CN202064898U - 井口管柱自动清洁装置 - Google Patents

Abstract

井口管柱自动清洁装置，应用于油田钻井和井下作业清洁管柱。在上盖板和下盖板之间固定有两块支撑块，在上盖板和下盖板内有两块半圆形的胶皮压座，两块半圆形的胶皮压座相对；在两块胶皮压座内侧分别固定有清油胶皮，在胶皮压座的外侧分别有导向杆，胶皮压座的导向杆穿过支撑块的导向孔；在两个支撑块的内侧分别有弹簧推板和弹簧；在支撑块的螺孔内有调节螺栓，调节螺栓的外端部有旋转加力横杆。效果是：实现清除管柱外壁污油，解决了起下管柱的清洁和对井口的污染问题。

Description

井口管柱自动清洁装置

技术领域

本实用新型涉及油田钻井和井下作业技术领域，特别涉及一种井口管柱自动清洁装置。

背景技术

随着油田开发逐步实现规范化、标准化，在钻井、井下施工作业中，油井的安全、环保越来越受到人们的重视。在钻井及井下作业过程中，泥浆、油、水等随管柱带出井口，给施工带来了麻烦，例如，管壁上的原油导致吊卡开关不便，在起下钻过程中，接箍出的死油常常在座吊卡的时候将油粘在吊卡内部及销子上，从而导致吊卡不宜开关，销子闭合不到位。此外，管壁上的油层也导致液压钳抱不紧管柱，钳压在管壁上打滑，致使油管、钻杆剥皮损伤。若不及时有效清除管壁上的油污，将会导致吊卡无法完全闭合而在起下钻时发生掉钻的事故，造成重大的人员伤害和经济损失。

目前，井下作业或钻井起下管柱时，管柱的清洁都是将棕绳或皮带缠绕在管柱上二至三圈，用人力拉棕绳和皮带来完成。该办法存在三个问题，一是棕绳或皮带与管柱之间摩擦力较大，磨损很快，易磨断，使用过程中反复的绑接耽误生产时间；二是过管柱接箍时，没有回旋余地，棕绳或皮带又没有很好的弹性，容易被拉断，而且对接箍下端起不到清洁作用；三是被棕绳或皮带刮下的油污直接落在井口或钻台上，污染作业平台和井口，影响作业速度，增加了作业安全风险。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种井口管柱自动清洁装置，井下作业起下钻过程中无法满足井起下钻时对管柱上的油污进行清洁的需要。本实用新型的目的提供了一种快捷的井口清油装置。其操作简单快速、性能安全可靠，完全能满足修井起下管柱过程中的管柱清洁要求。可以缩短油管清洗时间、降低清洗成本，方便油污回收，有效保护环境。

本实用新型采用的技术方案是：井口管柱自动清洁装置，主要由上盖板、胶皮压座、支撑块、弹簧推板、压缩弹簧、清油胶皮、调节螺栓、下盖板和螺钉组成，其特征在于：上盖板和下盖板为钢板，上盖板和下盖板中部有孔，钻杆或油管能穿过。在上盖板和下盖板两端分别有支撑块，通过螺钉将支撑块对称固定在上盖板和下盖板之间，在上盖板和下盖板内有两块半圆形的胶皮压座，两块半圆形的胶皮压座相对，两块胶皮压座上下端面为平面，两块胶皮压座能在上盖板和下盖板中间滑动；在两块胶皮压座内侧分别固定有清油胶皮，两块清油胶皮相对后为圆柱体形并有中心孔，两块清油胶皮相对后的中心孔是钻杆或油管穿过的孔。在胶皮压座的外侧分别有两个与上盖板平行的导向杆，胶皮压座的导向杆穿过支撑块的导向孔；在两个支撑块的内侧分别有弹簧推板，弹簧推板有孔，胶皮压座的导向杆穿过弹簧推板的孔；在弹簧推板的内侧并在胶皮压座的导向杆上分别套有压缩弹簧；在支撑块上有与上盖板平行的螺孔，在支撑块的螺孔内有调节螺栓，调节螺栓的外端部有旋转加力横杆。旋转调节螺栓能推动弹簧推板和压缩弹簧，并使胶皮压座和清油胶皮压紧钻杆或油管外壁。

为了使井口管柱自动清洁装置能固定在井口上，在上盖板和下盖板上分别有固定孔。

所述的清油胶皮与胶皮压座之间采用键槽固定。

所述的两块清油胶皮相对后的中心孔上下两端有锥面。方便钻杆或油管管柱起升过程中，管柱的接箍通过。

简述井口管柱自动清洁装置的安装与使用。参阅图1。起下钻杆或油管之前，先将压缩弹簧5和弹簧推板4通过胶皮压座2穿插连接，然后调节螺栓7穿过支撑块3并且调节螺栓7的内端部与弹簧推板4相接触，通过调节螺栓7将胶皮压座2和清油胶皮6调整到合适位置，通过压缩弹簧5将清油胶皮6顶至钻杆或油管管柱外壁。将井口管柱自动清洁装置能固定在井口上。

