CN201720611U - 全视景激光裁床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全视景激光裁床，电机通过皮带与出料胶辊的齿轮连接；网带通过网带支架设置在机架上并可沿导轨移动；导轨设置在机架上；电机设置在机架的外侧前部，出料胶辊位于机架的外侧前部且出料胶辊的一端与电机连接，另一端通过固定架设置在机架上；进料胶辊位于机架的后部，且进料胶辊的一端通过胶辊支架设置在机架上，另一端通过张力调整装置设置在机架上；在进料胶辊上方设有压料辊，在机架上设有用来对放置在网带上的待裁图案进行拍摄的摄像头，所述摄像头与控制装置连接。可根据设定成型的图案面、材料进行切割，广泛应用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种激光切割机床，具体地说是一种根据设定图案来雕刻或切割橡胶、塑料、纺织品等非金属材料的全视景激光裁床。
背景技术
随着计算机自动控制技术的完善，激光雕刻和切割机得到了广泛使用。使用激光雕刻和切割，过程非常简单，如同使用电脑和打印机在纸张上打印，可以对橡胶、塑料、纺织品等非金属材料或金属材料进行精确雕刻和切割。现有的用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的结构见图1和图2，包括电机11、机架12、皮带13、出料胶辊141、进料胶辊142、齿轮15、网带16和张力调整装置17。电机11通过皮带13与出料胶辊141的齿轮15连接；网带16通过网带支架18设置在机架12上并可沿导轨19移动。导轨19设置在机架12上；电机11设置在机架12的外侧前部，出料胶辊141位于机架12的外侧前部且出料胶辊141的一端与电机11连接，另一端通过固定架30设置在机架12上。进料胶辊142位于机架12的后部，且进料胶辊142的一端通过胶辊支架21设置在机架12上，另一端通过张力调整装置17设置在机架12上，在进料胶辊142上方设有压料辊143，压料辊143的一端通过胶辊支架21设置在机架12上，另一端通过张力调整装置17设置在机架12上。张力调整装置17和胶辊支架21均设置在机架12的外侧，安装方便，网带16松紧可以随意调节。张力调整装置17包括张力调节螺丝171和张力辊支架172，通过调整张力调节螺丝171将网带张力调到合适均衡位置，保证面料正常移动。在出料胶辊141的下侧设置有毛刷，毛刷采用结构简单，安装方便的条状刷，毛刷通过安装板和固定螺丝安装在机架上。
目前国内市场原有激光切割机不能根据已设定成型的图案面、材料进行切割，不能满足纺织、服装、印刷、商标、广告等行业不断发展的需要。
发明内容
为了克服现有激光切割机存在的问题，本实用新型的目的是提供一种视景激光裁床，该激光裁床采用机电一体化、自动控制、机器视觉和计算机技术，一次性摄像面积可达1600mmx1200mm，各种尺寸都可任意裁切，可根据设定成型的图案面、材料进行切割，广泛应用于纺织、服装、印刷、商标、广告等行业中。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
一种全视景激光裁床，包括电机、机架、出料胶辊、进料胶辊、网带和张力调整装置，电机通过皮带与出料胶辊的齿轮连接；网带通过网带支架设置在机架上并可沿导轨移动；导轨设置在机架上；电机设置在机架的外侧前部，出料胶辊位于机架的外侧前部且出料胶辊的一端与电机连接，另一端通过固定架设置在机架上；进料胶辊位于机架的后部，且进料胶辊的一端通过胶辊支架设置在机架上，另一端通过张力调整装置设置在机架上；在进料胶辊上方设有压料辊，其特征在于：在机架上设有用来对放置在网带上的待裁图案进行拍摄的摄像头，所述摄像头与控制装置连接。
本实用新型中，在机架上设有摄像头支撑架，所述拍摄角度可调的摄像头通过摄像头支撑架设置在网带的上方。摄像头能够全视景对待裁图案进行拍摄，并将信号传送给控制装置，控制装置控制全视景激光裁床各机构的运动，自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动检测定位和切割，克服了人工目视定位的不准确性、不一致性和易于产生视觉疲劳等缺点。
本实用新型所述张力调整装置和胶辊支架均设置在机架的外侧。在出料胶辊的下侧设置有毛刷。毛刷采用结构简单，安装方便的条状刷，毛刷通过安装板和固定螺丝安装在机架上。
本实用新型在不需要摄像定位切割情况下仍可作为普通切割机使用，大大的节省了广大用户成本，真正意义上实现了一机多用，可切割、雕刻、以及切割不规则图案面、材料。
本实用新型采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像，利用数字图像处理技术，对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征，并与预先定义的模板图象比较，对工料上的图案进行识别判定、定位，自动形成数控切割路径，从而实现生产加工的高度自动化。
与现有技术相比，本实用新型能够自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动检测定位和切割，定位准确、高效率。在企业生产经营日益趋向定单生产、交货期短、产品更新快的潮流中，本实用新型能够为生产企业大幅降低生产成本、提高产品质量和交货速度，满足客户需求。
附图说明
图1是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的侧视结构示意图；
图2是现有用来切割织布面料的激光雕刻和切割机的俯视结构示意图；
图3是本实用新型的侧视结构示意图；
图4是本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
