CN202065497U - 一种燃气管网用的pe球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气管网用的PE球阀，属于燃气输送领域。所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、支架及扭转轴销，所述阀芯设于所述阀体内部，所述阀体的两端连接着所述变径，所述阀体、所述阀芯及所述变径之间设有所述支架，所述变径与所述支架相配合，所述支架上设有支架密封圈，所述支架密封圈对所述变径的轴向及径向进行密封，所述的阀芯上设置所述扭转轴销，所述扭转轴销连接着扳手帽，所述的阀体与扭转轴销之间设有密封圈。本实用新型所述燃气管网用的PE球阀，具有密封性能好的优点。此外，本实用新型所述PE球阀还具有开启/关闭扭矩小，操作方便的优点，完全满足中、小直径燃气管道的使用，便于市场推广。

Description

一种燃气管网用的PE球阀

技术领域

本实用新型属于燃气输送领域，特别涉及一种燃气管网用的PE球阀。

背景技术

进入二十一世纪，聚乙烯(PE)管道由于比其他材料的管道具有更多的性能优势和价格的优势，在燃气行业得到广泛地应用。而PE球阀作为PE管道中不可缺少的管道控制元件，受到越来越多的使用和重视。但，现有燃气管网的PE球阀存在密封性能差的缺点

实用新型内容

为了克服现有技术中的PE球阀存在密封性能差的缺点，本实用新型实施例提供了一种燃气管网用的PE球阀。所述技术方案如下：

一种燃气管网用的PE球阀，所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、支架及扭转轴销，所述阀芯设于所述阀体内部，所述阀体的两端连接着所述变径，所述阀体、所述阀芯及所述变径之间设有所述支架，所述变径与所述支架相配合，所述支架上设有支架密封圈，所述支架密封圈对所述变径的轴向及径向进行密封，所述的阀芯上设置所述扭转轴销，所述扭转轴销连接着扳手帽，所述的阀体与扭转轴销之间设有密封圈。

具体地，为了增加PE球阀密封性能，并且防止开启及关闭PE球阀时阀芯卡密封圈，所述支架密封圈为圆环形，沿所述支架密封圈的轴线纵向剖开，所述支架密封圈剖开后的左侧表面与剖切面以及右侧表面与剖切面的交线各形成一段斜线，所述二条斜线的延长线相交于所述支架密封圈的内侧，所述两条斜线的夹角为5度，所述夹角的角分线与所述支架密封圈的轴线成45度角。

进一步地，阀体与变径焊接后，为防止阀芯和变径间的密封圈向内侧移动，紧邻所述支架密封圈的所述左侧表面处设有外侧斜面，所述外侧斜面与所述左侧表面垂直并且形成V形凹槽。

具体地，阀体与变径焊接后，为防止密封圈向外侧移动，所述的变径中放置所述支架密封圈的一侧设有V形凹槽，沿所述变径的轴线纵向剖开，所述V形凹槽剖切面中的内侧表面与剖切面形成交线，所述交线与所述变径的轴线形成42.5度的夹角，所述V形凹槽剖切面的外侧表面与V形凹槽的内侧表面上部相交且垂直，所述V形凹槽外侧设有环形凹槽，所述支架密封圈外侧贴紧所述变径V形凹槽外侧表面，所述变径V形凹槽外侧表面阻止所述支架密封圈向外侧移动。为防止开启及关闭PE球阀时，阀芯卡变径及支架，所述的变径放置密封圈一侧内孔倒斜角，所述变径放置所述支架密封圈的一侧的内孔设有倒斜角，所述倒斜角所在斜面与所述V形凹槽的内侧表面下部相交且垂直。

具体地，为防止燃气管网关闭气源时，阀芯和阀体之间的高压气体流不出来，造成阀芯和阀体之间与阀芯内孔的压力不平衡，高压气体将支架密封圈挤出，影响PE球阀正常工作，所述的支架的左端面及右端面的中部沿着径向各设有一个凹槽，所述支架的左端面凹槽处的侧面各设有一个沿轴向布置的圆弧形凹槽。

进一步地，沿所述支架轴线纵向剖开，所述支架剖切面中的右侧表面与剖切面形成交线，所述交线与所述支架轴线成47.5度角，所述支架右侧表面还设有一个斜面，所述斜面与所述支架右侧表面上部相交且垂直，二斜面交点处尖点部位卡在密封圈V形凹槽处，阻止密封圈向内侧移动，另外，由于楔入效应，支架右侧表面及变径V形凹槽内侧表面也阻止支架密封圈向内侧移动。所述支架的内孔左侧倒斜角，所述左侧倒斜角所在的斜面与所述支架右侧表面下部相交且垂直。

