；所述的电路板(9)位于盖板(8)的下方；所述铜环(13)与负极电源线(19)相连接，所述的铜环(12)与正极电源线(20)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：所述的转盘(18)与转盘支柱(23)间设有轴承(22)；转盘驱动轴(21)穿过轴承(22)中心与转盘(18)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：所述的升降座(2)上设有紧固把手(24)。
4.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：所述的升降座(2)底部连接有遮罩(4)，砂轮(5)位于遮罩(4)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于盘式刹车片来令的电磁吸附式研磨装置，其特征在于：所述的铜环(12)是由铜片(121)和陶瓷片(122)组成。
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|---|---|---|---|---|
| CN104002236A (zh) * | 2014-06-12 | 2014-08-27 | 张家港天达工具有限公司 | 磨床 |
| CN107649990A (zh) * | 2017-09-21 | 2018-02-02 | 安吉华众汽车修理有限公司 | 一种汽车刹车盘生产用打磨装置 |
| CN108705404A (zh) * | 2018-05-23 | 2018-10-26 | 夏文斌 | 一种刹车片自动加工设备的弧边打磨装置 |
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