CN202066261U - 填料式油分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及填料式油分离器，包括筒体、进气口和排气口，进气口和排气口均设于筒体的顶部，筒体内固定有支撑板，进气口的底部伸入支撑板下，排气口的底部位于支撑板上，支撑板中间开有通道，通道两侧与内筒壁形成填料室，填料室内含有填充物质，筒体一侧壁上部开有冷却水出口，筒体一侧壁下部开有放水口，筒体另一侧壁与放水口对应开有冷却水进口，冷却水进口下方的筒体壁上开有回油口，回油口与回油管倾斜连接，筒体底部开有排污口。本实用新型优点：当压缩机排出的高温高压蒸汽进入筒内流速降低后，由不锈钢金属丝网吸附油雾，吸收效果好，油分离器分离效果好，可达95％。
Description
技术领域
本实用新型涉及油分离器，尤其涉及填料式油分离器，属于制冷系统中使用的油分离器。
背景技术
制冷系统中的压缩机，在工作时对冷媒气体进行压缩，在压缩的同时，大量的润滑油进入压缩机，才能保证稳定运行，但是空调在长配管、低温等情况下，回油很差，造成空调系统的运行不稳定，因此，提高油分率器的回油率，可以保证空调系统的稳定运行。现有技术中，常用的油分离器包括洗涤式油分离器、离心式油分离器、填料式油分离器和过滤式油分离器，填料式油分离器在筒体内装有上下用多孔钢板固定的填料层，填料可以是陶瓷杯、金属屑或金属丝网，当压缩机排出的高温高压蒸汽进入筒内流速降低后，先由填料吸附油雾，顺筒壁而下，然后改变流向，从中心管返回顶腔排出。分离出的油沉积在底部，由于回油管大部分设于筒体底部，这种油分离器的分离效果只达90％。因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种油分离效果好、结构合理的填料式油分离器。
本实用新型采用的技术方案：
填料式油分离器，包括筒体、进气口和排气口，所述进气口和排气口均设于筒体的顶部，所述筒体内固定有支撑板，所述进气口的底部伸入支撑板下，所述排气口的底部位于支撑板上，所述支撑板中间开有通道，所述通道两侧与内筒壁形成填料室，所述填料室内含有填充物质，所述筒体一侧壁上部开有冷却水出口，所述筒体一侧壁下部开有放水口，所述筒体另一侧壁与放水口对应开有冷却水进口，所述冷却水进口下方的筒体壁上开有回油口，所述回油口与回油管倾斜连接，所述筒体底部开有排污口。
所述填料室由多孔钢板构成。
所述填充物质为不锈钢金属丝网或陶瓷填料。
所述回油管的长度为筒体内径的1/2，所述回油管与回油口的倾斜角为15°-45°。
本实用新型的有益效果：当压缩机排出的高温高压蒸汽进入筒内流速降低后，先由不锈钢丝网吸附油雾，吸收效果好，再沿筒壁而下，然后改变流向，从通道返回顶腔由排气口排出，分离出的油沉积在底部，由回油口和回油管回油，这种油分离器分离效果好，可达95％。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
其中，1、筒体，2、进气口，3、排气口，4、回油口，5、回油管，6、支撑板，7、通道，8、填料室，9、多孔钢板，10、冷却水出口，11、放水口，12、冷却水进口，13、排污口，14、不锈钢金属丝网。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的填料式油分离器，包括筒体1、进气口2和排气口3，进气口2和排气口3均设于筒体1的顶部，筒体1内固定有支撑板6，进气口2的底部伸入支撑板6下，排气口3的底部位于支撑板6上，支撑板6中间开有通道7，通道7两侧与内筒壁形成填料室8，填料室8由多孔钢板9构成。填料室8内含有不锈钢金属丝网14，筒体1一侧壁上部开有冷却水出口10，筒体1一侧壁下部开有放水口11，筒体1另一侧壁与放水口11对应开有冷却水进口12，冷却水进口12下方的筒体壁上开有回油口4，回油口4与回油管5倾斜连接，筒体1底部开有排污口13，回油管5的长度为筒体1内径的1/2，回油管5与回油口4的倾斜角为30°。当压缩机排出的高温高压蒸汽进入筒内流速降低后，先由不锈钢金属丝网14吸附油雾，吸收效果好，再沿筒壁而下，然后改变流向，从通道7返回筒体1顶壁由排气口3排出，分离出的油沉积在底部，由回油口和回油管回油，由于回油口和回油管倾斜设置，油分离器分离效果好，可达95％。
Claims (4)
1.填料式油分离器，包括筒体、进气口和排气口，所述进气口和排气口均设于筒体的顶部，其特征在于：所述筒体内固定有支撑板，所述进气口的底部伸入支撑板下，所述排气口的底部位于支撑板上，所述支撑板中间开有通道，所述通道两侧与内筒壁形成填料室，所述填料室内含有填充物质，所述筒体一侧壁上部开有冷却水出口，所述筒体一侧壁下部开有放水口，所述筒体另一侧壁与放水口对应开有冷却水进口，所述冷却水进口下方的筒体壁上开有回油口，所述回油口与回油管倾斜连接，所述筒体底部开有排污口。
2.根据权利要求1所述的填料式油分离器，其特征在于：所述填料室由多孔钢板构成。
3.根据权利要求1所述的填料式油分离器，其特征在于：所述填充物质为不锈钢金属丝网或陶瓷填料。
4.根据权利要求1所述的填料式油分离器，其特征在于：所述回油管的长度为筒体内径的1/2，所述回油管与回油口的倾斜角为15°-45°。
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| CN201120054357XU CN202066261U (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 填料式油分离器 |
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| CN201120054357XU CN202066261U (zh) | 2011-03-03 | 2011-03-03 | 填料式油分离器 |
Publications (1)
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| CN202066261U true CN202066261U (zh) | 2011-12-07 |
Family
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| CN (1) | CN202066261U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107525299B (zh) * | 2016-06-22 | 2023-06-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种吸收式制冷机组及其排污控制方法 |
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2011
- 2011-03-03 CN CN201120054357XU patent/CN202066261U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN107525299B (zh) * | 2016-06-22 | 2023-06-13 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种吸收式制冷机组及其排污控制方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111207 Termination date: 20120303 |