进一步地，为防止开启及关闭PE球阀时，划伤支架密封圈，所述变径的V形凹槽的所述内侧表面下部及所述支架的所述右侧表面下部相交，并且形成垂直的斜面，所述斜面之间倒圆角R，所述圆角R的数值为0.5-1mm。

本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是：相比现有技术，本实用新型所述燃气管网用的PE球阀，具有密封性能好的优点。此外，本实用新型所述PE球阀还具有开启/关闭扭矩小，操作方便的优点，完全满足中、小直径燃气管道的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面所列附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1a是本实用新型实施例所述的PE球阀纵向局部剖视图；

图1b是本实用新型实施例所述的PE球阀的剖视图；

图2a是本实用新型实施例所述支架密封圈主视图；

图2b是图2a中A-A的剖视图；

图2c是图2b中Q的局部放大图；

图3a是本实用新型实施例所述变径的纵向剖视图；

图3b是图3a中P的局部放大图；

图4a是本实用新型实施例所述支架的主视图；

图4b是图4a中B-B的剖视图；

图4c是图4b中W的局部放大图。

附图中，各标号所代表的组件列表如下：

1阀体，2变径，3阀芯，4扭转轴销，5扳手帽，6扭转轴销密封圈，7支架密封圈，8支架，

E左侧表面，F右侧表面，G外侧斜面，H V形凹槽，I变径的V形凹槽，J内侧表面，K外侧表面，L内孔倒斜角，M左端凹槽，N右端凹槽，S圆弧形凹槽，U斜面，T支架右侧表面，V左侧倒斜角，X支架右端面，Y变径左端环形凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1a所示，还可参见图1b，本实用新型实施例所述的燃气管网用PE球阀，包括阀体1、阀芯3、变径2、支架8及扭转轴销4，所述阀芯3设于所述阀体1内部，所述阀体1的两端连接着所述变径2，所述阀体1、所述阀芯3及所述变径2之间设有所述支架8，所述变径2与所述支架8相配合，所述支架8上设有支架密封圈7，所述支架密封圈7对所述变径2的轴向及径向进行密封，所述的阀芯3上设置所述扭转轴销4，所述扭转轴销4连接着扳手帽5，所述的阀体1与扭转轴销4之间设有扭转轴销密封圈6。

具体地，为了增加PE球阀密封性能，并且防止开启及关闭PE球阀时阀芯卡密封圈，如图2a所示，还可参见图2b及图2c，本例中的阀芯3与变径2之间的支架密封圈7为圆环形，经过轴线纵向剖开支架密封圈7，支架密封圈7左侧表面E与所述剖切面的交线形成一斜线，右侧表面F与剖切面的交线形成另一斜线(参见图2c)，二条斜线的延长线相交于支架密封圈7的内侧，二条斜线的夹角为5度，二条斜线的夹角平分线与轴线成45度角。

进一步地，阀体与变径焊接后，为防止阀芯和变径间的密封圈向内侧移动，如图2c所示，本例中，支架密封圈7，紧邻左侧表面E外侧设有一外侧斜面G，外侧斜面G与左侧表面E垂直且形成V形凹槽H。

具体地，阀体与变径焊接后，为防止密封圈向外侧移动，如图3a所示，还可参见图3b，本例以图3b为主加以说明，本例中，变径2放置密封圈7一侧设有变径的V形凹槽I，经过轴线纵向剖开变径2，变径的V形凹槽I内的侧表面J与切剖面形成交线，所述交线与变径2的轴线成42.5度角。变径的V形凹槽I外侧表面K与V形凹槽I的内侧表面J上部相交且垂直。为防止开启及关闭PE球阀时，阀芯卡变径及支架，本例中，变径2放置密封圈7一侧内孔设置内孔倒斜角L，内孔倒斜角L所在斜面与变径的V形凹槽I内侧表面J下部相交且垂直。

