CN202071454U - 多轴向缝编复合毡 - Google Patents

多轴向缝编复合毡 Download PDF

Info

Publication number
CN202071454U
CN202071454U CN2010206805016U CN201020680501U CN202071454U CN 202071454 U CN202071454 U CN 202071454U CN 2010206805016 U CN2010206805016 U CN 2010206805016U CN 201020680501 U CN201020680501 U CN 201020680501U CN 202071454 U CN202071454 U CN 202071454U
Authority
CN
China
Prior art keywords
felt
multiaxis
axial
axial knitting
layers
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
CN2010206805016U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡正杰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.
Original Assignee
LINTEX COMPOSITES CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LINTEX COMPOSITES CO Ltd filed Critical LINTEX COMPOSITES CO Ltd
Priority to CN2010206805016U priority Critical patent/CN202071454U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202071454U publication Critical patent/CN202071454U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Nonwoven Fabrics (AREA)

Abstract

本实用新型所设计的多轴向缝编复合毡,主要包括多轴向缝编毡,多轴向缝编复合毡由三层多轴向缝编毡和两层聚酯薄膜间隔叠加通过玻纤线复合而成。这种多轴向缝编复合毡的生产方法是将三层多轴向缝编毡与两层聚酯薄膜间隔层叠并通过玻纤线缝编得到中间体,将中间体放置在上下两层铝制板之间,经过150℃的高温加热,使内部的聚酯薄膜层发酵熔化,粘合多轴向缝编毡,然后冷却定型,待定型完成后将其从铝制板中取出,即得到多轴向缝编复合毡。本实用新型得到的多轴向缝编复合毡具有:高水平平面性,产品厚度达到3.5mm,结构疏松,经、纬向的抗拉力强度高,层结构分布均匀,不卷曲,耐高温,防火等特点,可广泛用于隧道、交通业、建筑等领域。

Description

多轴向缝编复合毡
技术领域
本实用新型涉及一种复合材料,特别是一种用于轨道运输、土建工程等行业的多轴向缝编复合毡及其生产方法。
背景技术
随着国际市场层压板复合材料应用范围扩大,特别是在航天、军事工业、交通及民用工业领域占据重要地位。复合材料的出现和发展对20世纪的结构工程产生了巨大的推动作用,并形成全球性的先进材料的市场。因而带动了玻璃纤维基材的快速发展,玻璃纤维基材明显传递出以缝编毡、复合毡、复合织物等基材的流行信号。在这种应用背景下,层压板复合材料因存在“层”而具有以下边学性能的缺点:如分层、开裂敏感的损伤扩展快,垂直结构方向强度低,抗冲击性能差等都显露出来。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种力学性能佳、层压板强度高、防火耐热的多轴向缝编复合毡及其生产方法。
为了达到上述目的,本实用新型所设计的多轴向缝编复合毡,主要由三层多轴向缝编毡和两层聚酯薄膜间隔叠加通过玻纤线复合而成。
其中:
所述的多轴向缝编毡是由经向玻璃纤维粗纱和纬向玻璃纤维粗纱成0°、90°方向叠加而成;所述的三层多轴向缝编毡从上至下的叠加方向分别是:0°、90°,0°、90°,90°、0°;
所述的缝编复合结构是由耐温580℃,熔点在1200℃的玻纤线组成的链编组织,其缝编密度为25mm/根。
本实用新型所设计的多轴向缝编复合毡的生产方法是将三层多轴向缝编毡与两层聚酯薄膜间隔层叠并通过玻纤线缝编得到中间体,将中间体放置在上下两层铝制板之间,经过150℃的高温加热,使内部的聚酯薄膜层发酵熔化,粘合多轴向缝编毡,然后冷却定型,待定型完成后将其从铝制板中取出,即得到多轴向缝编复合毡。
本实用新型所得到的多轴向缝编复合毡及其生产方法,利用多轴向缝编毡90°与0°相互叠加,同克重比例下增加厚度的特性,多层多轴向缝编毡与聚酯薄膜,再用玻纤线缝编而成,五层结构间隔设置,相互叠加,这种层排列叠加方式,可使层与层之间充分发挥相互之间的服帖性,增大了纤维与纤维接触面的服贴性;而聚酯薄膜具有防水、抗渗、防潮,无色透明,有光泽,强韧性和弹性好,与其它塑料聚酯薄膜相比,具有密度大、拉伸强度高等特点。增加玻璃纤维层表面密度和硬度,当外界温度提升150℃后,即可融化形成一层保护膜,同时提高玻璃纤维层之间的粘合力,聚酯薄膜为无毒、无味、不可燃,不伤及人体皮肤的新型环保材料,且使用单一,与多轴向缝编毡复合,无需与其他材料复合配套使用,只需加温即可自动融化,形成一种粘合剂。
其次这种多轴向缝编毡与聚酯薄膜间隔层叠的层结构解决了分层问题,使用聚酯薄膜,加温后,纤维层与纤维层之间紧密结合,无空隙;同时也解决了产品强度差的问题。因为通过增加聚酯薄膜后,当聚酯薄膜加热后,各分子渗透到各个纤维空隙中,将纤维紧密的“钉牢”。
综上所述,本实用新型得到的多轴向缝编复合毡具有:高水平平面性,产品厚度达到3.5mm,结构紧密,经、纬向的抗拉力强度高,层结构分布均匀,不卷曲,耐高温,防火等特点,可广泛用于隧道、交通业、建筑等领域。而本实用新型所设计的多轴向缝编复合毡的生产方法具有:安全性能好,减少铺层,生产便捷迅速等特点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1:
如图1所示,本实施例描述的多轴向缝编复合毡,主要包括多轴向缝编毡1,多轴向缝编复合毡由三层多轴向缝编毡1和两层聚酯薄膜2间隔叠加通过玻纤线复合而成。
其中:
所述的多轴向缝编毡1是由经向玻璃纤维粗纱3和纬向玻璃纤维粗纱4成0°、90°方向叠加而成;所述的三层多轴向缝编毡1从上至下的叠加方向分别是:0°、90°,0°、90°,90°、0°;
所述的缝编复合结构是由耐温580℃,熔点在1200℃的玻纤线组成的链编组织,其缝编密度为25mm/根。
本实施例所描述的多轴向缝编复合毡的生产方法是将三层多轴向缝编毡1与两层厚度为200μm聚酯薄膜2间隔层叠并通过玻纤线缝编得到中间体,将中间体放置在上下两层铝制板之间,经过150℃的高温加热,使内部的聚酯薄膜2层发酵熔化,粘合多轴向缝编毡1,然后冷却定型,待定型完成后将其从铝制板中取出,即得到多轴向缝编复合毡。

