CN202079060U - 烟箱清洁除尘设备 - Google Patents
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Abstract
烟箱清洁除尘设备，该设备包括设置于机座上的箱盖装置、箱体外壁清洁装置和箱内负压吸尘装置，所述的取盖器、箱体外壁清洁装置和一负压吸尘装置连接PLC控制器，该PLC控制器通过一WCS存储器连接控制一AGV运输小车。该设备实现对完成翻箱的空烟箱的清洁除尘作业，避免灰尘残留于空烟箱表面对后续工艺加工的烟丝品质造成影响和避免烟丝残留于空烟箱内部造成混牌存放的现象。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草机械设备，主要运用于清扫箱式贮存烟丝的烟箱。
背景技术
在现今的烟草行业中，旧式的柜式烟丝贮存模式已经被先进的箱式烟丝贮存模式逐渐替代，相比而言箱式烟丝贮存模式拥有更高的生产周转能力和存放周期，同时也为更加精细的工艺管理提供了技术支持和基础。但是作为箱式贮存的载体——烟箱的全面清洁除尘却成为了一个急需解决的问题。由于烟草行业特殊的生产要求，每天需要周转使用的烟箱数量非常巨大，而这些使用完毕的空烟箱如果有烟丝造碎粉末甚至是结团成片残留，则会对后续使用该空烟箱进行装箱的烟丝品质造成不良影响，极端情况下甚至会导致严重的工艺事故发生。就翻箱而言，即便是一箱翻两次也不能完全确保烟箱已清空。目前对于完成翻箱的空烟箱是没有当场进行检测的，而是在下次使用该空烟箱进行装箱时才通过称量重量进行检测，即便检测出残留物，该残留物可能已在空烟箱内存放了很长时间，也可能会残留下异味。其次检测残留物的方法是称重，只要偏差在2KG以内都认为是无残留，实际上这并不够精确。
实用新型内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种烟箱清洁除尘设备。该设备实现对完成翻箱的空烟箱的清洁除尘作业，避免灰尘残留于空烟箱表面对后续工艺加工的烟丝品质造成影响和避免烟丝残留于空烟箱内部造成混牌存放的现象。
为实现上述目的，本实用新型技术方案为：
烟箱清洁除尘设备，该设备包括设置于机座上的箱盖清洁装置、箱体外壁清洁装置和箱内负压吸尘装置，所述的取盖器、箱体外壁清洁装置和一负压吸尘装置连接PLC控制器，该PLC控制器通过一WCS存储器连接控制一AGV运输小车；所述的箱盖装置：该装置由一组顶起箱盖的小型气缸和一由电机驱动向内、向外移动箱盖的取盖器组成，还包括一刷盖毛刷及驱动该刷盖毛刷高速旋转的电机组成；所述的箱体外壁清洁装置：该装置由一箱体外壁清洁毛刷和一升降该箱体外壁清洁毛刷的大型气缸、及一驱动该箱体外壁清洁毛刷高速旋转的电机组成；所述的箱内负压吸尘装置：该装置由一组负压吸尘风口和一升降该组负压吸尘风口的大型气缸组成。
上述技术方案的有益之处在于：
相较于之前的从未对空烟箱进行清洁的情况，本实用新型烟箱清洁除尘设备能够在较大程度不影响AGV小车运输效率的前提下，实现对烟箱的进行清洁作业，避免了下次工艺加工时，可能使用有残留物残留的空烟箱而发生混掺等严重工艺事故的问题的发生。在另一方面也能够改善烟丝库的工作环境，进而改善员工的工作效率和工作热情。
附图说明
图1是本实用新型烟箱清洁除尘设备的工作原理示意图；
图2是本实用新型烟箱清洁除尘设备正面结构示意图；
图3是本实用新型烟箱清洁除尘设备侧面结构示意图
具体实施方式
现结合附图和实施例说明本实用新型。
