CN202065711U - 一种免焊接全插拔式led光源及与免焊接全插拔式led光源安装配合的连接灯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种免焊接全插拔式LED光源及与免焊接全插拔式LED光源安装配合的连接灯头，该LED光源由灯珠、固定圈灯罩、散热器、灯脚组成，灯珠包括一灯珠透镜、LED芯片、固定灯座、正负极引脚和LED支架，固定灯座和正负极引脚设置于固定圈灯罩内，灯珠透镜凸出于固定圈灯罩外。该LED灯源体积小，LED光源亮度足。与该LED光源安装配合的连接灯头由灯座和灯座盖组成，灯座设有两灯座通槽可分别与两灯脚配合安装，灯座上设有与螺母配合的外螺纹，灯座的上部外侧设有环形凹槽；所述的灯座盖向下翻有裙边，裙边内侧设有与环形凹槽配合安装的环形卡口，两条脚针分别穿过灯座盖底部的第二绝缘套和灯座盖，两脚针的上端部分别与外部的电源电路连接。

Description

一种免焊接全插拔式LED光源及与免焊接全插拔式LED光源安装配合的连接灯头

技术领域

本实用新型涉及一种LED光源，尤其涉及一种亮度足、结构简单的免焊接全插拔式LED光源；另外还涉及与该LED光源安装配合的连接灯头。  

背景技术

随着LED技术日新月异的发展，LED路灯、投射灯等装置向大功率、紧凑化、轻量化发展。大功率LED产品及器件在应用过程中，散热、静电防护、焊接等因素对其特性有着很大影响，需要引起应用端客户的高度重视。 

由于目前半导体发光二极管晶片技术的限制，LED的光电转换效率还有待提高，尤其是大功率LED，因其功率较高，大约有60%以上的电能将变成热能释放（随着半导体技术的发展，光电转换效率会逐渐提高），这就要求终端客户在应用大功率LED产品的时候，要做好散热工作，以确保大功率LED产品正常工作。大功率LED灯在单位体积内所产生的热量增加很快，因此对LED元器件进行热控制是其向前发展的重要问题。与此同时，有效的散热面积却相对减少，由于LED元件的可靠性与温度成反比，设备的故障率随LED元器件温度升高而成指数关系增长，因此应严格控制LED元器件温度，从而解决因散热不足引起的LED光衰问题；因此可靠的散热技术成了研究的重点课题。而现有一般采用的散热方式为：自然对流散热、强风冷却、热管散热，以及其它散热方式，从成本和应用方面比较：自然对流散热造价最低，应用最广；强风冷却价格中等，应用范围不广；热管散热成本太高，技术不够完善，应用范围狭窄。

在大功率的LED应用中对于LED的散热尤为重要，采用传统结构的自然对流散热方法根本无法解决这一难题，而且传统的大功率LED产品在制造过程中采用焊接的方式对LED的性能有着很大的影响，对LED造成很大的冲击，更未能利用此自然对流散热的方法实现在小型化的大功率LED光源上；只有制作新型结构的散热装置，才能使其散热效果大大增强，也将改变传统的散热方法使LED散热可靠性数倍提高。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效、节能、散热热阻极小、环保型及小型化的免焊接全插拔式LED光源结构。