当钻杆或油管管柱起升过程中，由于清油胶皮6紧贴管柱外壁，管柱接箍通过清油胶皮6时，在清油胶皮6上下部的倒锥型引导面的作用下，将油管的上提力通过清油胶皮6，胶皮压座2将压缩弹簧5伸缩，使清油胶皮6的内通径自动进行调整以适应管柱外径的变化，实现自动清油。从而有效实现管柱清洁并防止了油污污染井口。

本实用新型的有益效果：本实用新型井口管柱自动清洁装置，在钻杆或油管管柱起下过程中，由于清油胶皮紧贴管柱外壁，管柱的接箍通过清油胶皮时，有压缩弹簧的伸缩来调节胶皮压座，对管柱进行压缩式刮油，实现自动清油，避免了起下管柱对井口的污染，减少了人力劳动；缩短了油管清洗时间，节省蒸汽车刺洗管柱时间，很好地保护井场环境。根据钻杆或油管管柱外径大小自由调节清油胶皮实现圆周式清除油污。有效地防止小件物体落入井筒内。结构简单、制造容易、使用方便，价格便宜，极易推广利用。

附图说明

图1是本实用新型井口管柱自动清洁装置结构剖面示意图。

图中，1-上盖板，2-胶皮压座，3-支撑块，4-弹簧推板，5-压缩弹簧，6-清油胶皮，7-调节螺栓，8-固定孔，9-下盖板，10-螺钉。

具体实施方式

实施例1：以一个井口管柱自动清洁装置为例，对本实用新型作进一步详细说明。

参阅图1。本实用新型井口管柱自动清洁装置，主要由上盖板1、胶皮压座2、支撑块3、弹簧推板4、压缩弹簧5、清油胶皮6、调节螺栓7、下盖板9和螺钉10组成。

上盖板1和下盖板9为长方形钢板，上盖板1和下盖板9中部有孔，在上盖板1和下盖板9两端分别有支撑块3，通过螺钉10将支撑块3对称固定在上盖板1和下盖板9之间，在上盖板1和下盖板9内有两块半圆柱体形的胶皮压座2，两块半圆柱体形的胶皮压座2相对，两块胶皮压座2上下端面为平面，两块胶皮压座2能在上盖板1和下盖板9中间滑动；在两块胶皮压座2内侧分别固定有一块清油胶皮6，所述的清油胶皮6与胶皮压座2之间采用键槽固定。两块清油胶皮6相对后为圆柱体形，两块清油胶皮6的高度为120mm，两块清油胶皮6相对后有直径为50mm的中心孔。两块清油胶皮6相对后的中心孔上下两端有锥面。在胶皮压座2的外侧分别有两个与上盖板1平行的导向杆，胶皮压座2的导向杆穿过支撑块3的导向孔；在两个支撑块3的内侧分别有弹簧推板4，弹簧推板4有孔，胶皮压座2的导向杆穿过弹簧推板4的孔；在弹簧推板4的内侧并在胶皮压座2的导向杆上分别套有压缩弹簧5；在支撑块3上有与上盖板1平行的螺孔，在支撑块3的螺孔内有调节螺栓7，调节螺栓7的外端部有旋转加力横杆。

在上盖板1和下盖板9上分别有井口管柱自动清洁装置的安装固定孔8。

Claims (4)

1.一种井口管柱自动清洁装置，主要由上盖板(1)、胶皮压座(2)、支撑块(3)、弹簧推板(4)、压缩弹簧(5)、清油胶皮(6)、调节螺栓(7)、下盖板(9)和螺钉(10)组成，其特征在于：上盖板(1)和下盖板(9)为钢板，上盖板(1)和下盖板(9)中部有孔，在上盖板(1)和下盖板(9)两端分别有支撑块(3)，通过螺钉(10)将支撑块(3)对称固定在上盖板(1)和下盖板(9)之间，在上盖板(1)和下盖板(9)内有两块半圆形的胶皮压座(2)，两块半圆形的胶皮压座(2)相对，两块胶皮压座(2)上下端面为平面，两块胶皮压座(2)能在上盖板(1)和下盖板(9)中间滑动；在两块胶皮压座(2)内侧分别固定有清油胶皮(6)，两块清油胶皮(6)相对后为圆柱体形并有中心孔，在胶皮压座(2)的外侧分别有两个与上盖板(1)平行的导向杆，胶皮压座(2)的导向杆穿过支撑块(3)的导向孔；在两个支撑块(3)的内侧分别有弹簧推板(4)，弹簧推板(4)有孔，胶皮压座(2)的导向杆穿过弹簧推板(4)的孔；在弹簧推板(4)的内侧并在胶皮压座(2)的导向杆上分别套有压缩弹簧(5)；在支撑块(3)上有与上盖板(1)平行的螺孔，在支撑块(3)的螺孔内有调节螺栓(7)，调节螺栓(7)的外端部有旋转加力横杆。

2.根据权利要求1所述的井口管柱自动清洁装置，其特征是：在上盖板(1)和下盖板(9)上分别有固定孔(8)。

3.根据权利要求1所述的井口管柱自动清洁装置，其特征是：所述的清油胶皮(6)与胶皮压座(2)之间采用键槽固定。

4.根据权利要求1所述的井口管柱自动清洁装置，其特征是：所述的两块清油胶皮(6)相对后的中心孔上下两端有锥面。

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