如图1所示的烟箱清洁除尘设备，该设备包括设置于机座7上的箱盖装置、箱体外壁清洁装置和箱内负压吸尘装置，所述的取盖器、箱体外壁清洁装置和一负压吸尘装置连接PLC控制器，该PLC控制器通过一WCS存储器连接控制一AGV运输小车。
如图2、3所示，所述的箱盖装置由一组顶起箱盖的小型气缸2和一由电机驱动向内、向外移动箱盖的取盖器1组成，还包括一刷盖毛刷3及驱动该刷盖毛刷3高速旋转的电机组成。所述的箱体外壁清洁装置由一箱体外壁清洁毛刷5和一升降该箱体外壁清洁毛刷5的大型气缸4、及一驱动该箱体外壁清洁毛刷5高速旋转的电机组成。所述的箱内负压吸尘装置由一组负压吸尘风口6和一升降该组负压吸尘风口6的大型气缸4组成。升降负压吸尘风口6的大型气缸4同时是升降箱体外壁清洁毛刷5的大型气缸4。所述的刷盖毛刷3、体外壁清洁毛刷5和负压吸尘风口6均设置于取盖器1上方
首先，在用于控制AGV运输小车输送物流的WCS系统中增设清洁模式，在该模式下，COMAS垂直输送机也需设置为不堆垛出箱，且所有的完成翻箱的空烟箱都会以单个烟箱的模式运送并放置于该烟箱清洁除尘设备处。在烟箱放置位置正确后，固定止挡升起，由电机驱动的取盖器1将会向内移动至指定限位开关位置，尔后四个小型气缸2的将会把烟箱盖顶起，随后取盖器1向外移出直至外侧限位开关停止。完成取盖后，四个用于控制箱体外壁清洁毛刷5位置的大型气缸4将会降下，之后箱体外壁清洁毛刷5将会开始高速旋转并由电机驱动来回移动将烟箱外壁的烟末去除。与此同时，同样由电机驱动的位于取盖器1上部的刷盖毛刷3也会开始运行用于清洁箱盖表面。由于用于清洁烟箱内部的四个负压吸尘风口6的位置也同时受四个大型气缸4控制，当气缸到位之后，负压吸尘系统也会开始运行，对烟箱内部进行清扫除尘。在完成全部的清洁步骤后，大型气缸4将会提升复位，将负压吸尘风口6以及箱体外壁清洁毛刷5提升至烟箱上方，最后取盖器1将烟箱箱盖盖上并复位，最后由AGV运输小车将清洁完成的烟箱抱走入库。
以上实施例仅为说明本实用新型的技术思想，不能以此限定本实用新型的保护范围，凡是按照本实用新型提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本实用新型保护范围之内。
Claims (5)
1.烟箱清洁除尘设备，其特征在于：该设备包括设置于机座上的箱盖装置、箱体外壁清洁装置和箱内负压吸尘装置，所述的取盖器、箱体外壁清洁装置和一负压吸尘装置连接PLC控制器，该PLC控制器通过一WCS存储器连接控制一AGV运输小车；所述的
箱盖装置：该装置由一组顶起箱盖的小型气缸和一由电机驱动向内、向外移动箱盖的取盖器组成，还包括一刷盖毛刷及驱动该刷盖毛刷高速旋转的电机组成；
箱体外壁清洁装置：该装置由一箱体外壁清洁毛刷和一升降该箱体外壁清洁毛刷的大型气缸、及一驱动该箱体外壁清洁毛刷高速旋转的电机组成；
箱内负压吸尘装置：该装置由一组负压吸尘风口和一升降该组负压吸尘风口的大型气缸组成。
2.如权利要求1所述的烟箱清洁除尘设备，其特征在于：升降负压吸尘风口的大型气缸同时是升降箱体外壁清洁毛刷的大型气缸。
3.如权利要求1或2所述的烟箱清洁除尘设备，其特征在于：所述的刷盖毛刷设置于取盖器上方。
4.如权利要求1或2所述的烟箱清洁除尘设备，其特征在于：所述的箱体外壁清洁毛刷和负压吸尘风口设置于取盖器上方。
5.如权利要求3所述的烟箱清洁除尘设备，其特征在于：所述的箱体外壁清洁毛刷和负压吸尘风口设置于取盖器上方。
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2011
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