CN202070444U - 一种送粉系统 - Google Patents
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Abstract
一种送粉系统，包括大贮存罐、送粉器、空压机、小贮存罐及控制柜，大贮存罐通过至少一个重力传感器悬挂在大贮存罐支架上，送粉器设置在大贮存罐下方，所述至少一个重力传感器的信号输出端与控制柜的信号输入端连接。本实用新型通过控制柜可以实时、精确地记录或自动控制输送的粉体量大小，以此提供精确的数据供操作人员参考和分析或者是按照预先设计需要的喷粉量自动控制，保证喷粉质量，自动化程度高。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保、垃圾淤泥处理、桩机以及需要均匀输送喷射粉体的行业内使用的送粉机构，具体是一种送粉系统。
背景技术
目前，大多数需要输送粉体的行业，例如环保、垃圾淤泥处理、桩机等，都是采用人工输送或者是采用螺旋叶片的方式来输送粉体，对于喷粉量的大小也是靠人工记录，这样往往造成人为记录数据不够准确，不能真实反映输送的粉体量，由于没有精确的数据可供操作人员参考，最终可能影响喷粉质量。
发明内容
本实用新型提供一种送粉系统，根据实际工作的需求可以实时、精确地记录或自动控制输送的粉体量大小。
一种送粉系统，包括大贮存罐、送粉器、空压机、小贮存罐及控制柜，大贮存罐通过至少一个重力传感器悬挂在大贮存罐支架上，送粉器设置在大贮存罐下方，所述至少一个重力传感器的信号输出端与控制柜的信号输入端连接。
本实用新型通过控制柜可以实时、精确地记录或自动控制输送的粉体量大小，以此提供精确的数据供操作人员参考和分析或者是按照 预先设计需要的喷粉量自动控制，保证喷粉质量，自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型送粉系统的分解结构示意图；
图2是本实用新型送粉系统的管路连接示意图；
图3是本实用新型送粉系统中控制系统的原理框图。
图中：1-大贮存罐，2-大贮存罐支架，3-拉杆，4-扶梯，5-大贮存罐进气口，6-总进气口，7-送粉器，8-送粉喉管，9-空气过滤器，10-空压机，11-小贮存罐，12-控制柜，13-大储粉罐进粉口，14-喉管进气直管，15-喉管补气气管，16-大贮存罐进气管，17-小贮存罐进气管，18-小贮存罐出粉管，19-进气阀，20-重力传感器，21-调速电机，22-出粉阀，121-计算机，122-变频器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参考图1及图2，本实用新型送粉系统包括大贮存罐1、送粉器7、空压机10、小贮存罐11及控制柜12，大贮存罐1通过至少一个重力传感器20悬挂在大贮存罐支架2上，本实施例中所述至少一个重力传感器配置为3个，均匀分布在大贮存罐支架上。送粉器7设置在大贮存罐1下方，所述至少一个重力传感器的信号输出端与控制柜12的信号输入端连接。
较佳的，控制柜12的控制端与送粉器7的调速电机21通过电缆 连接，送粉器7由调速电机21驱动。
大贮存罐支架2安装设置有拉杆3和扶梯4，大贮存罐1上设有大贮存罐进气口5和大储粉罐进粉口13，小贮存罐11上设有小贮存罐进气口和小储粉罐出粉口，空压机10与空气过滤器9连接，空气过滤器9出口的管道上设有总进气口6、进气阀19，进气阀19通过小贮存罐进气管17与小贮存罐11的小贮存罐进气口连接，小贮存罐11的小储粉罐出粉口通过小贮存罐出粉管18与大贮存罐1的储粉罐进粉口13连接；进气阀19还通过大贮存罐进气管16与大贮存罐1的大贮存罐进气口5连接；送粉器7的出口设有送粉喉管8，进气阀19通过喉管进气直管14与送粉喉管8的尾端连接，通过喉管补气气管15与送粉喉管8的前端连接，送粉喉管8的出口设有出粉阀22。其中，喉管进气直管14、喉管补气气管15、大贮存罐进气管16和小贮存罐进气管17上均设有管道阀。
实施时，可将小贮存罐11埋入地下或者是搭建上粉平台，使小贮存罐11的入粉口与上粉在同一个平面，这样上粉员工就不用将粉体抬高，省力省时。
当粉体放入小贮存罐11后，盖好小贮存罐11的上盖，打开空压机10，由空压机10进入压缩空气，关闭喉管进气直管14、喉管补气气管15、大贮存罐进气管16上的管道阀，打开进气阀19及小贮存罐进气管17上的管道阀，压缩空气经过空气过滤器9、总进气口6、进气阀19、小贮存罐进气管17进入小贮存罐11，小贮存罐11内粉体经小贮存罐出粉口、小贮存罐出粉管18送至大贮存罐1。
当输送完粉体后，关闭小贮存罐进气管17上的管道阀，打开送粉器7的调速电机21，使送粉器7旋转，同时打开喉管进气直管14、喉管补气气管15、大贮存罐进气管16上的管道阀，压缩空气经过空气过滤器9、总进气口6、进气阀19、大贮存罐进气管16进入大贮存罐1，将大贮存罐1内粉体通过送粉器7送入送粉喉管8，同时压缩空气经过喉管进气直管14、喉管补气气管15给送粉喉管8供气，将送粉器7送入的粉体输送到需要用粉的地方。
