CN202064171U - 试色机 - Google Patents

Abstract

本实用新型关于一种试色机，包括一机台，在机台中设置有一滚筒，该滚筒中设置有多个呈环状排列的试杯，各试杯上分别设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管，在滚筒上设置有一进水装置，该进水装置设有多个进水管，分别连接于试杯的进水口，水可经由进水管导入试杯内部，以进行试杯内部的清洗，而清洗后的污水则从出水管排出，由此不需要将试杯从滚筒中取出，即可方便完成试杯内部的清洗作业。

Description

试色机

技术领域

本实用新型涉及一种试色机，特别涉及一种可将水导入试杯内部，以方便清洗作业进行的试色机。

背景技术

试色机是一种小单位的染色机器，它可避免大量染色布料的失败，例如：当客户订制大量染布时，染纺业者可先以试色机进行试色，即将少量的布料经由试色机染制成客户所要求的颜色，在客户确认无误后，再进行大量的染制作业，以确保染布成品的颜色与客户所要求的颜色一致，有效避免色差产生而使得成品无法交货且必须全部销毁。

请参见图7所示，是现有技术的试色机，其主要结构是在一机台40中设置有一滚筒41，该滚筒41中设置有多个呈环状排列的试杯50，使用时，将待染色的布料放入试杯50内，并在试杯50内容置有染料，控制滚筒41进行转动，同时，试色机必须模拟实际染色机在染色作业时的温度与时间等工作条件，即可对布料进行染色，在染色完成后，必须对试杯50内部进行清洗。

目前清洗试杯50内部的方式，是以人力进行，即清洗人员必须先将试杯50从滚筒41中取出，再对试杯50的内部进行清洗，然而，试杯50具有相当的体积与重量，经常性地将试杯50从滚筒41中取出或放入，会造成手臂的疲劳与酸痛，且将试杯50取出或放入时，若不慎失手使试杯50掉落，则可能砸伤清洗人员，因此在作业安全性方面有所疑虑，有待进一步改善。

实用新型内容

由于现有技术存在上述的缺点，本实用新型的目的在于提供一种试色机，通过设计一进水装置可将水导入试杯内部，以达到方便清洗试杯内部的作用。

为达到上述实用新型的目的，本实用新型所设计的试色机，包括有一机台、多个试杯以及一进水装置，其中：该机台中设置有一滚筒及一驱动装置，该滚筒为一中空体，该滚筒具有一前端板、一后端板及一环侧壁，滚筒内部具有一中心轴，该中心轴的轴向设有轴孔。所述驱动装置设有一驱动轴及一减速机，该驱动轴穿设于滚筒的中心轴轴孔处，驱动轴的后端突出于滚筒的后端板并由该减速机所带动；该试杯固设于滚筒内部并间隔环绕在滚筒的中心轴周围，各试杯为一中空体，其前端为开口端，后端为封闭端，该开口端由一盖体所封闭，在试杯上设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管；所述进水装置设置在滚筒上，进水装置设有多个进水管，进水管分别对应连接于试杯的进水口。

进一步地，所述试色机的进水装置还可设有一固定座、一弹簧、一抵顶件、一止漏垫、一铁氟龙块及一推抵件。所述固定座形成有一通孔，固定座上贯穿设有与该通孔连通的多个流道，该流道连接所述进水管，该固定座固设于滚筒的前端板；所述弹簧设置于固定座的通孔中，且弹簧后端固设于滚筒的前端板；所述抵顶件具有一档板并且该挡板突伸有一凸块，该抵顶件通过其挡板固设于弹簧前端；所述止漏垫贯穿设有一穿孔，该止漏垫设置于固定座的通孔中且位于抵顶件的前端，抵顶件受弹簧的推抵，使抵顶件的挡板抵于止漏垫的后端面，抵顶件的凸块位于止漏垫的穿孔中；所述铁氟龙块贯穿设有一贯孔，该铁氟龙块固设于固定座的通孔中且位于止漏垫的前端，使铁氟龙块的贯孔对应于止漏垫的穿孔；所述推抵件具有一杆体，该杆体贯穿设有一通道，该通道具有一前端开口及一后端开口，该前端开口连接有一水管，该后端开口形成于杆体的后端部，该推抵件通过其杆体依次穿设于铁氟龙块的贯孔及止漏垫的穿孔，且铁氟龙块的贯孔孔壁面及止漏垫的穿孔孔壁面紧贴于杆体外侧，杆体的后端部突出于止漏垫的后端面并推抵于抵顶件的凸块，使杆体的通道连通于固定座的通孔与流道。