本实用新型解决现有大功率LED光源散热的技术方案是：

一种免焊接全插拔式LED光源，由灯珠、固定灯珠的固定圈灯罩、与固定圈灯罩安装固定的散热器、与灯珠连接的一对正负极灯脚组成，灯珠包括一灯珠透镜、灯珠透镜内设置的LED芯片、固定灯珠透镜的固定灯座、灯座引出有与LED芯片连接正负极引脚和灯座底部设有LED支架，前述的固定灯座和LED正负极引脚设置于固定圈灯罩内，灯珠透镜凸出于固定圈灯罩外。所述散热器由一体的上下两部分组成，上部由对称的两洞体和位于两洞体侧部之间设置的散热片组成，下部由比上部散热片尺寸小的散热片体组成，散热器的上部外径尺寸不大于15mm，整个散热器的中心部分为实心圆柱状。洞体的洞槽由与洞槽形状尺寸相匹配的绝缘塑料胶套填塞，绝缘塑料胶套的底部设有防止绝缘塑料胶套凸出洞槽的卡口，正负极灯脚各自穿过并固定于对应的绝缘塑料胶套并与对应的LED引脚接触，灯脚端头设有与LED引脚接触并具有弹性的连接端子。散热器的下部镶入固定圈灯罩内以螺纹连接方式或卡扣方式令散热器与固定灯罩安装固定，散热片体的一端端面与灯珠的LED支架平整接触，灯脚的连接端子与对应的LED引脚紧密贴紧接触。与外部灯座接触安装的两灯脚可为相同形状或不同形状，即两灯脚都为圆柱体或方形体等形状；也可以是一只灯脚为圆柱体，另一只灯脚为方形体，当然两灯脚的形状也可以采用其他不同的形状。前述灯珠的额定电流小于为500mA,额定电压为3.2V-3.6V，灯珠亮度大于100流明（LM）。散热器与传统采用的自然风冷却式的散热器的比较具有导热效率高、导热速度快、重量轻、体积小等许多优势。本实用新型的LED光源的新型结构配合其独特的扇洞型散热器，与传统的大功率LED光源的自然风散热结构相比，大大减少了散热器的体积，但却增加了散热面积，这就大大降低了LED路灯、投射灯等的制造成本，为LED光源散热器的结构改进做出了实质性改变，令大功率的LED光源向小型化、集成化方向发展。另外，该LED光源的不采用焊接的方式连接灯脚和LED引脚，这就消除了因焊接而对LED造成冲击，避免了对LED性能的影响和导致LED的光衰加快；而且LED的额定电流和额定电压较少，只需灯脚也LED引脚便能实现稳定通电，不需如其他大功率LED光源等需要把灯脚和LED引脚牢固连接，这就方便的本实用新型LED光源的结构简单化的设计；在此额定电流和额定电压下，LED能实现一次性配光，不需加设透镜来照明，减少了LED照明光的损失，LED的亮度大于100LM，亮度足。

作为对前述技术方案的进一步设计：凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的凹陷圆弧面；或者是凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的拱形或半圆形圆弧面。

作为对前述技术方案的更进一步设计：前述灯珠透镜的形状为半圆球形。或者是灯珠透镜由不同尺寸大小的上杯罩和下杯罩两部分组成一酒杯形状，两杯罩的杯口设置方向相反,两杯罩的杯肚为凹弧形，上杯罩的大部分和下杯罩均凸出固定圈灯罩外；上杯罩杯口直径为5.5mm、高度为1.7mm,连接两杯罩的杯颈直径为3mm,下杯罩杯口直径为4.6mm、高度为1.8mm。灯珠透镜可防止眩光的产生，造成眩光的原因是因为在视野中某—局部地方出现过高的亮度或前后发生过大的亮度变化，由于眩光会引起视觉疲劳，所以如何防止眩光且同时不减弱LED的光度也是LED发展中一个亟待解决的问题；由于LED在不同的空间角度光强相差很多，越靠向LED中心线，其光度越强。以下简要描述一下酒杯型灯珠透镜防眩光的原理：灯珠透镜采用独特的弧形酒杯形状且灯珠透镜分有上下杯罩两部分，上杯罩的杯口、高度、弧形直径均大于下杯罩，且上下杯罩的设置方向相反；这就利用了光的折射原理，靠近LED中心线较强的光线从杯颈折射回LED再折射回杯颈，直到折射至上杯罩，光线从上杯罩射出；也有部分光线折射至下杯罩的外弧面，再折射回上杯罩，从上杯罩射出。这就把靠近集中在LED中心线的光线分散折射在上杯罩，从上杯罩出射出光线，这样就形成了分散较强集中光线的效果，达到了防止眩光的目的。同样，灯珠透镜采用半圆球形也能防止眩光的产生。

作为对前述技术方案的再进一步设计：前述的绝缘塑料胶套由两个独立分开的对称扇形填塞体组成，卡口为扇形填塞体底部各自带有的圆弧卡口，灯脚各自穿过对应的扇形填塞体；所述灯脚端头的连接端子为与灯脚一体的八字形卡片，八字形卡片凸出绝缘塑料胶套外，LED引脚插入卡片内并由卡片卡紧。或者是绝缘塑料胶套为一体式结构，绝缘塑料胶套由对称的扇形填塞体和连接于两扇形填塞体之间的卡环组成，灯脚各自穿过对应的绝缘塑料胶套；所述灯脚端头的连接端子为一卡紧LED引脚的接触铜片，接触铜片设于绝缘塑料胶套内，接触铜片设有容许LED引脚插入接触铜片内的卡槽，卡槽的槽径小于LED引脚的直径；接触铜片的外径大于灯脚的外径。八字形卡片位于灯脚末端的两侧，不但能卡紧LED引脚，同时也能防止LED引脚对灯脚产生作用力时把灯脚的卡片推入绝缘塑料胶套内。而接触铜片的外径大于灯脚的外径，即绝缘塑料胶套容纳接触铜片和灯脚的通槽呈阶梯状，也能防止LED引脚对接触铜片产生作用力时令灯脚在绝缘塑料胶套内产生位移。

