CN202065509U

CN202065509U - 高频矿浆止回阀

Info

Publication number: CN202065509U
Application number: CN2011200785507U
Authority: CN
Inventors: 黄晓云; 闫其帆; 梁栋; 卢世宇
Original assignee: Shenyang University
Current assignee: Shenyang University
Priority date: 2011-03-23
Filing date: 2011-03-23
Publication date: 2011-12-07
Anticipated expiration: 2021-03-23

Abstract

一种高频矿浆止回阀，包括衔铁、推杆、挡铁、耐压套、线圈、外套、阀瓣、阀杆、阀座、阀体和阀盖，衔铁安装在耐压套中部的圆柱孔中；挡铁的圆柱体部分安装在耐压套中部的圆柱孔中，挡铁的突缘部分安装在阀盖的挡铁座孔中；推杆穿过挡铁和阀盖中部的推杆孔，伸入到阀盖的阀杆安装孔中；耐压套、阀盖和阀体在它们的突缘处利用螺钉连接为一体；线圈安装于耐压套圆柱体部分的外表面上；阀杆一端安装在阀盖的阀杆安装孔中，另一端焊接在阀瓣上；阀瓣的一端与阀杆焊接在一起，另一端有导向腿。本实用新型可加快阀瓣的关闭速度，同时又尽可能少地增加阀瓣的开启阻力，以实现阀门的高频启闭和节能。

Description

高频矿浆止回阀

技术领域

本实用新型涉及一种矿山机械，特别是一种矿浆止回阀。

背景技术

矿浆止回阀是浆体管道输送系统中不可缺少的输送设备，是靠阀瓣的启闭来控制液流通断的阀门。现有矿浆止回阀其阀瓣的关闭形式有两种：一是靠阀瓣的自重实现关闭；二是在阀瓣上加压紧弹簧，靠弹簧的压紧力和阀瓣的自重实现关闭。这两种形式的缺点是：前者，阀瓣的关闭速度慢，造成矿浆止回阀的启闭频率低，影响了浆体管道输送系统的输送能力；后者，矿浆止回阀的启闭频率虽提高了，但压紧弹簧的加入，增加了阀瓣开启的阻力，导致能量损失加大，造成浆体管道输送系统能耗的增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种高频矿浆止回阀，该高频矿浆止回阀可加快阀瓣的关闭速度，同时又尽可能少地增加阀瓣的开启阻力，以实现阀门的高频启闭和节能。

本实用新型的技术方案是：一种高频矿浆止回阀，包括衔铁、推杆、挡铁、耐压套、线圈、外套、阀瓣、阀杆、阀座、阀体和阀盖。圆柱形的衔铁一端焊接有圆柱形的推杆。挡铁为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有推杆孔。耐压套为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有非通透的圆柱孔。阀盖带突缘，其一端加工有挡铁座孔，另一端有阀杆安装孔，并在其中部钻有推杆孔。阀体的一端有突缘。衔铁安装在耐压套中部的圆柱孔中。挡铁的圆柱体部分安装在耐压套中部的圆柱孔中，二者之间有密封圈。挡铁的突缘部分安装在阀盖的挡铁座孔中，二者之间有密封圈，突缘的一侧抵靠在耐压套的突缘上。推杆穿过挡铁和阀盖中部的推杆孔，伸入到阀盖的阀杆安装孔中。耐压套、阀盖和阀体在它们的突缘处利用螺钉连接为一体，并将挡铁通过其突缘进行轴向固定。线圈安装于耐压套圆柱体部分的外表面上。外套利用螺纹与耐压套的突缘部分连接，其内腔包容着线圈和耐压套的圆柱体部分。阀杆一端安装在阀盖的阀杆安装孔中，另一端焊接在阀瓣上。阀瓣的工作面为锥形面，其一端与阀杆焊接在一起，另一端有导向腿。阀座为圆形，中部钻孔，并焊接在阀体的内部。阀瓣的导向腿安装于阀座中部的孔中，阀瓣的锥形工作面与阀座中部的孔形成线密封。