所述试色机，其中：在该铁氟龙块的前端面且位于该贯孔周缘处凹设有一环槽；该进水装置进一步设有一金属片，该金属片贯穿设有一圆孔，该圆孔的两侧朝向金属片的周缘延伸形成有两长形孔，该金属片固设于铁氟龙块的前端面，使金属片的圆孔对应于铁氟龙块的贯孔，金属片的长形孔对应于铁氟龙块的环槽；所述推抵件的杆体的环侧面朝向两侧突伸有两个定位翼片，该定位翼片对应于金属片的长形孔，将推抵件的定位翼片通过金属片的长形孔后位于铁氟龙块的环槽中，并将杆体旋转一角度，使定位翼片定位于金属片与铁氟龙块之间。

所述试色机，其中所述试杯的前、后两端分别突出于滚筒的前、后两端板，在试杯上且位于突出于滚筒前端板的前端连接所述出水管，该出水管前端连通于试杯内部，出水管贯穿滚筒的前端板，使出水管后端朝向滚筒的环侧壁的外面。

所述试色机，其中该进水管前端连通于固定座的通孔，进水管贯穿滚筒的前端板而朝向后端延伸于滚筒内部，进水管贯穿滚筒的后端板，使进水管后端突出于滚筒的后端板并连接于所述试杯的进水口，使进水管后端连通于试杯内部。

所述试色机，其中该试杯的转动中心的轴向相对于滚筒的中心轴呈倾斜设置。

所述试色机，其中该滚筒的环侧壁的内面环设有多个朝向该中心轴突伸且呈轴向的隔板，各试杯分别位于两相邻隔板之间。

所述试色机，其中该滚筒内部设有多个通风管及多个加热管，进一步在机台中设置有一鼓风机，该鼓风机可将空气吹向该通风管。

所述试色机，其中该机台中进一步设置有两个支撑轮，该支撑轮位于滚筒下方且抵于滚筒的环侧壁的外面。

所述试色机，其中：所述进水管前、后端分别设有一开关阀和一逆止阀；该出水管前端设有一开关阀；各试杯的后端设有与试杯内部相通的一安全阀，在其中一试杯的后端设有一感温计。

本实用新型所提供的试色机，可以获得的优点及功效改进至少包括：

1.通过进水装置可使水通过连通管导入试杯内部，以进行试杯内部的清洗，而清洗后的污水则可从出水管排出，由此不需要将试杯从滚筒中取出，即可方便且安全地完成清洗作业，有效减轻清洗人员的身体负担。

2.试杯相对于滚筒的中心轴呈倾斜设置，因此当滚筒转动时，试杯的前端与后端会随着滚筒的转动而改变其相对的纵向位置，由此，无论是清洗试杯时导入的水，或是染布时投入的染料，都能充分地在试杯内部流动，以达到有效洗净试杯以及均匀染色的效果。

附图说明

图1是本实用新型的前视示意图。

图2是本实用新型的剖面示意图。

图3是图2的A-A剖面图。

图4是本实用新型的后视示意图。

图5是本实用新型的进水装置剖面示意图。

图6是本实用新型的进水装置动作图。

图7是现有技术的试色机前视图。

【主要组件符号说明】

10机台            11滚筒

111中心轴        112隔板

113通风管        114加热管

12鼓风机         13驱动装置

131驱动轴        132从动轮

133减速机        134主动轮

135皮带          14支撑轮

20试杯           21盖体

211投料孔        212管体

213投料盖        214止漏环

22出水管         221开关阀

23安全阀         24感温计

25布架           30进水装置

31固定座         311阶级面

312螺栓          313流道

314进水管        315开关阀

32弹簧           316逆止阀

33抵顶件         331挡板

332凸块          34止漏垫

35铁氟龙块       351环槽

36金属片         361长形孔

37推抵件         371杆体

372通道          373水管

374操作块        375定位翼片

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的优选实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段。

