CN202064064U - 短纤倍捻机锭子安装座 - Google Patents
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Abstract
短纤倍捻机锭子安装座,包括锭子安装座,所述锭子安装座固定在铰接座上,所述铰接座铰接在支架上且其上固定有弧形转动手柄,所述支架固定在短纤倍捻机的机架上;所述铰接座上铰接有导向杆,所述导向杆的另一端插套在导向片的通孔中,所述导向片固定在机架上;所述导向杆上套有弹簧,所述弹簧一端连接在导向杆上,其另一端连接在导向片上。本实用新型的有益效果在于:锭子安装座是非固定的,方便锭子的更换,从而提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,更具体地说涉及短纤倍捻机锭子安装座。
背景技术
现有短纤倍捻机的锭子是由龙带带动进行转动的,锭子的安装座是固定不变的位置。其不足之处是:由于锭子一般有绕线,绕线用完后,需要更换锭子,取下更换锭子时,由于短纤倍捻机上其它部件的阻挡,使得取放锭子不够方便,影响工作效率。
发明内容
本实用新型要解决现有短纤倍捻机上锭子更换麻烦的问题,提供了一种锭子更换方便的短纤倍捻机锭子安装座。
本实用新型所采用的技术方案是:
短纤倍捻机锭子安装座,包括锭子安装座,其特征在于:所述锭子安装座固定在铰接座上,所述铰接座铰接在支架上且其上固定有弧形转动手柄,所述支架固定在短纤倍捻机的机架上;所述铰接座上铰接有导向杆,所述导向杆的另一端插套在导向片的通孔中,所述导向片固定在机架上;所述导向杆上套有弹簧,所述弹簧一端连接在导向杆上,其另一端连接在导向片上。
进一步,所述导向杆上螺接固定有螺母,所述弹簧的一端连接在所述螺母上。
进一步,所述导向片呈角铁形,其一端向上折起,所述通孔开设在其向上折起端上,所述弹簧的另一端连接在向上折起端上。
本实用新型的技术构思,当需要更换锭子时,逆时针转动弧形转动手柄将锭子安装座向外打开,此时,弹簧处于压缩状态,弹簧的作用力正好使导向杆将向外推的力作用在铰接座上,让锭子安装座处于打开状态,同时,铰接座靠到支架上处于一个正好与机架夹角呈约60度角的状态。
锭子更换好后,顺时针转动弧形转动手柄,将锭子安装座置于与龙带接触位置,导向杆也随铰接座顺时针运动,弹簧的推力也随着顺时针移动方向,弹簧的作用力仍旧使导向杆将向外推的力作用在铰接座上,将锭子安装座收回并弹性靠压在龙带上。
本实用新型的有益效果在于:锭子安装座是非固定的,方便锭子的更换,从而提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,短纤倍捻机锭子安装座,包括锭子安装座1,所述锭子安装座1固定在铰接座4上,所述铰接座4铰接在支架5上且其上固定有弧形转动手柄6,所述支架5固定在短纤倍捻机的机架2上;所述铰接座4上铰接有导向杆7,所述导向杆7的另一端插套在导向片9的通孔中,所述导向片9固定在机架1上;所述导向杆7上套有弹簧8,所述弹簧8一端连接在导向杆7上,其另一端连接在导向片9上。
所述导向杆7上螺接固定有螺母10,所述弹簧8的一端连接在所述螺母10上。
所述导向片9呈角铁形,其一端向上折起,所述通孔开设在其向上折起端91上,所述弹簧8的另一端连接在向上折起端91上。
本实用新型的技术构思,当需要更换锭子时,逆时针转动弧形转动手柄6将锭子安装座1向外打开,此时,弹簧8处于压缩状态,弹簧8的作用力正好使导向杆7将向外推的力作用在铰接座4上,让锭子安装座1处于打开状态,同时,铰接座4靠到支架5上处于一个正好与机架2夹角呈约60度角的状态。
锭子更换好后,顺时针转动弧形转动手柄6,将锭子安装座1置于与龙带3接触位置,导向杆7也随铰接座4顺时针运动,弹簧8的推力也随着顺时针移动方向,弹簧8的作用力仍旧使导向杆4将向外推的力作用在铰接座4上,将锭子安装座1收回并弹性靠压在龙带3上。
本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围的不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
Claims (3)
1.短纤倍捻机锭子安装座,包括锭子安装座,其特征在于:所述锭子安装座固定在铰接座上,所述铰接座铰接在支架上且其上固定有弧形转动手柄,所述支架固定在短纤倍捻机的机架上;所述铰接座上铰接有导向杆,所述导向杆的另一端插套在导向片的通孔中,所述导向片固定在机架上;所述导向杆上套有弹簧,所述弹簧一端连接在导向杆上,其另一端连接在导向片上。
2.根据权利要求1所述的短纤倍捻机锭子安装座,其特征在于:所述导向杆上螺接固定有螺母,所述弹簧的一端连接在所述螺母上。
3.根据权利要求1或2所述的短纤倍捻机锭子安装座,其特征在于:所述导向片呈角铁形,其一端向上折起,所述通孔开设在其向上折起端上,所述弹簧的另一端连接在向上折起端上。
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2011
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