CN110080232A - 一种地下高水位的深基坑回填方法 - Google Patents

一种地下高水位的深基坑回填方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种地下高水位的深基坑回填方法,属于深基坑回填领域,一种地下高水位的深基坑回填方法,包括以下步骤:S1:确定深基坑的位置,进行止水,对软基层采用石灰粉与土拌和,当天铺灰,当天碾压,对其进行加固,并清理杂物,S2:控制回填土的标高、厚度,S3:选择适宜的填筑材料,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准,S4:分层回填并夯实,S5:检测相关设计要求是否达标,并整理路槽,修整边坡,S6:翻松挖方地段,碾压成型。本发明的回填方法能够解决现有深基坑回填时出现的不稳定问题,提高深基坑的整体硬度和强度,便于工作人员对不良地质情况进行处理,确保深基坑施工中的安全性与稳定性。

Description

一种地下高水位的深基坑回填方法
技术领域
本发明涉及深基坑回填领域,更具体地说,涉及一种地下高水位的深基坑回填方法。
背景技术
在进行地基施工工程在施工工程过程中,由于地基水位比较高,施工环境比较复杂,因此不具备放坡开挖的条件,在工程施工的过程中,采用传统的施工技术无法满足该工程施工的需要。施工单位在工程施工的时候,还要考虑到施工工程对施工环境和市政设施的安全,深基坑一般指开挖深度大于 5m的基坑。深基坑施工前,应了解建筑场地及周边、地表至支护结构底面下一定深度范围内地层结构、岩土性状、含水层性质、地下水位、渗透系数等;了解建筑场地及其附近的地下管线、地下埋设物的位置、深度、结构形式及埋设时间等。对已有邻近建筑的深基坑施工,应熟悉已存邻近建筑的位置、层数、高度、结构类型,基础类型,此外,也应掌握深基坑施工的其他条件,如深基坑周围的地面排水情况,地面雨水、流水、上下水管线排人或漏人基坑的可能性以及深堆,在软土、高水位及其他复杂场地条件下开挖基坑,很容易产生土体滑移、基坑失稳导致严重漏水等问题,且对软基层的处理不便,难以保证路基的稳定与强度,止水帷幕制作使用效果较差,容易发生地下泄水渗入基坑的情况,从而影响对深基坑回填施工的进行。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种地下高水位的深基坑回填方法,它能够便于工作人员对不良地质情况进行处理,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性,同时能够防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案。
一种地下高水位的深基坑回填方法,包括以下步骤:
S1:首先选取确定深基坑的位置,并针对于水位的高度制定相应的止水方案,进行止水,制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,对于部分土层较软的部分,采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,对基坑边沿进行加固设计,保证基坑周围的稳定与强度,对基础隐蔽工程进行检查和验收,并作出记录,各参建单位评定合格后,清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松;
S2:恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度,根据分层回填厚度测放出回项标高,制线,从而控制回填土的标高、厚度,对于回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度;
S3:选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场,填筑材料的挖、装、运均采用机械化施工,使其过筛,保证其最大粒径符合标准,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准;
S4:分层回填并夯实,当基坑宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,采用水平分层的方法填筑基坑,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,采用机械和人工相结合方法进行夯实,根据回填情况,进行机械压实与人工打夯机夯实两种方法的选择,不留死角,并按照压实原则进行夯实,严格按规范要求检查压实度,直到达到设计的压实度为止,并经监理工程师签认,每层填土都要资料齐全,达到要求后,方可进行上一层的回填,每天填筑的土层要当天碾压成型,保证填土不受冻害影响,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响;
S5:检测相关设计要求是否达标,达到设计标高时,尽快按照设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性;
S6:最后翻松挖方地段,平整后和回填之后的基坑一起碾压成型。
进一步的,S1中所述止水的方式包括降水、排水和防水三种,三者同时进行,能够提高止水效果。
进一步的,S1中所述止水帷幕的制作方法可以采用高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法与粉喷深层搅拌法,使制得的止水帷幕更好用。
进一步的,S4中所述每层压实厚度为30cm,保证其压实度。
进一步的,S4中所述压实原则为从低侧向高侧顺序碾压,平整压实地基,使得其压实的效果更好。
进一步的,S4中所述施工要求为填方从低处开始,按距基坑顶面的不同高度控制压实度标准,提高其填土效率,增加其回填效果。
进一步的,S3中所述含水量符合设计要求与施工规范的规定,保证该对该深基坑回填的效果。