另外，灯脚可以为一中空结构，设有中空通槽，凸出于散热器外的灯脚端头套有第一绝缘套，第一绝缘套的安装端面与灯脚端头端面持平。由于两只灯脚都套有第一绝缘套，两个第一绝缘套可为相同形状或不同形状，即两第一绝缘套均为空心圆柱体或空心方形体等形状；也可以是一个第一绝缘套为空心圆柱体，另一个第一绝缘套为方形空心图，当然两个第一绝缘套的形状也可以采用其他不同的形状。

前述的螺纹连接方式为散热器下部的散热片体外侧设有外螺纹，固定圈灯罩内侧设有与外螺纹配合的内螺纹；采用螺纹连接的方式，虽加工时增多了工序，但可保证散热器与LED支架的接触，而散热器和固定圈灯罩的安装和拆卸也比较方便。前述的卡扣方式为环绕散热片体凹陷有凹口，固定圈灯罩内侧壁凸出有与凹口配合安装的凸口；采用卡扣方式，方便直接，一次性的作用力便可实现散热器和固定圈灯罩的安装，但对于卡扣部位加工尺寸要求严格。

此外，本实用新型还涉及免焊接全插拔式LED光源的安装方法，其安装方法的步骤为：

a.把已套紧灯脚的绝缘塑料胶套塞入散热器的洞体洞槽内，再把灯珠引脚卡入灯脚的接线端子内，然后把整个散热器拧入或卡入固定圈灯罩；

b．散热器与固定圈灯罩采用螺纹连接的方式，在散热器与固定圈灯罩逐渐相对拧紧时，灯脚始终与对应的LED引脚接触卡紧，随着散热器拧入固定圈灯罩， LED引脚卡进灯脚接线端子越深，灯脚也被压得越紧，也令灯珠压紧固定圈灯罩内底部令灯珠固定于固定圈灯罩内，直至散热片体端面与LED支架平整接触；或者散热器与固定圈灯罩采用卡扣的安装方式，直接把整个散热器卡入固定圈灯罩，然后散热器与固定圈灯罩固定安装后，灯脚压紧LED引脚，灯珠也压紧固定圈灯罩并安装固定，散热片体端面与LED支架平整接触；

c.散热器与固定灯罩螺纹安装或卡扣安装后，完成了整个LED光源的安装。

另外，本实用新型还涉及到一种与该免焊接插拔式LED光源安装配合的连接灯头，该灯头由灯座和灯座盖组成，灯座为一倒T型形状，灯座设有两垂直的灯座通槽可分别与两灯脚配合安装，灯座通槽的槽径与第一绝缘套外径相同；灯座上设有与螺母配合的外螺纹，灯座的上部外侧设有环形凹槽；所述的灯座盖向下翻有裙边，裙边内侧设有与环形凹槽配合安装的环形卡口，灯座盖的底部设有两个第二绝缘套，两条脚针分别穿过对应的第二绝缘套和灯座盖，脚针外径与灯脚的中空通槽的槽径相同；两脚针的上端部分别与外部的电源电路连接。灯座基本是由两圆柱组成，上圆柱外径小于下圆柱，而下圆柱厚度只有2mm；脚针从灯座盖上向下凸出有5mm，灯头体积极小。两脚针下端部首先插入对应的灯座通槽内，再插入灯脚的中空通槽内令灯脚与脚针紧密配合套紧，且第一绝缘套和第二绝缘套的两安装端面配合紧密。灯座与灯座盖是通过环形凹槽和环形卡扣实现安装连接。该连接灯头通过螺母与自身的配合或通过螺钉等连接件安装于天花板、墙身等物件上；该连接灯头的灯座设有外螺纹，可以与带有内螺纹的电源配合，实现LED电源供电的方便快捷，同时缩减了需另外安装电源的空间位置。

