CN202065245U - 一种电机用外风扇连接罩 - Google Patents
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Abstract
一种电机用外风扇连接罩,其包括风罩、和设在风罩上部的连接罩、连接罩内的导风板,所述连接罩的截面方向设有与导风板交叉垂直的n块隔板,隔板将连接罩内的风道截面在宽度方向上均匀分布成n+1个通道。由于在连接罩内设有隔板,将连接罩内的风道截面在宽度方向上均匀分布成数个通道,从而将由于风扇旋转和流体粘滞性产生的大涡流截断,达到降低涡流损耗,提高风扇效率降低风扇噪音的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机领域,尤其涉及一种电机用外风扇连接罩。
背景技术
现有电机用外风扇的连接罩的结构为在连接罩的长度方向设有一块或一块以上的导风板(如图1所示),这样虽然解决了风道截面长度方向的风量均匀分配问题,但是,在连接罩截面的宽度方向,由于风扇旋转产生的涡流,导致风扇效率下降,损耗增加,噪声增加。
发明内容
本实用新型主要是针对正反转风扇在旋转方向上的涡流,提供一种新型的提高外风扇效率的连接罩结构,通过该结构的改变,可以减少风道内的涡流损耗,提高风扇效率,降低通风噪声。
为了达到上述目的,本实用新型是通过以下技术方案来实现的:其包括风罩、和设在风罩上部的连接罩、连接罩内的导风板,所述连接罩的截面方向设有与导风板交叉垂直的n块隔板(n为一块或一块以上),隔板将连接罩内的风道截面在宽度方向上均匀分布成n+1个通道。
为了适应风扇的正反转,使连接罩内的截面被隔板分开的通道在宽度方向是对称的,所述隔板为直板;
所述隔板为一块;
所述隔板的上部与连接罩的上部平齐,所述隔板的下部不能低于导风板的下部。
本实用新型的技术效果是:由于在连接罩内设有隔板,将连接罩内的风道截面在宽度方向上均匀分布成数个通道,从而将由于风扇旋转和流体粘滞性产生的大涡流截断,达到降低涡流损耗,提高风扇效率降低风扇噪音的目的。特别是,隔板采用直板后,使连接罩内的风道截面被隔板分开的通道在宽度方向是对称的,,从而,特别适合风扇需要正反转的场合。
附图说明
图1为改进前结构的轴向剖示图;
图2为本实用新型改进后的轴向剖示图;
图3为图2的局部视图。
具体实施方式
下面结合图2、图3对本实用新型的实施过程做进一步说明。
风扇1可正反转,安装在风罩2内,隔板5与导风板4焊接在一起,该结构包括风罩2和设在风罩2上部的连接罩3、连接罩3内的导风板4,所述连接罩3的截面方向设有与导风板4交叉垂直的一块隔板5,隔板5将连接罩3内的风道截面在宽度方向上均匀分布成两个通道,且隔板5的上部与连接罩3的上部平齐,隔板5的下部5-1比导风板4的下部4-1高5mm,风罩2与连接罩3可采用装配或焊接的方式连接在一起,连接罩3采用焊接结构。
Claims (4)
1.一种电机用外风扇连接罩,其特征在于:包括风罩、和设在风罩上部的连接罩、连接罩内的导风板,所述连接罩的截面方向设有与导风板交叉垂直的n块隔板,隔板将连接罩内的风道截面在宽度方向上均匀分布成n+1个通道。
2.根据权利要求1所述的一种电机用外风扇连接罩,其特征在于:所述隔板为直板,连接罩内的截面被隔板分开的通道在宽度方向是对称的。
3.根据权利要求1或权利要求2所述的一种电机用外风扇连接罩,其特征在于:所述隔板为一块。
4.根据权利要求1或2所述的一种电机用外风扇连接罩,其特征在于:所述隔板的上部与连接罩的上部平齐,所述隔板的下部不能低于导风板的下部。
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