CN202062160U - 一种能自动选择切割图案的激光裁床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能自动选择切割图案的激光裁床，包括设置在机架上的导轨和设置在导轨上并位于网带上方的移动工作横梁，在移动工作横梁上设有激光切割头，在激光切割头处设有用来对放置在网带上的待裁图案进行选择定位的摄像头，所述摄像头与控制装置连接。该激光裁床采用机电一体化、自动控制、机器视觉和计算机技术，能在待切割材料上选择设定的图案进行切割，广泛应用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。

Description

一种能自动选择切割图案的激光裁床

技术领域

本实用新型涉及一种激光切割机床，具体地说是一种根据设定图案来雕刻或切割橡胶、塑料、纺织品等非金属材料的能自动选择切割图案的激光裁床。

背景技术

随着计算机自动控制技术的完善，激光雕刻和切割机得到了广泛使用。使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印，可以对橡胶、塑料、纺织品等非金属材料或金属材料进行精确雕刻和切割。现有的用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的结构见图1和图2，包括电机11、机架12、皮带13、出料胶辊141、进料胶辊142、齿轮15、网带16和张力调整装置17。电机11通过皮带13与出料胶辊141的齿轮15连接；网带16通过网带支架18设置在机架12上并可沿导轨19移动。导轨19设置在机架12上；电机11设置在机架12的外侧前部，出料胶辊141位于机架12的外侧前部且出料胶辊141的一端与电机11连接，另一端通过固定架30设置在机架12上。进料胶辊142位于机架12的后部，且进料胶辊142的一端通过胶辊支架21设置在机架12上，另一端通过张力调整装置17设置在机架12上，在进料胶辊142上方设有压料辊143，压料辊143的一端通过胶辊支架21设置在机架12上，另一端通过张力调整装置17设置在机架12上。张力调整装置17和胶辊支架21均设置在机架12的外侧，安装方便，网带16松紧可以随意调节。张力调整装置17包括张力调节螺丝171和张力辊支架172，通过调整张力调节螺丝171将网带张力调到合适均衡位置，保证面料正常移动。在出料胶辊141的下侧设置有毛刷，毛刷采用结构简单，安装方便的条状刷，毛刷通过安装板和固定螺丝安装在机架上。

目前国内市场原有激光切割机只能根据已设定成型的图案进行切割，不能对整个图案中的特别选择的图案进行切割，不能满足纺织、服装、印刷、商标、广告等行业不断发展的需要。

发明内容

为了克服现有激光切割机存在的问题，本实用新型的目的是提供一种能自动选择切割图案的激光裁床，该激光裁床采用机电一体化、自动控制、机器视觉和计算机技术，能在待切割材料上选择设定的图案进行切割，广泛应用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种能自动选择切割图案的激光裁床，包括设置在机架上的导轨和设置在导轨上并位于网带上方的移动工作横梁，在移动工作横梁上设有激光切割头，其特征在于：在激光切割头处设有用来对放置在网带上的待裁图案进行选择定位的摄像头，所述摄像头与控制装置连接。

本实用新型中，摄像头能够在待裁图案上进行寻找，选择设定的图案，并将寻找到的图案位置信号传送给控制装置，控制装置控制激光裁床各机构的运动，自动控制激光切割头定位和切割。

本实用新型在不需要摄像定位切割情况下仍可作为普通切割机使用，大大的节省了广大用户成本，真正意义上实现了一机多用，可切割、雕刻、以及切割不规则图案面、材料。

本实用新型采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像, 利用数字图像处理技术,对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征，并与预先定义的模板图象比较，对工料上的图案进行识别判定、定位，自动形成数控切割路径，从而实现生产加工的高度自动化。

与现有技术相比，本实用新型能够自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动检测定位和切割，定位准确、高效率。在企业生产经营日益趋向定单生产、交货期短、产品更新快的潮流中，本实用新型能够为生产企业大幅降低生产成本、提高产品质量和交货速度，满足客户需求。

附图说明

图1是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的侧视结构示意图；

图2是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的侧视结构示意图；

图4是本实用新型的俯视结构示意图。

具体实施方式

一种本实用新型所述的能自动选择切割图案的激光裁床，见图3和图4，该激光裁床包括电机1、机架2、出料胶辊41、进料胶辊42、网带6和张力调整装置7，电机1通过皮带3与出料胶辊41的齿轮连接；网带6通过网带支架8设置在机架2上并可沿导轨9移动；导轨9设置在机架2上；电机1设置在机架2的外侧前部，出料胶辊41位于机架2的外侧前部且出料胶辊41的一端与电机1连接，另一端通过固定架20设置在机架2上；进料胶辊42位于机架2的后部，且进料胶辊42的一端通过胶辊支架21设置在机架2上，另一端通过张力调整装置7设置在机架2上；在进料胶辊42上方设有压料辊43，移动工作横梁10设置于导轨9上，移动工作横梁10上设有的激光切割头11，在激光切割头11处设有用来对放置在网带6上的待裁图案进行选择定位的摄像头12，摄像头12与控制装置连接。

本实用新型采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像,摄像头分辨率: 330万像素、520万像素(X1/X4) ；摄像定位精度: 0.35mm、0.15mm 。利用数字图像处理技术,对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征，并与预先定义的模板图象比较，对工料上的图案进行识别判定、定位，自动形成数控切割路径，从而实现生产加工的高度自动化。

本实用新型具有自动定位套标切割功能；自动镂花勾边切割功能；样片扫描采集图像功能；视景投影人工套裁功能；样片矢量化编辑功能；普通裁床的切割功能。

本实用新型系统软件运行于PC机或工控机上。使用时，摄像头的型号为MVC3000F/MVC5000F，配Computar 5mm变焦镜头。MVC3000F//MVC5000F属于USB2.0接口设备，可运行于安装Windows2K/XP操作系统上的PC机上，只需将随机提供的USB电缆线一端与摄像头连接，另一端插入PC机上的任意USB接口中即可(最好插入PC机后面板上的USB接口)。

本实用新型采用高分辨率工业数码像机对待裁图案进行选择定位，在待裁材料上寻找到设定的图案后，激光切割头11自动进行定位，并开始切割，得到选择的图案。本实用新型效率高，提高了产品质量和交货速度，满足了客户需求。

Claims (2)

1.一种能自动选择切割图案的激光裁床，包括设置在机架（2）上的导轨（9）和设置在导轨（9）上并位于网带（6）上方的移动工作横梁（10），在移动工作横梁（10）上设有激光切割头（11），其特征在于：在激光切割头（11）处设有用来对放置在网带（6）上的待裁图案进行选择定位的摄像头（12），所述摄像头（12）与控制装置连接。

2.根据权利要求1所述的激光裁床，其特征在于：所述摄像头（12）是高分辨率工业数码像机。

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