综上所述，本实用新型的LED光源具有如下优点：

⑴ 体积小：满足LED控制系统小型化，集成化的需要；现有的灯泡或LED光源体积大，另外配置灯座时效果不佳；而本实用新型的LED光源体积更小、更精致美观和实用，属于LED产业中一个革命性的改变；

⑵ 散热功率大：满足LED的大功率和超大功率的散热需要；

⑶ 散热效率高：散热装置热阻极小，在有限的空间内能迅速地散发出更多的热量，保证装置和器件长期在低温环境中工作；另外，本LED光源的独特结构在LED光源发光时，可形成三重散热，分别为：一，利用散热器对灯珠的LED支架散热、二，LED引脚传热至灯脚，同时对LED引脚和灯脚散热、三，与散热器端面接触的灯头接触面散热，热量导入灯头底盘散热；

⑷ 成本低：产品的制造成本远远低于同等功率水平的型材散热装置成本，而且令LED的使用寿命延长多一倍的时间，解决了现有LED光源比较昂贵的问题；

⑸ 节省能源：本产品的热传导是靠内部产生的热量传输到散热器，利用自然风和较大的散热面积对散热器进行散热；

⑹节省资源：由于体积小，产品占用空间小；

⑺提高LED质量保证：本实用新型的LED不需采用焊接方式连接灯脚和LED引脚，消除了因焊接而对LED造成冲击损害，避免了影响LED性能而导致LED的光衰加快；

⑻防止眩光的产生：利用独特的酒杯型灯珠透镜结构和折射的原理，把较强光线分散，达到防眩光的效果；而且灯珠透镜体积小，只比LED的尺寸略大；

⑼插拔方便：散热器与灯珠插拔方便、散热器与固定圈灯罩安装方便，解决了以往LED光源部件损坏后不能更换的问题，同时减低了消费者购买LED光源风险大的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的LED光源的结构剖面图；