请参见图1及2所示，本实用新型所的试色机包括有一机台10、多个试杯20以及一进水装置30，其中：

该机台10中设置有一滚筒11、一鼓风机12、一驱动装置13及两个支撑轮14，该滚筒11为一中空体，它具有一前端板、一后端板及一环侧壁，该前端板与该后端板的外径大于该环侧壁的外径，滚筒11内部具有一中心轴111，该中心轴111内部具有一中空的轴孔，滚筒11的环侧壁的内面环设有多个朝向该中心轴111突伸且呈轴向的隔板112，滚筒11内部设有多个通风管113及多个加热管114，该鼓风机12可将空气吹向该通风管113，该驱动装置13设有一驱动轴131、一从动轮132、一减速机133、一主动轮134及一皮带135，该驱动轴131穿设于滚筒11的中心轴111轴孔内结合固定，且驱动轴131后端突出于滚筒11的后端板并固设有该从动轮132，该减速机133具有一输出轴，该输出轴固设有该主动轮134，该皮带135环设于主动轮134与从动轮132外侧，所述支撑轮14设置于滚筒11下方且抵于滚筒11的环侧壁的外面，进一步地在机台10内部位于滚筒11下方设置有一集水盘(图中未示)。

所述试杯20固设于滚筒11内部并间隔环绕在滚筒11的中心轴111周围且分别位于两相邻隔板112之间，试杯20的转动中心的轴向相对于中心轴111呈倾斜设置，即试杯20的前端远离中心轴111，后端靠近中心轴111，且试杯20的前、后两端分别突出于滚筒11的前、后两端板，各试杯20分别为一中空体，其前端为开口端，后端为封闭端，该开口端由一盖体21所封闭，如图3所示，该盖体21上贯穿设有多个投料孔211，在盖体21的前端面且位于该投料孔211的周缘处突伸设有一中空管体212，该中空管体212形成有外螺纹，该外螺纹可与一投料盖213所设的内螺纹相互结合，并在中空管体212的端面与投料盖213之间设有一止漏环214，在试杯20上且位于突出于滚筒11后端板的后端贯穿设有一进水口，在试杯20上且位于突出于滚筒11前端板的前端连接有一出水管22，该出水管22前端连通于试杯20内部，出水管22贯穿滚筒11的前端板周围处，使出水管22后端朝向滚筒11的环侧壁的外面，在出水管22前端设有一开关阀221，请参见图4所示，各试杯20的后端分别设有与试杯20内部相通的一安全阀23，在其中一试杯20的后端设有一感温计24。

请参见图5所示，该进水装置30设有一固定座31、一弹簧32、一抵顶件33、一止漏垫34、一铁氟龙块35、一金属片36及一推抵件37，该固定座31是一中空管体，其中央形成有一呈阶梯状的通孔，该通孔的前端孔径大于后端孔径，并在前、后端孔径之间形成有一阶梯面311，固定座31的后端面固设于滚筒11的前端板的前端面中央处，固定座31的前端管壁贯穿设有多个螺栓312，固定座31的后端管壁贯穿设有与该通孔连通的多个流道313，该流道313分别连接有一进水管314，该进水管314前端连通于固定座31的通孔，请配合参见图1所示，进水管314贯穿滚筒11的前端板而朝向后端延伸于滚筒11内部，请配合参见图4所示，进水管314贯穿滚筒11的后端板，使进水管314后端突出于滚筒11的后端板并对应连接于试杯20的进水口，使进水管314后端连通于试杯20内部，进水管314前、后端分别设有一开关阀315及一逆止阀316。

所述弹簧32设置于固定座31的通孔中，且弹簧32后端固设于滚筒11的前端板上；所述抵顶件33具有一挡板331及该挡板331的前端面突伸有一凸块332，挡板331的外径大于凸块332的外径，该抵顶件33通过挡板331固设于弹簧32前端；所述止漏垫34中央贯穿设有一穿孔，该穿孔的孔径大于抵顶件33的凸块332的外径，小于抵顶件33的挡板331的外径，止漏垫34设置于固定座31的通孔中且位于抵顶件33的前端，止漏垫34的周缘抵于固定座31的阶梯面311，抵顶件33受弹簧32的推抵，使抵顶件33的挡板331抵于止漏垫34的后端面，抵顶件33的凸块332位于止漏垫34的穿孔中；该铁氟龙块35为一块体，其中央贯穿设有一贯孔，在铁氟龙块35的前端面且位于该贯孔周缘处凹设有一环槽351，该铁氟龙块35固设于固定座31的通孔中且位于止漏垫34的前端，使铁氟龙块35的贯孔对应于止漏垫34的穿孔，利用固定座31所设的螺栓312一端的端面抵于铁氟龙块35的环侧面，使铁氟龙块35在固定座31中形成定位；该金属片36中央贯穿设有一圆孔，该圆孔的两侧朝向金属片36的周缘延伸形成有两个长形孔361，该金属片36固设于铁氟龙块35的前端面，使金属片36的圆孔对应于铁氟龙块35的贯孔，金属片36的长形孔361对应于铁氟龙块35的环槽351。