本实用新型设置了由衔铁、推杆、挡铁、耐压套、线圈和外套等组成的驱动装置。阀瓣关闭时，线圈通电，推杆受力推动阀杆连同阀瓣一起运动，加快了阀瓣的关闭速度；阀瓣开启时，线圈不通电，推杆不受力，阀瓣开启阻力增加很少。这样，通过设置驱动装置，实现了矿浆止回阀的高频启闭和节能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图1中的部件标号为：1为耐压套；2为线圈；3为外套； 4为衔铁；5为推杆；6、8、10为密封圈；7为挡铁；9为阀盖；11为阀杆；12为阀体；13为阀座； 14为阀瓣；15为螺钉。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步详细说明。

见图1，一种高频矿浆止回阀，由驱动装置和阀本体组成。驱动装置包括衔铁4、推杆5、挡铁7、耐压套1、线圈2和外套3。阀本体包括阀瓣14、阀杆11、阀座13、阀体12和阀盖9。圆柱形的衔铁4一端焊接有圆柱形的推杆5。挡铁7为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有推杆孔。耐压套1为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有非通透的圆柱孔。阀盖9带突缘，其一端加工有挡铁座孔，另一端有阀杆安装孔，并在其中部钻有推杆孔。阀体12的一端有突缘。衔铁4安装在耐压套1中部的圆柱孔中。挡铁7的圆柱体部分安装在耐压套1中部的圆柱孔中，二者之间有密封圈6。挡铁7的突缘部分安装在阀盖9的挡铁座孔中，二者之间有密封圈8，突缘的一侧抵靠在耐压套1的突缘上。推杆5穿过挡铁7和阀盖9中部的推杆孔，伸入到阀盖9的阀杆安装孔中。耐压套1、阀盖9和阀体12在它们的突缘处利用螺钉15连接为一体，并将挡铁7通过其突缘进行轴向固定。线圈2安装于耐压套1圆柱体部分的外表面上。外套3利用螺纹与耐压套1的突缘部分连接，其内腔包容着线圈2和耐压套1的圆柱体部分。阀杆11一端安装在阀盖9的阀杆安装孔中，另一端焊接在阀瓣14上。阀瓣14的工作面为锥形面，其一端与阀杆11焊接在一起，另一端有导向腿。阀座13为圆形，中部钻孔，并焊接在阀体12的内部。阀瓣14的导向腿安装于阀座13中部的孔中，阀瓣14的锥形工作面与阀座13中部的孔形成线密封。

Claims

1.一种高频矿浆止回阀，包括衔铁、推杆、挡铁、耐压套、线圈、外套、阀瓣、阀杆、阀座、阀体和阀盖，其特征是：圆柱形的衔铁一端焊接有圆柱形的推杆；挡铁为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有推杆孔；耐压套为一端带突缘的圆柱体，在其中部加工有非通透的圆柱孔；阀盖带突缘，其一端加工有挡铁座孔，另一端有阀杆安装孔，并在其中部钻有推杆孔；阀体的一端有突缘；衔铁安装在耐压套中部的圆柱孔中；挡铁的圆柱体部分安装在耐压套中部的圆柱孔中，二者之间有密封圈；挡铁的突缘部分安装在阀盖的挡铁座孔中，二者之间有密封圈，突缘的一侧抵靠在耐压套的突缘上；推杆穿过挡铁和阀盖中部的推杆孔，伸入到阀盖的阀杆安装孔中；耐压套、阀盖和阀体在它们的突缘处利用螺钉连接为一体，并将挡铁通过其突缘进行轴向固定；线圈安装于耐压套圆柱体部分的外表面上；外套利用螺纹与耐压套的突缘部分连接，其内腔包容着线圈和耐压套的圆柱体部分；阀杆一端安装在阀盖的阀杆安装孔中，另一端焊接在阀瓣上；阀瓣的工作面为锥形面，其一端与阀杆焊接在一起，另一端有导向腿；阀座为圆形，中部钻孔，并焊接在阀体的内部；阀瓣的导向腿安装于阀座中部的孔中，阀瓣的锥形工作面与阀座中部的孔形成线密封。