图2是图1的俯视图；

图3是本实用新型实施例1的散热器的结构示意图；

图4是图3的A-A剖面图；

图5是图3的B-B剖面图；

图6是本实用新型实施例1的固定圈灯罩的结构剖视图；

图7是本实用新型实施例1的灯脚的结构示意图；

图8是实施例1灯珠的结构示意图；

图9是本实用新型实施例2的散热器的结构剖视图；

图10是本实用新型实施例2的固定圈灯罩的结构剖视图；

图11是本实用新型实施例3的绝缘塑料胶套和灯脚配合的结构剖视图；

图12是本实用新型实施例3的图11的俯视图；

图13是本实用新型实施例3的图11的仰视图；

图14是本实用新型实施例4的LED光源的结构剖视图；

图15是本实用新型实施例4的灯珠的结构示意图；

图16是本实用新型实施例5的连接灯头的结构分解图；

图17是本实用新型实施例5的LED光源和连接灯头配合的分解图。

具体实施方式

下面结合附图给出本实用新型的最佳三个实施例。

实施例1

本实用新型的实施例1描述的一种免焊接全插拔式LED光源，如图1、图2所示，由灯珠1、固定灯珠的固定圈灯罩2、与固定圈灯罩安装固定的散热器3、与灯珠连接的一对正负极灯脚5组成。如图1、图8所示，灯珠包括一半圆形灯珠透镜7、灯珠透镜内设置的LED芯片、固定灯珠透镜的固定灯座8、灯座引出有与LED芯片连接正负极引脚10和灯座底部设有LED支架9。其中固定灯座和LED正负极引脚设置于固定圈灯罩内，灯珠透镜凸出于固定圈灯罩外，凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的凹陷圆弧面。如图3、图4、图5所示，热器由一体的上下两部分组成，上部由对称的两扇形洞体14和位于两洞体侧部之间设置的散热片11组成下部由比上部散热片尺寸小的散热片体组成，散热器的上部外径尺寸为10mm，整个散热器的中心部分为实心圆柱状。扇形洞体的洞槽由与洞槽形状尺寸相匹配的绝缘塑料胶套4填塞，绝缘塑料胶套的底部向外延伸有防止绝缘塑料胶套凸出洞槽的卡口6，绝缘塑料胶套由两个独立分开的对称扇形填塞体组成，卡口为扇形填塞体底部各自带有的圆弧卡口，灯脚各自穿过对应的扇形填塞体。正负极灯脚各自穿过对应的绝缘塑料胶套并与对应的LED引脚接触，与LED引脚接触的灯脚端头为分叉状并具有弹性的连接端子17。灯脚端头的连接端子为与灯脚一体的八字形卡片，八字形卡片凸出绝缘塑料胶套外，LED引脚插入卡片内并由卡片卡紧，如图1、图7所示。与外部灯座接触安装的两灯脚为一相同形状，即两灯脚均为圆柱体；当然两灯脚的端头也可以是不同的形状，如一只灯脚为圆柱体，另一只灯脚为方形体。散热器的下部镶入固定圈灯罩内以螺纹连接方式令散热器与固定灯罩安装固定，该螺纹连接方式为散热器下部的散热片体外侧设有外螺纹15，固定圈灯罩内侧设有与外螺纹配合的内螺纹16，如图1、图5、图6所示。散热片体的一端端面与灯珠的LED支架平整接触，灯脚的连接端子17与对应的LED引脚紧密贴紧接触；该灯珠的LED支架与散热片体连接时需保证两接触面平整，接触良好，为加强两接触面的结合程度，本实施例在LEDLED支架底部或散热片表面涂敷一层导热硅脂（导热硅脂导热系数≥3.0W/m.k），导热硅脂涂敷均匀、适量。灯珠的额定电流为300mA,额定电压为3.2V-3.6V，灯珠亮度大于100流明（LM）。散热器与传统采用的自然风冷却式的散热器的比较具有导热效率高、导热速度快、重量轻、体积小等许多优势。本实施例的LED光源的新型结构配合其独特的扇洞型散热器，与传统的大功率LED光源的自然风散热结构相比，大大减少了散热器的体积，但却增加了散热面积，这就大大降低了LED路灯、投射灯等的制造成本，为LED光源散热器的结构改进做出了实质性改变，令大功率的LED光源向小型化、集成化方向发展。另外，该LED光源的不采用焊接的方式连接灯脚和LED引脚，这就消除了因焊接而对LED造成冲击，避免了对LED性能的影响和导致LED的光衰加快；而且LED的额定电流和额定电压较少，只需灯脚也LED引脚便能实现稳定通电，不需如其他大功率LED光源等需要把灯脚和LED引脚牢固连接，这就方便的本实用新型LED光源的结构简单化的设计；在此额定电流和额定电压下，LED能实现一次性配光，不需加设透镜来照明，减少了LED照明光的损失，LED的亮度大于100LM，亮度足。

另外，本实施例1还涉及免焊接全插拔式LED光源的安装方法，其安装方法的步骤为：

a.把已套紧灯脚的绝缘塑料胶套塞入散热器的洞体洞槽内，再把灯珠引脚卡入灯脚的接线端子内，然后把整个散热器拧入固定圈灯罩；

b．散热器与固定圈灯罩采用螺纹连接的方式，在散热器与固定圈灯罩逐渐相对拧紧时，灯脚始终与对应的LED引脚接触卡紧，随着散热器拧入固定圈灯罩， LED引脚卡进灯脚接线端子越深，灯脚也被压得越紧，也令灯珠压紧固定圈灯罩内底部令灯珠固定于固定圈灯罩内，直至散热片体端面与LED支架平整接触；

c.散热器与固定灯罩螺纹安装后，完成了整个LED光源的安装。

实施例2

本实施例2在实施例1的基础上对散热器和固定圈灯罩的做出改变，二者以卡扣的安装方式代替实施例1中的螺纹连接的安装方式。具体为：如图9、图10所示，环绕散热片体凹陷有凹口12，固定圈灯罩2内侧壁凸出有与凹口配合安装的凸口13，凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的拱形圆弧面；安装时，直接把散热器3的散热片体推入固定圈灯罩，凹口与凸口配合后便完成了散热器与固定圈灯罩的安装。散热器与固定圈灯罩固定安装后，灯脚卡紧LED引脚，灯珠也压紧固定圈灯罩并安装固定，散热片体端面与LED支架平整接触。

实施例3

本实施例3同样在实施例1的基础上作出改变，具体为：如图11、图12、图13所示，绝缘塑料胶套4为一体式结构，绝缘塑料胶套由对称的扇形填塞体和连接于两扇形填塞体之间的卡环6组成，灯脚各自穿过对应的绝缘塑料胶套；所述灯脚端头的连接端子为一卡紧LED引脚的接触铜片18，接触铜片设于绝缘塑料胶套内，接触铜片设有容许LED引脚插入接触铜片内的卡槽19，卡槽的槽径小于LED引脚的直径；接触铜片的外径大于灯脚的外径。卡环6的外径大于散热器下部分散热片体的外径。接触铜片18的外径大于灯脚5的外径，即绝缘塑料胶套容纳接触铜片和灯脚的通槽呈阶梯状，能防止LED引脚对接触铜片产生作用力时令灯脚在绝缘塑料胶套内产生位移。