进一步的,S4中所述分层的每层虚铺厚度为300毫米,且分层交接触相互错开,增加其回填的厚实度。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)本方案通过对湿软基层采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,保证石灰拌合均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,碾压时先稳压后追密,先轻碾后重碾,作到当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,以免出现翻浆,便于工作人员对不良地质情况进行处理,保证路基的稳定与强度。
(2)本方案通过高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法和压力注浆法等方法制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,同时禁止随意在基坑支护结构上开口运土,能够有效的防止破坏止水帷幕导致地泄水渗入基坑的情况发生,对高水位的深基坑底部较软的位置进行加固设计,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性。
附图说明
图1为本发明的整体流程示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
请参阅图1,一种地下高水位的深基坑回填方法,包括以下步骤:
S1:首先选取确定深基坑的位置,并针对于水位的高度制定相应的止水方案,通过降水、排水和防水三种方式共同进行止水,通过高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,不能随意在基坑支护结构上开口运土,能够防止破坏止水帷幕导致地泄水渗入基坑的情况发生,对于部分土层较软的部分,采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,保证石灰拌合均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,碾压时先稳压后追密,先轻碾后重碾,作到当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,以免出现翻浆,便于工作人员对不良地质情况进行处理,对基坑边沿进行加固设计,保证基坑周围的稳定与强度,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性,对基础隐蔽工程进行检查和验收,并作出记录,各参建单位评定合格后,清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松;
S2:恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度,根据分层回填厚度测放出回项标高,制线,从而控制回填土的标高、厚度,对于回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度;
S3:选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场,填筑材料的挖、装、运均采用机械化施工,使其过筛,保证其最大粒径符合标准,通过挖掘机、装载机配和自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平,当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾晒,也可在路基上翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准;
S4:分层回填并夯实,当基坑宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,采用水平分层的方法填筑基坑,每层虚铺厚度为300毫米,且分层交接触相互错开,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度 30cm,采用机械和人工相结合方法进行夯实,根据回填情况,进行机械压实与人工打夯机夯实两种方法的选择,机械死角处,用人工夯实,保证不留死角,从低侧向高侧顺序碾压,平整压实地基,压实遵照先轻后重的原则,严格按规范要求检查压实度,每层填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,半填半挖路基和填挖交界处的路基,结合填挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按距基坑顶面的不同高度控制压实度标准,直到达到设计的压实度为止,并经监理工程师签认,每层填土都要资料齐全,达到要求后,方可进行上一层的回填,每天填筑的土层要当天碾压成型,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证在冬天时填土不受冻害影响,并且在填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响,若回填土太深,夯实后再用水浇使土下沉,保证之后回填土不下陷;
S5:检测相关设计要求是否达标,达到设计标高时,尽快按照设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性;
S6:最后翻松挖方地段,平整后和回填之后的基坑一起碾压成型。
实施例2:
请参阅图1,一种地下高水位的深基坑回填方法,包括以下步骤:
S1:首先选取确定深基坑的位置,并针对于水位的高度制定相应的止水方案,通过降水、排水和防水三种方式共同进行止水,通过浆喷深层搅拌法、制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,不能随意在基坑支护结构上开口运土,能够防止破坏止水帷幕导致地泄水渗入基坑的情况发生,对于部分土层较软的部分,采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,保证石灰拌合均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,碾压时先稳压后追密,先轻碾后重碾,作到当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,以免出现翻浆,便于工作人员对不良地质情况进行处理,对基坑边沿进行加固设计,保证基坑周围的稳定与强度,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性,对基础隐蔽工程进行检查和验收,并作出记录,各参建单位评定合格后,清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松;
S2:恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度,根据分层回填厚度测放出回项标高,制线,从而控制回填土的标高、厚度,对于回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度;
S3:选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场,填筑材料的挖、装、运均采用机械化施工,使其过筛,保证其最大粒径符合标准,通过挖掘机、装载机配和自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平,当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾晒,也可在路基上翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准;
S4:分层回填并夯实,当基坑宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,采用水平分层的方法填筑基坑,每层虚铺厚度为300毫米,且分层交接触相互错开,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度 30cm,采用机械和人工相结合方法进行夯实,根据回填情况,进行机械压实与人工打夯机夯实两种方法的选择,机械死角处,用人工夯实,保证不留死角,从低侧向高侧顺序碾压,平整压实地基,压实遵照先轻后重的原则,严格按规范要求检查压实度,每层填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,半填半挖路基和填挖交界处的路基,结合填挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按距基坑顶面的不同高度控制压实度标准,直到达到设计的压实度为止,并经监理工程师签认,每层填土都要资料齐全,达到要求后,方可进行上一层的回填,每天填筑的土层要当天碾压成型,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证在冬天时填土不受冻害影响,并且在填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响,若回填土太深,夯实后再用水浇使土下沉,保证之后回填土不下陷;
S5:检测相关设计要求是否达标,达到设计标高时,尽快按照设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性;
S6:最后翻松挖方地段,平整后和回填之后的基坑一起碾压成型。
实施例3:
请参阅图1,一种地下高水位的深基坑回填方法,包括以下步骤:
S1:首先选取确定深基坑的位置,并针对于水位的高度制定相应的止水方案,通过降水、排水和防水三种方式共同进行止水,通过粉喷深层搅拌法制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,不能随意在基坑支护结构上开口运土,能够防止破坏止水帷幕导致地泄水渗入基坑的情况发生,对于部分土层较软的部分,采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,保证石灰拌合均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,碾压时先稳压后追密,先轻碾后重碾,作到当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,以免出现翻浆,便于工作人员对不良地质情况进行处理,对基坑边沿进行加固设计,保证基坑周围的稳定与强度,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性,对基础隐蔽工程进行检查和验收,并作出记录,各参建单位评定合格后,清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松;
S2:恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度,根据分层回填厚度测放出回项标高,制线,从而控制回填土的标高、厚度,对于回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度;