图3是本实用新型送粉系统中控制系统的原理框图，控制柜12内设有计算机121和变频器122，计算机121与变频器122电性连接，计算机121的信号输入端作为控制柜12的信号输入端与至少一个重力传感器20的信号输出端连接，接收至少一个重力传感器20采集的粉体重量值，计算机121可将至少一个重力传感器20采集到的粉体重量值存储在计算机121内的存储器中，便于实时记录粉体量数据以及后续分析使用，也可将粉体重量值输送到系统外侧设置的显示屏进行实时显示，供操作员参考。本实用新型通过控制柜可以实时、精确地记录输送的粉体量大小，以此提供精确的数据供操作人员参考和分析或者是按照预先设计需要的喷粉量自动控制，保证喷粉质量，自动化程度高。
计算机121还可根据采集到的粉体重量与预先设定的粉体重量值进行比较，根据偏差值输出控制信号给变频器122，变频器122的信号输出端作为控制柜12的控制端与送粉器7的调速电机21连接，根据所述控制信号调节和控制调速电机21的速度，直至至少一个重 力传感器20采集到的粉体重量值与预先设定的粉体重量值相同为止，从而实现自动调节粉体量的目的，解决了现有技术由于人工输送造成误操作和输送不均匀的问题，达到各个行业需要的喷粉量的需求，并保证喷粉量均匀，并极大提高工作效率，降低造价。
整个送粉过程方便快速，不需要人工体力搬运，并且输送的距离可以根据实际需要来确定，可以实现送粉远距离操作，不受场地的限制，输送过程无环境污染。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何属于本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种送粉系统，其特征在于：包括大贮存罐(1)、送粉器(7)、空压机(10)、小贮存罐(11)及控制柜(12)，大贮存罐(1)通过至少一个重力传感器(20)悬挂在大贮存罐支架(2)上，送粉器(7)设置在大贮存罐(1)下方，所述至少一个重力传感器(20)的信号输出端与控制柜(12)的信号输入端连接。
2.如权利要求1所述的送粉系统，其特征在于：所述至少一个重力传感器(20)配置为3个，均匀分布在大贮存罐支架(2)上。
3.如权利要求1所述的送粉系统，其特征在于：控制柜(12)内设有计算机(121)，计算机(121)的信号输入端作为所述控制柜(12)的信号输入端与所述至少一个重力传感器(20)的信号输出端连接，接收所述至少一个重力传感器(20)采集的粉体重量值。
4.如权利要求3所述的送粉系统，其特征在于：计算机(121)的信号输出端与存储器或显示屏连接，将采集到的粉体重量值存储在存储器中或输送到显示屏进行实时显示。
5.如权利要求1所述的送粉系统，其特征在于：控制柜(12)的控制端与送粉器(7)的调速电机(21)通过电缆连接，送粉器(7)由调速电机(21)驱动。
6.如权利要求4所述的送粉系统，其特征在于：控制柜(12)内还设有变频器(122)，计算机(121)与变频器(122)电性连接，计算机(121)将采集到的粉体重量与预先设定的粉体重量值进行比较，根据偏差值输出控制信号给变频器(122)，变频器(122)的信 号输出端作为控制柜(12)的控制端与送粉器(7)的调速电机(21)连接，变频器(122)根据所述控制信号调节和控制调速电机(21)的速度。
7.如权利要求1所述的送粉系统，其特征在于：还包括空气过滤器(9)，空压机(10)与空气过滤器(9)连接，空气过滤器(9)出口的管道上设有总进气口(6)、进气阀(19)，进气阀(19)通过小贮存罐进气管(17)与小贮存罐(11)的小贮存罐进气口连接，小贮存罐(11)的小储粉罐出粉口通过小贮存罐出粉管(18)与大贮存罐(1)的储粉罐进粉口(13)连接；进气阀(19)通过大贮存罐进气管(16)与大贮存罐(1)的大贮存罐进气口(5)连接，大贮存罐进气管(16)和小贮存罐进气管(17)上均设有管道阀。
8.如权利要求7所述的送粉系统，其特征在于：送粉器(7)的出口设有送粉喉管(8)，进气阀(19)通过喉管进气直管(14)与送粉喉管(8)的尾端连接，通过喉管补气气管(15)与送粉喉管(8)的前端连接，喉管进气直管(14)和喉管补气气管(15)上均设有管道阀。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN104117472A (zh) * | 2014-07-25 | 2014-10-29 | 秦光仲 | 一种气压式电动消毒喷粉机 |
| CN104117472B (zh) * | 2014-07-25 | 2016-11-30 | 秦光仲 | 一种气压式电动消毒喷粉机 |
| CN106640139A (zh) * | 2017-01-04 | 2017-05-10 | 武汉大学 | 一种自溶解注浆加固设备 |
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| CN116140088A (zh) * | 2023-04-18 | 2023-05-23 | 张家港市晨艺电子有限公司 | 一种喷涂用连续送粉装置 |
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