所述推抵件37具有一杆体371，该杆体371贯穿设有一通道372，该通道372具有一前端开口及一后端开口，该前端开口形成于杆体371的前端环侧面并连接有一水管373，该后端开口形成于杆体371的后端部，杆体371前端设有一操作块374，杆体371的环侧面朝向两侧突伸有两个定位翼片375，该定位翼片375对应于金属片36的长形孔，该推抵件37通过其杆体371依次穿设于金属片36的圆孔、铁氟龙块35的贯孔及止漏垫34的穿孔，且铁氟龙块35的贯孔孔壁面及止漏垫34的穿孔孔壁面紧贴于杆体371外侧，杆体371的通道372的后端开口由抵顶件33的凸块332所封闭。

请参见图2所示，本实用新型在实际的试色作业时，将待染色的布料环绕于布架25外侧并放入试杯20内，在试杯20内容置有染料，在滚筒11内容置有导热油，利用加热管114对导热油加温，并驱动减速机133使滚筒11进行转动，导热油可依次流至两相邻隔板112之间并淋在试杯11上，使试杯11确实升温，以模仿实际染色作业时的温度与时间等工作条件，且在染色过程中，可透过感温计24监控试杯20的温度，而安全阀23可在试杯20内部的压力过大时，自动开启进行泄压，使试杯20内部维持一定的压力。

布料染色完成并将布料取出后，必须进行试杯20内部的清洗作业，本实用新型在实际使用于试杯20内部清洗时，先驱动鼓风机12将空气吹向随滚筒11转动的各通风管113，使试杯20降温，请参见图5及6所示，将推抵件37的定位翼片375通过金属片36的长形孔361后位于铁氟龙块35的环槽351中，并将杆体371旋转一角度，使定位翼片375定位于金属片36与铁氟龙块35之间，杆体371的后端部突出于止漏垫34的后端面并推抵于抵顶件33的凸块332，使杆体371的通道372的后端开口呈开放状并连通于固定座31的通孔与流道313，请配合参见图1所示，进一步开启开关阀315、221使进水管314与出水管22呈导通状态，并将水注入水管373，使水通过杆体371的通道372流入固定座31的通孔，再通过固定座31的流道313流入进水管314，请参见图2所示，进水管314中的水会流入试杯20内部，且水会配合转动的滚筒11在试杯20内部流动，以进行清洗作业，且由于铁氟龙块35具有低摩擦系数，使杆体371不会被滚动的滚筒11所干涉，保证滚筒11可相对于杆体371顺畅滚动，而清洗后的污水则从出水管22排出并沿滚筒11的环侧壁的弧面流到设置于滚筒11下方的集水盘中，由此，不需将试杯20从滚筒11中取出，即可方便地完成清洗作业。

本实用新型的试杯20是相对于滚筒11的中心轴111呈倾斜设置，因此当滚筒11转动时，试杯20的前端与后端会随着滚筒11的转动而改变其相对的纵向位置，即试杯20随滚筒11转动至位于中心轴111上方时，试杯20前端的纵向位置会高于后端的纵向位置，试杯20随滚筒11转动至位于中心轴111下方时，试杯20前端的纵向位置会低于后端的纵向位置，由此，无论是清洗试杯20时导入的水，或是染布时投入的染料，都能充分地在试杯20内部流动，以达到有效洗净试杯20以及均匀染色的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以优选实施例披露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，应当可以利用上述揭示的技术内容作出些许改变或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种试色机，包括一机台、多个试杯以及一进水装置，其特征在于：

该机台中设置有一滚筒及一驱动装置，该滚筒为一中空体，该滚筒具有一前端板、一后端板及一环侧壁，滚筒内部具有一中心轴，该中心轴的轴向设有轴孔，所述驱动装置设有一驱动轴及一减速机，该驱动轴穿设于滚筒的中心轴轴孔处，驱动轴的后端突出于滚筒的后端板并由该减速机所带动；

