CN202063289U - 箱装缺条检测数据追溯装置 - Google Patents

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CN202063289U CN2011200795354U CN201120079535U CN202063289U CN 202063289 U CN202063289 U CN 202063289U CN 2011200795354 U CN2011200795354 U CN 2011200795354U CN 201120079535 U CN201120079535 U CN 201120079535U CN 202063289 U CN202063289 U CN 202063289U
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章韦伟
邓春宁
蒋景强
吴雯华
赖大斌
邓梅东
陈文钦
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Abstract

本实用新型涉及一种箱装缺条检测数据追溯装置,其特征在于,包括:烟箱缺条在线检测器、条码读取器以及工控机,工控机包括输入装置、显示装置、中央处理器及数据存储器,输入装置、显示装置及数据存储器均与中央处理器相连,烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别连接到工控机,数据存储器内保存的是烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别实时发送给工控机的过检烟箱数据。本实用新型通过工控机来保存采集到的过检烟箱数据,以便后续阶段可以根据市场的缺条反馈来进行数据追溯,查询缺条发生在哪个时间和环节,以便工作人员及时进行调整,进而提高成品率,另外保存的数据形成的历史记录还可以导出进行各种分析操作。

Description

箱装缺条检测数据追溯装置
技术领域
本实用新型涉及烟草电气自动化控制领域,尤其涉及一种箱装缺条检测数据追溯装置。
背景技术
在烟草加工领域中,成品烟箱在出厂前需要进行一系列的检查,其中烟箱中是否存在缺条的情况则是很重要的一环。
卷烟生产中,检测成品烟箱是否缺条的在线检测仪的控制和数据处理,采用的是专为工业控制应用而设计制造的高可靠的PLC进行控制和数据处理,受其内存和运算速度所限,无法对检测结果进行储存、整理和追溯,当接到销售市场上反馈回来的缺条投诉后,既无法确定缺条的烟箱是否有经过缺条检测器的检查,也无法确定缺条的产生是在生产、仓储、运输、销售的哪个环节。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种箱装缺条检测数据追溯装置,能够对箱装缺条情况进行数据追溯,以确定缺条产生环节,及时进行调整,提高成品率。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种箱装缺条检测数据追溯装置,包括:检测烟箱缺条的烟箱缺条在线检测器、读取烟箱条形码的条码读取器以及工控机,所述工控机包括输入装置、显示装置、中央处理器及数据存储器,所述输入装置、显示装置及数据存储器均与所述中央处理器相连,所述烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别连接到工控机,所述数据存储器内保存的是所述烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别实时发送给所述工控机的过检烟箱数据,所述过检烟箱数据包括检测日期、检测时间、参数设定值、采样点个数、判别结果及阈值、缺条报警个数和烟箱条形码中的至少一种。
进一步的,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询缺条烟箱信息的缺条信息查询器,该缺条信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述缺条烟箱信息包括检出时间、烟箱牌号、缺条原因和缺条报警总数中的至少一种。
进一步的,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询当前记录信息的记录信息查询器,该记录信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述当前记录信息包括最后一件过检烟箱的判别结果及阈值、参数设定值和缺条报警个数中的至少一种。
进一步的,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询历史统计信息的历史统计信息查询器,该历史统计信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述历史统计信息包括指定时间段的过烟总数、缺条剔除总数、预设件数烟箱的判别结果及阈值、预设件数烟箱过检时的参数设定、预设件数烟箱的缺条报警个数、预设件数缺条烟箱的判别结果及阈值、预设件数缺条烟箱过检时的参数设定和预设件数缺条烟箱的缺条报警个数中的至少一种。
进一步的,所述输入装置输入的指令为条形码的部分位。
进一步的,所述工控机内部还设有对所述数据存储器内存储的数据进行转换的数据转换器,所述数据转换器与所述数据存储器和中央处理器相连。
基于上述技术方案,本实用新型通过工控机来保存采集到的过检烟箱数据,以便后续阶段可以根据市场的缺条反馈来进行数据追溯,查询缺条发生在哪个时间和环节,以便工作人员及时进行调整,进而提高成品率,另外保存的数据形成的历史记录还可以导出进行各种分析操作。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第一实施例的结构示意图。
图2为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第二实施例的结构示意图。
图3为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第三实施例的结构示意图。
图4为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第四实施例的结构示意图。
图5为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第五实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
如图1所示,为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第一实施例的结构示意图。在本实施例中,箱装缺条检测数据追溯装置主要包括:烟箱缺条在线检测器1、条码读取器2以及工控机3。
烟箱缺条在线检测器1可采用现有的清大CA71(DG)型烟箱缺条在线检测器,其作用机理是利用电机理的低能电子器件、非接触式的探测传感器以动态扫描的方式对成品烟箱进行非接触式在线检测,在不开箱的情况下对成品烟箱内部是否缺条进行检查。
条码读取器2可以对烟箱上的条形码信息进行读取。烟箱缺条在线检测器1、条码读取器2分别连接到工控机3。工控机3包括输入装置31、显示装置32、中央处理器33及数据存储器34。其中输入装置31、显示装置32及数据存储器34均与中央处理器34相连,输入装置31可采用一些常用的外设例如键盘、鼠标、触控板等,显式装置32可采用CRT、液晶屏等,数据存储器34使用可长时间保存数据的硬盘或闪存。数据存储器34内保存的是烟箱缺条在线检测器1、条码读取器2分别实时发送给工控机3的过检烟箱数据,过检烟箱数据包括检测日期、检测时间、参数设定值、采样点个数、判别结果及阈值、缺条报警个数和烟箱条形码中的至少一种。
工控机3在保存这些过检烟箱数据时,可采用二进制文件的方式保存在数据存储器中,存储时可按照年、月、日建立三级文件夹,并在日文件夹中每隔几分钟(例如十分钟等)生成一个数据库文件,以此有效减少文件的读取时间,且减少了数据库文件损坏的风险。
如图2所示,为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第二实施例的结构示意图。与第一实施例相比,本实施例还可在工控器3内部设置缺条信息查询器35,缺条信息查询器35与数据存储器34和中央处理器33相连,其作用是根据输入装置31输入的指令查询缺条烟箱信息,其中缺条烟箱信息包括检出时间、烟箱牌号、缺条原因和缺条报警总数中的至少一种。通过缺条信息查询器35可以了解近期一段时间内的缺条情况。
如图3所示,为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第三实施例的结构示意图。与第一实施例相比,本实施例还可在工控器3内部设置记录信息查询器36,记录信息查询器36与数据存储器34和中央处理器33相连,其作用是根据输入装置31输入的指令查询当前记录信息,当前记录信息包括最后一件过检烟箱的判别结果及阈值、参数设定值和缺条报警个数中的至少一种。通过记录信息查询器36可以方便在检查连续生产中每件烟箱的检测数据。
如图4所示,为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第四实施例的结构示意图。与第一实施例相比,本实施例还可在工控器3内部设置历史统计信息查询器37,历史统计信息查询器37与数据存储器34和中央处理器33相连,其作用是根据输入装置31输入的指令查询历史统计信息,历史统计信息包括指定时间段的过烟总数、缺条剔除总数、预设件数烟箱的判别结果及阈值、预设件数烟箱过检时的参数设定、预设件数烟箱的缺条报警个数、预设件数缺条烟箱的判别结果及阈值、预设件数缺条烟箱过检时的参数设定和预设件数缺条烟箱的缺条报警个数中的至少一种。
在上述的各个装置实施例中,输入装置输入的指令为条形码的部分位。利用条码读取装置完成条形码的读取,并进行数据查询,从而无需用户手动输入,更为方便。
如图5所示,为本实用新型箱装缺条检测数据追溯装置的第五实施例的结构示意图。与前述的各个实施例相比,本实施例中的工控机3内部还设有数据转换器38,在图5中仅示出的是第二实施例增加数据转换器38的例子,其它例子这里就不再赘述了,数据转换器38与数据存储器34和中央处理器33相连,数据转换器38负责对数据存储器34内存储的数据进行转换,从而方便数据量较大的阅读、查询、分析、排序等各功能。数据转换器可将二进制文件转换为便于查询和阅读的逗号分隔符文件(CSV文件),之后就可根据需要进行排序或筛选。
通过前述各个实施例,本实用新型通过工控机来保存采集到的过检烟箱数据,以便后续阶段可以根据市场的缺条反馈来进行数据追溯,查询缺条发生在哪个时间和环节,以便工作人员及时进行调整,进而提高成品率,另外保存的数据形成的历史记录还可以导出进行各种分析操作。根据历史记录还可以监督操作人员是否按时进行了缺条模拟测试。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (6)