S3:选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场,填筑材料的挖、装、运均采用机械化施工,使其过筛,保证其最大粒径符合标准,通过挖掘机、装载机配和自卸汽车运土,按每延米用土量严格控制卸土,推土机把土摊开,平地机整平,当路基填土含水量大于最佳含水量时可在路外晾晒,也可在路基上翻拌晾晒;当含水量不足时,可用水车洒水补充,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准;
S4:分层回填并夯实,当基坑宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,采用水平分层的方法填筑基坑,每层虚铺厚度为300毫米,且分层交接触相互错开,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,一般控制每层压实厚度 30cm,采用机械和人工相结合方法进行夯实,根据回填情况,进行机械压实与人工打夯机夯实两种方法的选择,机械死角处,用人工夯实,保证不留死角,从低侧向高侧顺序碾压,平整压实地基,压实遵照先轻后重的原则,严格按规范要求检查压实度,每层填土均应按规范规定检测其回填夯实后的密实度,半填半挖路基和填挖交界处的路基,结合填挖方路基的施工要求进行,填方一般从低处开始,按距基坑顶面的不同高度控制压实度标准,直到达到设计的压实度为止,并经监理工程师签认,每层填土都要资料齐全,达到要求后,方可进行上一层的回填,每天填筑的土层要当天碾压成型,尽量昼夜连续施工,取土场进行覆盖,保证在冬天时填土不受冻害影响,并且在填筑层表面应适当加大横坡度,以利于排水,及时碾压成型,防止填土被雨水泡软,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响,若回填土太深,夯实后再用水浇使土下沉,保证之后回填土不下陷;
S5:检测相关设计要求是否达标,达到设计标高时,尽快按照设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性;
S6:最后翻松挖方地段,平整后和回填之后的基坑一起碾压成型。
通过上述三组实施例可得出本发明通过高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法、粉喷深层搅拌法均能制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,禁止随意在基坑支护结构上开口运土,能够有效的防止破坏止水帷幕导致地泄水渗入基坑的情况发生,对高水位的深基坑底部较软的位置进行加固设计,提高深基坑的整体硬度和强度,确保深基坑施工中的安全性与稳定性,并且每天填筑的土层要当天碾压成型,保证填土不受冻害影响,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先选取确定深基坑的位置,并针对于水位的高度制定相应的止水方案,进行止水,制作良好的止水帷幕,严格控制水泥浆的按加量,保证桩体搅拌均匀,对于部分土层较软的部分,采用石灰粉进行掺拌,将石灰粉摊铺均匀,石灰粉和土拌和经三个小时后进行碾压,当天铺灰,当天成活,碾压时注意力度,防止过度碾压,对基坑边沿进行加固设计,保证基坑周围的稳定与强度,对基础隐蔽工程进行检查和验收,并作出记录,各参建单位评定合格后,清除填方范围内的草皮,树根,淤泥,积水,并翻松;
S2:恢复路基中线并加密中桩,测标高,放出坡脚桩,桩上注明桩号,标上填筑高度,根据分层回填厚度测放出回项标高,制线,从而控制回填土的标高、厚度,对于回填作业面较宽处,利用高程桩或小线控制回填土厚度、平整度;
S3:选择适宜的填筑材料,提前作好标准击实试验,并经监理工程师批准试验资料和选择的取料场,填筑材料的挖、装、运均采用机械化施工,使其过筛,保证其最大粒径符合标准,使填土达到最佳含水量的要求,确保达到压实度标准;
S4:分层回填并夯实,当基坑宽度、厚度和填土含水量等符合要求后,采用水平分层的方法填筑基坑,根据压实设备和技术规范确定压实厚度,采用机械和人工相结合方法进行夯实,根据回填情况,进行机械压实与人工打夯机夯实两种方法的选择,不留死角,并按照压实原则进行夯实,严格按规范要求检查压实度,直到达到设计的压实度为止,并经监理工程师签认,每层填土都要资料齐全,达到要求后,方可进行上一层的回填,每天填筑的土层要当天碾压成型,保证填土不受冻害影响,防止由于天气因素对填土施工造成一定的影响;
S5:检测相关设计要求是否达标,达到设计标高时,尽快按照设计要求整理路槽,修整边坡,防护,确保填筑质量和稳定性;
S6:最后翻松挖方地段,平整后和回填之后的基坑一起碾压成型。
2.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S1中所述止水的方式包括降水、排水和防水三种。
3.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S1中所述止水帷幕的制作方法可以采用高压喷射注浆法、浆喷深层搅拌法与粉喷深层搅拌法。
4.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S4中所述每层压实厚度为30cm。
5.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S4中所述压实原则为从低侧向高侧顺序碾压,平整压实地基。
6.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S4中所述施工要求为填方从低处开始,按距基坑顶面的不同高度控制压实度标准。
7.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S3中所述含水量符合设计要求与施工规范的规定。
8.根据权利要求1所述的一种地下高水位的深基坑回填方法,其特征在于:S4中所述分层的每层虚铺厚度为300毫米,且分层交接触相互错开。
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