实施例4

本实施例4在实施例1和实施例3的基础上进行改变，具体是灯珠透镜结构的改变：

如图14、图15所示，灯珠透镜7由不同尺寸大小的上杯罩21和下杯罩22两部分组成一酒杯形状，两杯罩的杯口设置方向相反,两杯罩的杯肚为凹弧形，上杯罩的一端卡于固定圈灯罩内，上杯罩的另一端和下杯罩均凸出固定圈灯罩外；上杯罩杯口直径为5.5mm、高度为1.7mm,连接两杯罩的杯颈直径为3mm,下杯罩杯口直径为4.6mm、高度为1.8mm。

实施例5

本实施例5描述的是一种与该免焊接插拔式LED光源安装配合的连接灯头，而与该灯头结构对应安装配合的LED光源的灯脚5为一中空结构，其中一只灯脚为圆柱体，另一只灯脚为方形体，两只灯脚都设有中空通槽23，凸出于散热器外的灯脚端头套有第一绝缘套24，第一绝缘套的安装端面与灯脚端头端面持平；其中一个第一绝缘套为空心圆柱体，另一个第一绝缘套为方形空心体，当然两个第一绝缘套的形状也可以采用其他不同的形状，如图17所示。如图16、图17所示，该灯头由灯座25和灯座盖26组成，灯座为一倒T型形状，灯座设有两垂直的灯座通槽27可分别与两灯脚配合安装，灯座通槽的槽径与第一绝缘套外径相同；灯座上设有与螺母配合的外螺纹，灯座的上部外侧设有环形凹槽28；所述的灯座盖向下翻有裙边，裙边内侧设有与环形凹槽配合安装的环形卡口29，灯座盖的底部设有两个第二绝缘套30，两条脚针31分别穿过对应的第二绝缘套和灯座盖，脚针外径与灯脚的中空通槽的槽径相同；两脚针的上端部分别与外部的电源电路连接。灯座基本是由两圆柱组成，上圆柱外径小于下圆柱，而下圆柱厚度只有2mm；脚针从灯座盖上向下凸出有5mm，灯头体积极小。灯座与灯座盖是通过环形凹槽和环形卡扣实现安装连接。

该连接灯头通过螺母与自身的配合或通过螺钉等连接件安装于天花板、墙身等物件上；该连接灯头的灯座设有外螺纹，可以与带有内螺纹的电源配合，实现LED电源供电的方便快捷，同时缩减了需另外安装电源的空间位置。安装时，LED光源的灯脚和第一绝缘套预先插入灯座通槽内，然后把整个灯座和LED光源安装于天花板上，在安装的同时，两脚针下端部也插入对应的灯座通槽内，再插入灯脚的中空通槽内令灯脚与脚针紧密配合套紧，且第一绝缘套和第二绝缘套的两安装端面配合紧密，最后用螺母与灯座配合，令整个灯头和LED光源都固定在天花板上。

当然，上述5个实施例中的两灯脚可为相同形状或不同形状，如两灯脚均为圆柱体或方形体等形状，或者是一只灯脚为圆柱体，另一只灯脚为方形体，当然两灯脚的形状也可以采用其他不同的形状。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，如将散热器的上部形状变为改变为方形、椭圆形等形状，或将散热器上部对称的洞体改为其它形状，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种免焊接全插拔式LED光源，由灯珠（1）、固定灯珠的固定圈灯罩（2）、与固定圈灯罩安装固定的散热器（3）、与灯珠连接的一对正负极灯脚（5）组成，灯珠包括一灯珠透镜（7）、灯珠透镜内设置的LED芯片、固定灯珠透镜的固定灯座（8）、灯座引出有与LED芯片连接正负极引脚（10）和灯座底部设有LED支架（9），其特征在于：所述的固定灯座和LED正负极引脚设置于固定圈灯罩内，灯珠透镜凸出于固定圈灯罩外；所述散热器由一体的上下两部分组成，上部由对称的两洞体（14）和位于两洞体侧部之间设置的散热片（11）组成，下部由比上部散热片尺寸小的散热片体组成，散热器的上部外径尺寸不大于15mm，整个散热器的中心部分为实心圆柱状；洞体的洞槽由与洞槽形状尺寸相匹配的绝缘塑料胶套（4）填塞，绝缘塑料胶套的底部设有防止绝缘塑料胶套凸出洞槽的卡口（6），正负极灯脚各自穿过并固定于对应的绝缘塑料胶套并与对应的LED引脚接触，灯脚端头设有与LED引脚接触并具有弹性的连接端子（17）；散热器的下部镶入固定圈灯罩内以螺纹连接方式或卡扣方式令散热器与固定灯罩安装固定，散热片体的一端端面与灯珠的LED支架平整接触，灯脚的连接端子（17）与对应的LED引脚紧密贴紧接触；所述灯珠的额定电流小于为500mA；与外部灯座接触安装的两灯脚可为相同形状或不同形状。

