CN202071193U - 泡绵成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种泡绵成型机，能够以实现泡绵坯体的自动成型，在保证了产品质量，提高了生产率。一种泡绵成型机，包括：机架；泡绵托盘，设置在机架上，用于固定泡绵坯体；切割机构，包含设置在机架上的刀座、及安装在刀座刀座上的刀具；旋转机构，与泡绵托盘相连，用于带动泡绵托盘及泡绵坯体绕机架Y轴转动；Z轴驱动机构，设置刀座与机架之间，用于带动切割机构沿机架Z轴方向移动；以及角度调整机构，与刀具相连，用于带动刀具相对泡绵坯体倾斜一定角度。本实用新型有益效果：通过旋转机构、Z轴驱动机构、及角度调整机构相互配合，能够以实现泡绵坯体的自动成型，在保证了产品质量，提高了生产率。

Description

泡绵成型机

技术领域

本实用新型涉及泡沫陶瓷过滤器的生产设备，具体地说，本实用新型涉及一种泡绵成型机，用于泡沫陶瓷过滤器坯体泡绵的成型。

背景技术

泡沫陶瓷过滤器是继纤维过滤网、蜂窝陶瓷过滤器之后的一种新型过滤器，三维立体网状结构使其具有特殊的净化机理（整流、机械筛分、滤饼、吸附等），可以大幅度降低沙眼、渣孔、气孔、夹杂等缺陷，提高产品成品率；提高铸件内在、外在质量；改善机加工性能；提高机械性能；使用过滤器，可以有效地去除或降低熔铸金属液中的夹杂物，提高金属液体的纯净度，使熔铸出的金属铸件表面光滑，结构均匀，强度提高，废品率降低，同时进一步减少了机加工损耗，提高了劳动生产率。因此该产品一经问世，便在冶金、铸造行业得到了广泛的应用。近年来国外市场发展快，生产量逐年提高。特别是随着我国汽车工业的迅速发展，国内市场亦发展迅速，需求量增长较快，潜力巨大，而目前我国其他泡沫陶瓷过滤器生产企业，尚处于低质量、小规模生产阶段。

泡沫陶瓷过滤器是采用聚氨酯泡沫为载体，将其浸入由耐火材料、粘结剂、助烧结剂、悬浮剂等制成的浆料中，然后挤掉多余浆料，使陶瓷浆料均匀涂敷于载体骨架成为坯体，再把坯体烘干并经高温烧结而成。泡沫陶瓷过滤器具有与泡沫海绵相似的孔隙结构，通孔率达 85 -90%。 

过滤器生产设备的好坏直接影响着泡沫陶瓷过滤器的质量。我国泡沫陶瓷过滤器生产行业正处于起步阶段，大部分企业还是手工作坊式的小批量生产方式，缺乏先进的大规模连续自动化生产设备，导致产品质量难以保证。

特别是对于泡沫陶瓷坯体涂挂所需的泡绵坯体，尤其是异型泡绵坯体，没有自动化精度高成型设备。对于圆台状的产品，大部分厂家采用的是用剪刀剪的原始方法，不仅体力劳动繁重，生产效率低，更为重要的是，每次制作的泡绵坯体差异大，生产重现性差，产品质量很不稳定。

发明内容

为了解决现有技术中存在纯手工制作的精度差、效率低的问题，本实用新型提供一种泡绵成型机，能够以实现泡绵坯体的自动成型，在保证了产品质量，提高了生产率。

本实用新型采用以下技术方案：一种泡绵成型机，包括：机架；泡绵托盘，设置在机架上，用于固定泡绵坯体；切割机构，包含设置在机架上的刀座、及安装在刀座刀座上的刀具；旋转机构，与泡绵托盘相连，用于带动泡绵托盘及泡绵坯体绕机架Y轴转动；Z轴驱动机构，设置刀座与机架之间，用于带动切割机构沿机架Z轴方向移动；以及角度调整机构，与刀具相连，用于带动刀具相对泡绵坯体倾斜一定角度。