1.一种箱装缺条检测数据追溯装置,其特征在于,包括:检测烟箱缺条的烟箱缺条在线检测器、读取烟箱条形码的条码读取器以及工控机,所述工控机包括输入装置、显示装置、中央处理器及数据存储器,所述输入装置、显示装置及数据存储器均与所述中央处理器相连,所述烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别连接到工控机,所述数据存储器内保存的是所述烟箱缺条在线检测器、条码读取器分别实时发送给所述工控机的过检烟箱数据,所述过检烟箱数据包括检测日期、检测时间、参数设定值、采样点个数、判别结果及阈值、缺条报警个数和烟箱条形码中的至少一种。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询缺条烟箱信息的缺条信息查询器,该缺条信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述缺条烟箱信息包括检出时间、烟箱牌号、缺条原因和缺条报警总数中的至少一种。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询当前记录信息的记录信息查询器,该记录信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述当前记录信息包括最后一件过检烟箱的判别结果及阈值、参数设定值和缺条报警个数中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述工控机内部还设有根据所述输入装置输入的指令查询历史统计信息的历史统计信息查询器,该历史统计信息查询器与所述数据存储器和中央处理器相连,所述历史统计信息包括指定时间段的过烟总数、缺条剔除总数、预设件数烟箱的判别结果及阈值、预设件数烟箱过检时的参数设定、预设件数烟箱的缺条报警个数、预设件数缺条烟箱的判别结果及阈值、预设件数缺条烟箱过检时的参数设定和预设件数缺条烟箱的缺条报警个数中的至少一种。
5.根据权利要求2~4任一所述的装置,其特征在于,所述输入装置输入的指令为条形码的部分位。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述工控机内部还设有对所述数据存储器内存储的数据进行转换的数据转换器,所述数据转换器与所述数据存储器和中央处理器相连。
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