CN202064362U - 土石坝反滤层铺料箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型具体为一种土石坝反滤层铺料箱，解决了现有的土石坝反滤层施工中摊铺速度慢、效率低、质量差且存在安全隐患的问题。土石坝反滤层铺料箱，包括上下开口的矩形箱体，箱体上端设有加料斗，箱体前端设有牵引架，箱体后端下部开有出料口，箱体内固定有前后方向放置的竖直挡板。本实用新型实现了反滤层宽度小于三米时的机械施工，提高了施工速度，降低了施工成本，避免人机交叉作业，减少了安全隐患。

Description

土石坝反滤层铺料箱

技术领域

本实用新型涉及土石坝施工机具，具体为一种土石坝反滤层铺料箱。

背景技术

土石坝泛指由当地土料、石料或混合料，经过抛填、辗压等方法堆筑成的挡水坝。当坝体材料以土和砂砾为主时，称土坝、以石渣、卵石、爆破石料为主时，称堆石坝；当两类当地材料均占相当比例时，称土石混合坝。土石坝按其施工方法可分为：碾压式土石坝、冲填式土石坝、水中填土坝和定向爆破堆石坝等；其中碾压式土石坝分为防渗层、反滤层、过渡层、堆石层。反滤层是在排水设施之间，沿渗流方向将砂、石料按颗粒粒度或孔隙率逐渐增大的顺序分层铺筑而成的防止管涌的滤水设施。反滤层是由2-4层颗粒大小不同的砂、碎石或卵石等材料做成的，顺着水流的方向颗粒逐渐增大，任一层的颗粒都不允许穿过相邻较粗一层的孔隙。同一层的颗粒也不能产生相对移动。设置反滤层后渗透水流出时就带不走堤坝体或地基中的土壤，从而可防止管涌和流土的发生。所以要做好滤水层和渗水层的颗粒分级和层次排列，达到地下水流畅通而土壤中细颗粒不流失的目的，必须按层次，按厚度要求做到层次分明，一次施工完成。

    现有的土石坝反滤层施工采用削坡法、挡板法及土砂松坡接触法，当反滤层设计宽度小于3米时均需采用人工摊铺施工，在摊铺过程中采用ZL-50装载机运输卸料，PC-220挖机反铲摊铺，人工整平，易出现弯曲不直、厚度不匀、界面不规则等问题，此外摊铺面一般都超过反滤料设计宽度，由于反滤料绝对不能污染防渗面，所以超宽部分只能侵占堆石面，堆石面凹凸不平无法清理，造成仓面污染和反滤料浪费。因此施工中存在以下问题和缺点：1、 摊铺速度慢、效率低，制约相邻填料铺筑速度；2、不同料种容易相互侵占，产生混料现象；3、铺筑条带界面弯曲、厚度不均，难以保证反滤层有效宽度和每层铺筑厚度；4、摊铺过程坝面污染严重，并造成一定的滤料浪费；5、施工过程人机交叉作业，存在安全隐患。

发明内容

本实用新型为了解决现有的土石坝反滤层施工中摊铺速度慢、效率低、质量差且存在安全隐患的问题，提供了一种土石坝反滤层铺料箱。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：土石坝反滤层铺料箱，包括上下开口的矩形箱体，箱体上端设有与其相通的加料斗，箱体前端设有牵引架，箱体后端下部开有出料口，箱体内固定有前后方向放置的竖直挡板。铺料前，先对基础面找平，每层反滤料铺筑前，人工将层面上的粘土、石块等杂物清理干净，测量人员采用全站仪按设计图纸放线，用白灰标记两种反滤料分界线。铺料开始时，用挖机将铺料箱吊至指定位置，铺料箱中间隔板与白灰线对正，用装载机从料堆处将两种颗粒大小不同的反滤料分别装入铺料箱竖直挡板两侧，铺料箱的牵引架在牵引力的作用下前进，前进方向与铺料方向一致。每装满一箱料，顺白灰线方向向前牵引铺料箱一段距离，每次牵引距离以保证铺料箱内的料堆高度不低于出料口高度为准。牵引过程中，两种反滤料自动铺筑成型，如此连续作业。待反滤料两边料也摊铺成型后同时用振动平碾碾压。