2.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于：凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的凹陷圆弧面；或者是凸出有灯珠透镜的固定圈灯罩一端的端面为具有反光效用的拱形或半圆形圆弧面。

3.根据权利要求1或2所述的LED光源，其特征在于：所述灯珠透镜的形状为半圆球形。

4.根据权利要求1或2所述的LED光源，其特征在于：所述灯珠透镜由不同尺寸大小的上杯罩（21）和下杯罩（22）两部分组成一酒杯形状，两杯罩的杯口设置方向相反,两杯罩的杯肚为凹弧形，上杯罩的大部分和下杯罩均凸出固定圈灯罩外；上杯罩杯口直径为5.5mm、高度为1.7mm,连接两杯罩的杯颈直径为3mm,下杯罩杯口直径为4.6mm、高度为1.8mm。

5.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述的绝缘塑料胶套由两个独立分开的对称扇形填塞体组成，卡口为扇形填塞体底部各自带有的圆弧卡口，灯脚各自穿过对应的扇形填塞体；所述灯脚端头的连接端子为与灯脚一体的八字形卡片，八字形卡片凸出绝缘塑料胶套外，LED引脚插入卡片内并由卡片卡紧。

6.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述的绝缘塑料胶套为一体式结构，绝缘塑料胶套由对称的扇形填塞体和连接于两扇形填塞体之间的卡环组成，灯脚各自穿过对应的绝缘塑料胶套；所述灯脚端头的连接端子为一卡紧LED引脚的接触铜片（18），接触铜片设于绝缘塑料胶套内，接触铜片设有容许LED引脚插入接触铜片内的卡槽（19），卡槽的槽径小于LED引脚的直径；接触铜片的外径大于灯脚的外径。

7.根据权利要求5或6所述的LED光源，其特征在于：所述的螺纹连接方式为散热器下部的散热片体外侧设有外螺纹（15），固定圈灯罩内侧设有与外螺纹配合的内螺纹（16）。

8.根据权利要求5或6所述的LED光源，其特征在于：所述的卡扣方式为环绕散热片体凹陷有凹口（12），固定圈灯罩内侧壁凸出有与凹口配合安装的凸口（13）。

9.根据权利要求1所述的LED光源，其特征在于：所述的灯脚（5）为一中空结构，设有中空通槽（23），凸出于散热器外的灯脚端头套有第一绝缘套（24），第一绝缘套的安装端面与灯脚端头端面持平。

10.一种与免焊接全插拔式LED光源安装配合的连接灯头，其特征在于：灯头由灯座（25）和灯座盖（26）组成，灯座为一倒T型形状，灯座设有两垂直的灯座通槽（27）可分别与两灯脚配合安装，灯座通槽的槽径与第一绝缘套外径相同；灯座上设有与螺母配合的外螺纹，灯座的上部外侧设有环形凹槽（28）；所述的灯座盖向下翻有裙边，裙边内侧设有与环形凹槽配合安装的环形卡口（29），灯座盖的底部设有两个第二绝缘套（30），两条脚针（31）分别穿过对应的第二绝缘套和灯座盖，脚针外径与灯脚的中空通槽的槽径相同；两脚针的上端部分别与外部的电源电路连接；两脚针下端部首先插入对应的灯座通槽内，再插入灯脚的中空通槽内令灯脚与脚针紧密配合套紧，且第一绝缘套和第二绝缘套的两安装端面配合紧密。

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