CN211452068U - 一种网格状高强度复合材料方舱壁板 - Google Patents
一种网格状高强度复合材料方舱壁板 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种网格状高强度复合材料方舱壁板,包括外蒙皮、夹芯及内蒙皮;夹芯包括两块以上芯板,每块芯板边缘均包覆纤维布,芯板之间通过纤维布固连,在水平面内呈网格状;外蒙皮、夹芯及内蒙皮由外至内利用树脂固化成型为一体。本实用新型蒙皮层合板拉伸性能好,能够提高舱体的结构强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及方舱的技术领域,具体涉及于一种网格状高强度复合材料方舱壁板。
背景技术
传统复合材料方舱壁板一般由内蒙皮、外蒙皮及夹芯复合而成。但是夹芯结构采用整体直接拼装铺层,夹芯结构之间没有骨架,导致层合板拉伸性能不好,舱体弯曲性能和舱体的抗冲击分层能力下降,结构强度不高;现有技术中的夹芯结构间有采用金属作为骨架,虽然有效提高层合板拉伸性能、舱体弯曲性能和舱体的抗冲击性能,但是增加舱体的重量及成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供了一种网格状高强度复合材料方舱壁板,蒙皮层合板拉伸性能好,能够提高舱体的结构强度。
本实用新型采取的技术方案如下:
一种网格状高强度复合材料方舱壁板,所述方舱壁板包括外蒙皮、夹芯及内蒙皮;
所述夹芯包括两块以上芯板,每块芯板边缘均包覆纤维布,芯板之间通过纤维布固连,在水平面内呈网格状;
所述外蒙皮、夹芯及内蒙皮由外至内利用树脂固化成型为一体。
进一步地,所述纤维布采用一层以上。
进一步地,所述外蒙皮、内蒙皮均由两层以上纤维布缝合而成。
进一步地,所述外蒙皮和内蒙皮厚度均为1-4mm,泡沫夹芯厚度为10-40mm。
进一步地,所述夹芯采用聚乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫或轻木。
进一步地,所述纤维布采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。
有益效果:
1、本实用新型的夹芯利用固连的纤维布作为骨架,可实现快速铺层、积层增厚,既能提高层合板层间断裂韧性性能,又能提高舱体的冲击性能与拉伸性能,保证舱体的结构承载力和稳定性。
2、本实用新型的外蒙皮和内蒙皮均采用两层以上纤维布缝合而成,避免分层,提高层合板层间强度、断裂韧性性能。
3、本实用新型外蒙皮和内蒙皮厚度均为1-4mm,树脂容易浸透外蒙皮、夹芯及内蒙皮,生产过程易于实现,若蒙皮厚度过厚,树脂不容易浸透。
附图说明
图1为本实用新型方舱壁板的局部剖视图;
其中,1-外蒙皮,2-夹芯,3-内蒙皮。
具体实施方式
下面结合附图并举实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例1:
本实施例提供了一种网格状高强度复合材料方舱壁板,包括外蒙皮1、夹芯2及内蒙皮3,如图1所示。
外蒙皮1由两层以上纤维布缝合而成,厚度为1-4mm,纤维可采用玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维或超高分子量聚乙烯纤维。本实施例的外蒙皮1厚度为3mm,由外至内依次为双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱玻纤四轴向布及无碱方格布。
内蒙皮3由两层以上纤维布缝合而成,厚度为2mm,由外至内依次为双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱方格布及无碱方格布。
利用缝线将外蒙皮1和内蒙皮3的四层纤维布缝合起来。
夹芯2包括两块以上芯板,每块芯板边缘(除去顶面和底面)均包覆纤维布,芯板之间通过纤维布固连,在水平面内呈网格状。包边的纤维布采用一层以上,即在芯板边缘包覆一层纤维布或两层纤维布或三层纤维布或更多层数的纤维布均可。芯板可采用聚乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫、轻木或其它类别材质夹芯材料,厚度为10-40mm。包边的纤维布可采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。本实施例的夹芯2采用轻木,厚度为20mm,包覆轻木的纤维布为玻璃纤维织物。
在树脂作用下芯板之间通过包边的纤维布固连,同时外蒙皮1、夹芯2及内蒙皮3利用树脂固化成型为一体,树脂的树脂基体为环氧树脂。
实施例2:
本实施例中外蒙皮1由外至内依次包括双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱玻纤四轴向布及无碱方格布,厚度为3mm。
内蒙皮3由外至内依次包括双轴向碳纤维布、双轴向碳纤维布、无碱玻纤四轴向布及无碱方格布,厚度为3mm。
利用缝线将外蒙皮1和内蒙皮3的四层纤维布缝合起来。
本实施例的夹芯2结构与实施例1一致,采用高密度聚氨酯泡沫,厚度为20mm,包覆高密度聚氨酯泡沫的纤维布为碳纤维织物。
在树脂作用下芯板之间通过包边的纤维布固连,同时外蒙皮1、夹芯2及内蒙皮3利用树脂固化成型为一体,树脂的树脂基体为改性增韧环氧树脂。
综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述方舱壁板包括外蒙皮、夹芯及内蒙皮;
所述夹芯包括两块以上芯板,每块芯板边缘均包覆纤维布,芯板之间通过纤维布固连,在水平面内呈网格状;
所述外蒙皮、夹芯及内蒙皮由外至内利用树脂固化成型为一体。
2.如权利要求1所述的网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述纤维布采用一层以上。
3.如权利要求1所述的网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述外蒙皮、内蒙皮均由两层以上纤维布缝合而成。
4.如权利要求1所述的网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述外蒙皮和内蒙皮厚度均为1-4mm,泡沫夹芯厚度为10-40mm。
5.如权利要求1所述的网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述夹芯采用聚乙烯泡沫、聚氯乙烯泡沫、聚氨酯泡沫、聚苯乙烯泡沫、聚甲基丙烯酰亚胺泡沫或轻木。
6.如权利要求1所述的网格状高强度复合材料方舱壁板,其特征在于,所述纤维布采用玻璃纤维、碳纤维或芳纶纤维。
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CN201921719712.3U CN211452068U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种网格状高强度复合材料方舱壁板 |
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CN201921719712.3U CN211452068U (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种网格状高强度复合材料方舱壁板 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112519351A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-19 | 航天科工武汉磁电有限责任公司 | 一种均质吸波方舱舱板及其制备方法 |
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2019
- 2019-10-14 CN CN201921719712.3U patent/CN211452068U/zh active Active
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