所述试杯固设于滚筒内部并间隔环绕在滚筒的中心轴周围，各试杯为一中空体，其前端为开口端，后端为封闭端，该开口端由一盖体所封闭，在试杯上设有与试杯内部相通的一进水口及一出水管；

所述进水装置设置在滚筒上，进水装置设有多个进水管，进水管分别对应连接于试杯的进水口。

2.根据权利要求1项所述的试色机，其特征在于：所述进水装置进一步设有一固定座、一弹簧、一抵顶件、一止漏垫、一铁氟龙块及一推抵件，其中：

所述固定座形成有一通孔，固定座上贯穿设有与该通孔连通的多个流道，该流道连接有所述进水管，该固定座固设于滚筒的前端板；

所述弹簧设置于固定座的通孔中，且弹簧后端固设于滚筒的前端板；

所述抵顶件具有一档板并且该挡板突伸有一凸块，该抵顶件通过其挡板固设于弹簧前端；

所述止漏垫贯穿设有一穿孔，该止漏垫设置于固定座的通孔中且位于抵顶件的前端，抵顶件受弹簧的推抵，使抵顶件的挡板抵于止漏垫的后端面，抵顶件的凸块位于止漏垫的穿孔中；

所述铁氟龙块贯穿设有一贯孔，该铁氟龙块固设于固定座的通孔中且位于止漏垫的前端，使铁氟龙块的贯孔对应于止漏垫的穿孔；

所述推抵件具有一杆体，该杆体贯穿设有一通道，该通道具有一前端开口及一后端开口，该前端开口连接有一水管，该后端开口形成于杆体的后端部，该推抵件通过其杆体依次穿设于铁氟龙块的贯孔及止漏垫的穿孔，且铁氟龙块的贯孔孔壁面及止漏垫的穿孔孔壁面紧贴于杆体外侧，杆体的后端部突出于止漏垫的后端面并推抵于抵顶件的凸块，使杆体的通道连通于固定座的通孔与流道。

3.根据权利要求2所述的试色机，其特征在于：

在所述铁氟龙块的前端面且位于所述贯孔周缘处凹设有一环槽；

所述进水装置进一步设有一金属片，该金属片贯穿设有一圆孔，该圆孔的两侧朝向金属片的周缘延伸形成有两长形孔，该金属片固设于铁氟龙块的前端面，使金属片的圆孔对应于铁氟龙块的贯孔，金属片的长形孔对应于铁氟龙块的环槽；

所述推抵件的杆体的环侧面朝向两侧突伸有两个定位翼片，该定位翼片对应于金属片的长形孔，将推抵件的定位翼片通过金属片的长形孔后位于铁氟龙块的环槽中，并将杆体旋转一角度，使定位翼片定位于金属片与铁氟龙块之间。

4.根据权利要求3所述的试色机，其特征在于：所述试杯的前、后两端分别突出于滚筒的前、后两端板，在试杯上且位于突出于滚筒前端板的前端连接有所述出水管，该出水管前端连通于试杯内部，出水管贯穿滚筒的前端板，使出水管后端朝向滚筒的环侧壁的外面。

5.根据权利要求4所述的试色机，其特征在于：所述进水管前端连通于固定座的通孔，进水管贯穿滚筒的前端板而朝向后端延伸于滚筒内部，进水管贯穿滚筒的后端板，使进水管后端突出于滚筒的后端板并连接于所述试杯的进水口，使进水管后端连通于试杯内部。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的试色机，其特征在于：所述试杯的转动中心的轴向相对于滚筒的中心轴呈倾斜设置。

7.根据权利要求6所述的试色机，其特征在于：所述滚筒的环侧壁的内面环设有多个朝向该中心轴突伸且呈轴向的隔板，各试杯分别位于两相邻隔板之间。

8.根据权利要求7所述的试色机，其特征在于：所述滚筒内部设有多个通风管及多个加热管，进一步在机台中设置有一鼓风机，该鼓风机可将空气吹向该通风管。

9.根据权利要求8所述的试色机，其特征在于：所述机台中进一步设置有两个支撑轮，该支撑轮位于滚筒下方且抵于滚筒的环侧壁的外面。

10.根据权利要求9所述的试色机，其特征在于：所述进水管前、后端分别设有一开关阀和一逆止阀；该出水管前端设有一开关阀；各试杯的后端设有与试杯内部相通的一安全阀，在其中一试杯的后端设有一感温计。

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