考虑到运行平稳和精度，Z轴驱动机构包含设置在机架上导轨，与导轨滑动连接的滑块，与滑块相连的用于控制滑块移动的动力单元。

本实用新型实施例中，所述动力单元包括与滑块相连的丝母，与丝母配合的丝杠，和用于带动丝杠转动的第一电机。

本实用新型实施例中，所述旋转机构为第二电机，该第二电机的电机轴与泡绵托盘相连。

本实用新型实施例中，角度调整机构为第三电机，该第三电机沿机架Z向设置，且固定在刀座上。

本实用新型实施例中，第一电机为伺服电机，第三电机为伺服电机。

本实用新型实施例中，刀具为丝刀或电热丝。  

本实用新型实施例中，其还包括与切割机构、旋转机构、和角度调整机构电连接的有PLC或CPU控制器。

本实用新型有益效果：

通过旋转机构、Z轴驱动机构、及角度调整机构相互配合，能够以实现泡绵坯体的自动成型，在保证了产品质量，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明，下述说明仅是示例性的，不限定本实用新型的保护范围。

参考附图1，一种泡绵成型机，包括：机架1、用于固定泡绵坯体4的泡绵托盘3、切割机构、用于带动泡绵托盘3及泡绵坯体4绕机架1Y轴转动的旋转机构、用于带动切割机构沿机架1Z轴方向移动的Z轴驱动机构、用于带动刀具5相对泡绵坯体4倾斜一定角度的角度调整机构、和控制器8；其中旋转机构设置在泡绵托盘3下方，为带有减速器的第二电机2，该第二电机2的电机轴与泡绵托盘3相连；切割机构包含设置在机架1上的刀座9、及安装在刀座刀座9上的刀具5；Z轴驱动机构包含设置在机架1上导轨，与导轨滑动连接的滑块10，与滑块10相连的用于控制滑块移动的动力单元，动力单元包括与滑块相连的丝母12，与丝母12配合的丝杠11，和用于带动丝杠11转动的第一电机7；角度调整机构为第三电机6，该第三电机6沿机架1Z向设置，且固定在刀座9上；控制器8与切割机构、旋转机构、和角度调整机构电连接，用于控制各个机构的动作。

实践中刀具5为丝刀或电热丝，控制器8为带触摸屏的PLC或CPU控制器，第一电机7及第三电机6为伺服电机。  

本实用新型的工作过程如下：在泡绵托盘3上放上海绵坯体4，接通电源，控制器8输入海绵坯体4信息，在控制器8的控制下，旋转机构带动托盘3和泡绵坯体4旋转，传动机构和角度调节器根据参数定位，切割完成后，泡绵成型机复位。放入下一块海绵坯体4，重复成型过程。

Claims (9)

1.一种泡绵成型机，其特征在于，包括：

机架（1）；

 泡绵托盘（3），设置在机架（1）上，用于固定泡绵坯体（4）；

 切割机构，包含设置在机架（1）上的刀座（9）、及安装在刀座刀座（9）上的刀具（5）；

  旋转机构，与泡绵托盘（3）相连，用于带动泡绵托盘（3）及泡绵坯体（4）绕机架（1）Y轴转动；

 Z轴驱动机构，设置刀座（9）与机架（1）之间，用于带动切割机构沿机架（1）Z轴方向移动；以及

  角度调整机构，与刀具（5）相连，用于带动刀具（5）相对泡绵坯体（4）倾斜一定角度。

2.根据权利要求1所述泡绵成型机，其特征在于：Z轴驱动机构包含设置在机架（1）上导轨，与导轨滑动连接的滑块（10），与滑块（10）相连的用于控制滑块（10）移动的动力单元。

3.根据权利要求2所述泡绵成型机，其特征在于：所述动力单元包括与滑块（10）相连的丝母（12），与丝母（12）配合的丝杠（11），和用于带动丝杠（11）转动的第一电机（7）。

4.根据权利要求1所述泡绵成型机，其特征在于：所述旋转机构为第二电机（2），该第二电机的电机轴与泡绵托盘（3）相连。

5.根据权利要求1所述泡绵成型机，其特征在于：角度调整机构为第三电机（6），该第三电机沿机架（1）Z向设置，且固定在刀座（9）上。

6.根据权利要求3所述泡绵成型机，其特征在于：第一电机（7）为伺服电机。

7.根据权利要求3所述泡绵成型机，其特征在于：第三电机（6）为伺服电机。

8.根据权利要求1至5任意一项所述泡绵成型机，其特征在于：刀具（5）为丝刀或电热丝。

9.根据权利要求1至5任意一项所述泡绵成型机，其特征在于：其还包括与切割机构、旋转机构、和角度调整机构电连接的有PLC或CPU控制器。

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