为防止燃气管网关闭气源时，阀芯和阀体之间的高压气体流不出来，造成阀芯和阀体之间与阀芯内孔的压力不平衡，高压气体将支架密封圈挤出，影响PE球阀正常工作，如图4a所示，还可参见图4b及图4c，本例以图4b为主加以说明，支架8(参见图1a)左端面及右端面中部沿着径向各设有一个左端凹槽M和右端凹槽N，在支架8(参见图1a)左端凹槽M处的侧面各设有一个轴向的圆弧形凹槽S(参见图4a)。

如图4c所示，经过轴线纵向剖开支架8(参见图1a)，支架的右侧表面T与剖切面的交线与支架8(参见图1a)轴线成48度角。一个斜面U处与支架的右侧表面T的上部相交且垂直，二斜面交点处尖点部位卡在密封圈V形凹槽处，阻止密封圈向内侧移动，另外，由于楔入效应，支架右侧表面及变径V形凹槽内侧表面也阻止支架密封圈向内侧移动。支架8(参见图1a)内孔左侧倒斜角V，左侧倒斜角V所在斜面与支架右侧表面T的下部相交且垂直。

为防止开启及关闭PE球阀时，划伤支架密封圈，如图3b所示，本例中，变径2(参见图1a)V形凹槽I内侧表面J下部与支架右侧表面T(参见图4c)下部相交，并且形成垂直的斜面L，斜面L及左侧倒斜角V(参见图4c)之间倒圆角R，圆角R的数值为0.5-1mm。

本实用新型实施例的工作过程：

参见图1b，关闭操作，PE球阀处于开启状态，将钥匙(或扳手)插入扳手帽5，顺时针方向旋转90度。

参见图1b，开启操作，PE球阀处于关闭状态，将钥匙(或扳手)插入扳手帽5，逆时针方向旋转90度。

综上所述，本实用新型所述PE球阀的具有开启/关闭扭矩小，密封性能好，操作方便，完全满足中、小直径燃气管道的使用，便于市场推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气管网用的PE球阀，其特征在于，所述PE球阀包括阀体、阀芯、变径、支架及扭转轴销，所述阀芯设于所述阀体内部，所述阀体的两端连接着所述变径，所述阀体、所述阀芯及所述变径之间设有所述支架，所述变径与所述支架相配合，所述支架上设有支架密封圈，所述支架密封圈对所述变径的轴向及径向进行密封，所述的阀芯上设置所述扭转轴销，所述扭转轴销连接着扳手帽，所述的阀体与扭转轴销之间设有密封圈。

2.如权利要求1所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，所述支架密封圈为圆环形，沿所述支架密封圈的轴线纵向剖开，所述支架密封圈剖开后的左侧表面与剖切面以及右侧表面与剖切面的交线各形成一段斜线，所述二条斜线的延长线相交于所述支架密封圈的内侧，所述两条斜线的夹角为5度，所述夹角的角分线与所述支架密封圈的轴线成45度角。

3.如权利要求1或2所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，紧邻所述支架密封圈的所述左侧表面处设有外侧斜面，所述外侧斜面与所述左侧表面垂直并且形成V形凹槽。

4.如权利要求3所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，所述的变径中放置所述支架密封圈的一侧设有V形凹槽，沿所述变径的轴线纵向剖开，所述V形凹槽剖切面中的内侧表面与剖切面形成交线，所述交线与所述变径的轴线形成42.5度的夹角，所述V形凹槽剖切面的外侧表面与V形凹槽的内侧表面上部相交且垂直，所述V形凹槽外侧设有环形凹槽，所述变径放置所述支架密封圈的一侧的内孔设有倒斜角，所述倒斜角所在斜面与所述V形凹槽的内侧表面下部相交且垂直。

5.如权利要求4所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，所述的支架的左端面及右端面的中部沿着径向各设有一个凹槽，所述支架的左端面凹槽处的侧面各设有一个沿轴向布置的圆弧形凹槽。

6.如权利要求5所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，沿所述支架轴线纵向剖开，所述支架剖切面中的右侧表面与剖切面形成交线，所述交线与所述支架轴线成47.5度角，所述支架右侧表面还设有一个斜面，所述斜面与所述支架右侧表面上部相交且垂直，所述支架的内孔左侧倒斜角，所述左侧倒斜 角所在的斜面与所述支架右侧表面下部相交且垂直。

7.如权利要求6所述的燃气管网用的PE球阀，其特征在于，所述变径的V形凹槽的所述内侧表面下部及所述支架的所述右侧表面下部相交，并且形成垂直的斜面，所述斜面之间倒圆角R，所述圆角R的数值为0.5-1mm。 

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