Claims (3)

1.一种多轴向缝编复合毡,主要包括多轴向缝编毡,其特征是多轴向缝编复合毡由三层多轴向缝编毡和两层聚酯薄膜间隔叠加通过玻纤线复合而成。
2.根据权利要求1所述的多轴向缝编复合毡,其特征是所述的多轴向缝编毡是由经向玻璃纤维粗纱和纬向玻璃纤维粗纱成0°、90°方向叠加而成;所述的三层多轴向缝编毡从上至下的叠加方向分别是:0°、90°,0°、90°,90°、0°。
3.根据权利要求1所述的多轴向缝编复合毡,其特征是所述的缝编复合结构是由耐温580℃,熔点在1200℃的玻纤线组成的链编组织,其缝编密度为25mm/根。
CN2010206805016U 2010-12-25 2010-12-25 多轴向缝编复合毡 Expired - Lifetime CN202071454U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206805016U CN202071454U (zh) 2010-12-25 2010-12-25 多轴向缝编复合毡

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2010206805016U CN202071454U (zh) 2010-12-25 2010-12-25 多轴向缝编复合毡

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202071454U true CN202071454U (zh) 2011-12-14

Family

ID=45109564

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2010206805016U Expired - Lifetime CN202071454U (zh) 2010-12-25 2010-12-25 多轴向缝编复合毡

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202071454U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105015105B (zh) * 2015-09-06 2016-09-21 江苏九鼎天地风能有限公司 一种多轴向复合基材制造方法
CN106223055A (zh) * 2016-08-19 2016-12-14 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 一种模具用缝编毡及其制备方法
CN112944054A (zh) * 2020-12-29 2021-06-11 安徽永高塑业发展有限公司 一种高强度高密封性玻纤缠绕保护套管及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105015105B (zh) * 2015-09-06 2016-09-21 江苏九鼎天地风能有限公司 一种多轴向复合基材制造方法
CN106223055A (zh) * 2016-08-19 2016-12-14 常州市宏发纵横新材料科技股份有限公司 一种模具用缝编毡及其制备方法
CN112944054A (zh) * 2020-12-29 2021-06-11 安徽永高塑业发展有限公司 一种高强度高密封性玻纤缠绕保护套管及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101954761A (zh) 一种空间纤维腹板增强型复合材料夹层结构件
CN202969910U (zh) 一种增强三明治型复合建筑模板
CN204126071U (zh) 一种岩棉夹芯复合保温板
CN202071454U (zh) 多轴向缝编复合毡
CN102990988B (zh) 连续玻纤布增强热塑性塑料蜂窝夹芯板材
CN102296805B (zh) 可回收的复合材料建筑模板及其制造方法
CN102166858A (zh) 多轴向缝编复合毡及其制造方法
JP4659379B2 (ja) 空間布膜
CN202831273U (zh) 一种阻燃型保温板
CN102864876A (zh) 增强纤维合成树脂瓦及其制造方法
CN102416716A (zh) 带有泡沫夹芯梁的金字塔型点阵芯材及其制备工艺
CN202596039U (zh) 一种tpo高分子双面复合耐根穿刺防水卷材
CN101761738A (zh) 硬质蜂窝芯及其衬条粘接成型方法
CN101314962A (zh) 一种复合材料装配式房屋
CN211452068U (zh) 一种网格状高强度复合材料方舱壁板
CN201736487U (zh) 一种空间纤维腹板增强型复合材料夹层结构件
CN103422607A (zh) 一种护面轻质混凝土浇筑板及其制备方法
CN206873829U (zh) 一种蓄热式电地热施工系统
CN101514285A (zh) 防水材料
CN202611177U (zh) 不饱和聚酯树脂环氧玻纤复合板
CN204282019U (zh) 玻纤芳纶混编织物
CN203313783U (zh) 温室保温被
CN213261519U (zh) 一种增强型自粘防水卷材
CN202416611U (zh) 一种增强型泡沫保温板
CN216100852U (zh) 一种树脂预应力夹层

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: ZHEJIANG NMG MATERIAL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: LINTEX COMPOSITES CO., LTD.

CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: Chongfu town Tongxiang City Wanli village in Jiaxing City, Zhejiang province 314500 Yanjing Bridge No. 6

Patentee after: ZHEJIANG LIANYANG NEW MATERIAL CO., LTD.

Address before: Chongfu town Tongxiang City Wanli village in Jiaxing City, Zhejiang province 314500 Yanjing Bridge No. 6

Patentee before: Lintex Composites Co., Ltd.

CX01 Expiry of patent term
CX01 Expiry of patent term

Granted publication date: 20111214