本实用新型的有益效果如下：使用了设有挡板的铺料箱，用挖机牵引一次性铺筑成型。

1、实现了反滤层宽度小于三米时的机械施工，摊铺宽度和厚度均匀，界面顺直规则，两种反滤料间不存在相互侵占现象，反滤料与相邻料间犬牙交错宽度明显减小，且坝面污染少，能够充分保证施工质量。

2、实现了各工序的连续作业，施工速度提高一倍。现有技术每班平均摊铺反滤料长度约500m。采用铺料箱施工后，每班平均铺筑反滤料长度约1000m，摊铺速度提高了一倍，给相邻防渗体、坝壳棱体提供了工作面，使各种填料能同步上升、连续作业，加快了大坝填筑速度。

3、降低了施工成本。按每天摊铺反滤料1135                                                

计算（反滤料虚铺厚度0.34m、有效宽度3.0m、自然坡角45°、摊铺长度1000m），降低了施工成本约10元/

。其中：

（1）节省人工费用2.02元/

。现有技术摊铺，每天两班作业（每班25人）满足大坝施工要求，人工费为25人×50元×2/1135=2.20元/

；铺料箱摊铺，每天一班（每班4人）即可满足大坝施工要求，人工费如下：4人×50元/1135

=0.18元/。

（2）节省机械费1.94元/

。现有技术每班需ZL-50装载机2台，PC-220挖机1台，每天两班作业满足大坝施工要求，机械费如下：（1台班×2台×500元/台班+1台班×1台×1200元/台班）×2/1135

=3.88元/；铺料箱摊铺施工每班需ZL-50装载机2台，PC-220挖机1台，每天一班作业即可满足大坝施工要求，机械费如下：（1台班×2台×500元/台班+1台班×1台×1200元/台班）/1135

=1.94元/

。

（3）节省材料费6.11元/

。现有技术摊铺，2A反滤料成型后为梯形，2B和3A反滤料成型后为平行四边形；铺料箱摊铺，2A、2B、3A反滤料成型后均为直角梯形。即0.34m×0.34m/2×1000m/1135×（180-60）元/

=6.11元/

。（按2006～2007年市场价计，2A反滤料180元/

，2B及3A反滤料60元/。）

4、避免人机交叉作业，减少了安全隐患。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的俯视示意图。

图中：1-箱体、2-加料斗、3-牵引架、4-竖直挡板、5-出料口。

具体实施方式

土石坝反滤层铺料箱，包括上下开口的矩形箱体1，箱体1上端设有与其相通的加料斗2，箱体前端设有牵引架3，箱体后端下部开有出料口5，箱体内固定有前后方向放置的竖直挡板4。具体实施方式中，竖直挡板4的数量根据反滤层颗粒大小不同的层数相关，铺料箱采用10mm厚钢板和75mm宽角铁设计制作，其主要尺寸为：总长度350cm，总高度110cm,上部总宽度270cm，下部总宽度250cm，中间设置竖直挡板4把箱体1分为两部分，两部分宽度分别为150cm、100cm可以同时装两种颗粒大小不同的反滤材料，两部分出料口宽度与铺料宽度相同，出料口高度为铺料厚度34cm，料箱长度与装载机斗宽相匹配，满足一定容积并便于拖动。铺料箱牵引架长度为90cm，宽度与料箱宽度一致。

Claims (1)

1.一种土石坝反滤层铺料箱，其特征在于：包括上下开口的矩形箱体（1），箱体（1）上端设有与其相通的加料斗（2），箱体前端设有牵引架（3），箱体后端下部开有出料口（5），箱体内固定有前后方向放置的竖直挡板（4）。

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