一种本实用新型所述的全视景激光裁床，见图3和图4，该全视景激光裁床包括电机1、机架2、出料胶辊41、进料胶辊42、网带6和张力调整装置7，电机1通过皮带3与出料胶辊41的齿轮连接；网带6通过网带支架8设置在机架2上并可沿导轨9移动；导轨9设置在机架2上；电机1设置在机架2的外侧前部，出料胶辊41位于机架2的外侧前部且出料胶辊41的一端与电机1连接，另一端通过固定架20设置在机架2上；进料胶辊42位于机架2的后部，且进料胶辊42的一端通过胶辊支架21设置在机架2上，另一端通过张力调整装置7设置在机架2上；在进料胶辊42上方设有压料辊43。在机架2上设有摄像头支撑架21，拍摄角度可调的摄像头10通过摄像头支撑架21设置在网带6的上方。摄像头10与控制装置连接。
为了更好地对待裁图案进行拍摄，摄像头10的拍摄角度可调，摄像头10设置在网带6的上方，摄像头10能够全视景对待裁图案进行拍摄，并将信号传送给控制装置，控制装置控制全视景激光裁床各机构的运动，自动完成织物、皮革等薄膜材料中设定图案的自动检测定位和切割，克服了人工目视定位的不准确性、不一致性和易于产生视觉疲劳等缺点。
本实用新型采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像，摄像头分辨率：330万像素、520万像素(X1/X4)；摄像定位精度：0.35mm、0.15mm。利用数字图像处理技术，对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征，并与预先定义的模板图象比较，对工料上的图案进行识别判定、定位，自动形成数控切割路径，从而实现生产加工的高度自动化。
本实用新型具有自动定位套标切割功能；自动镂花勾边切割功能；样片扫描采集图像功能；视景投影人工套裁功能；样片矢量化编辑功能；普通裁床的切割功能。
本实用新型系统软件运行于PC机或工控机上，对电脑配置要求较高，最低配置如表1所示。
表1计算机配置要求
| 项目 | 技术参数 | 备注 |
| CPU： | 主频＞＝2.4G，双核； | |
| 内存 | DDRII，＞＝1G； | |
| 硬盘 | 转速＞＝7200转/分，容量＞＝40G； | |
| USB口 | 4个，支持USB2.0标准(480M/S)； | |
| 显卡 | 显存＞＝256M； | |
| 显示器 | 7寸，分辨率＞1024X768，刷新率＞＝70Hz(对应1024X768) | |
| 机内电源 | ＞＝150W | |
| 操作系统 | Microsoft Windows 2K/XP |
使用时，摄像头的型号为MVC3000F/MVC5000F，配Computar 5mm变焦镜头。MVC3000F//MVC5000F属于USB2.0接口设备，可运行于安装Windows2K/XP操作系统上的PC机上，只需将随机提供的USB电缆线一端与摄像头连接，另一端插入PC机上的任意USB接口中即可(最好插入PC机后面板上的USB接口)。
本实用新型采用高分辨率工业数码像机拍摄待加工材料的数字图像，利用数字图像处理技术，对图象进行畸变矫正、二值化、分割、提取特征，并与预先定义的模板图象比较，对工料上的图案进行识别判定、定位，自动形成数控切割路径，定位准确、效率高，提高了产品质量和交货速度，满足了客户需求。
Claims (5)
1.一种全视景激光裁床，包括电机(1)、机架(2)、出料胶辊(41)、进料胶辊(42)、网带(6)和张力调整装置(7)，电机(1)通过皮带(3)与出料胶辊(41)的齿轮(5)连接；网带(6)通过网带支架18)设置在机架(2)上并可沿导轨(9)移动；导轨(9)设置在机架(2)上；电机(1)设置在机架(2)的外侧前部，出料胶辊(41)位于机架(2)的外侧前部且出料胶辊(41)的一端与电机(1)连接，另一端通过固定架(20)设置在机架(2)上；进料胶辊(42)位于机架(2)的后部，且进料胶辊(42)的一端通过胶辊支架(21)设置在机架(2)上，另一端通过张力调整装置(7)设置在机架(2)上；在进料胶辊(42)上方设有压料辊(43)，其特征在于：在机架(2)上设有用来对放置在网带(6)上的待裁图案进行拍摄的摄像头(10)，所述摄像头(10)与控制装置连接。
2.根据权利要求1所述的全视景激光裁床，其特征在于：在机架(2)上设有摄像头支撑架(21)，所述拍摄角度可调的摄像头(10)通过摄像头支撑架(21)设置在网带(6)的上方。
3.根据权利要求1所述的全视景激光裁床，其特征在于：所述摄像头(10)是高分辨率工业数码像机。
4.根据权利要求1所述的全视景激光裁床，其特征在于：所述张力调整装置(7)和胶辊支架(21)均设置在机架(2)的外侧。
5.根据权利要求1所述的全视景激光裁床，其特征在于：在出料胶辊(41)的下侧设置有毛刷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020292783 CN201720611U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 全视景激光裁床 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201020292783 CN201720611U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 全视景激光裁床 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201720611U true CN201720611U (zh) | 2011-01-26 |
Family
ID=43488896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 201020292783 Expired - Fee Related CN201720611U (zh) | 2010-08-16 | 2010-08-16 | 全视景激光裁床 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN201720611U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101913028A (zh) * | 2010-08-16 | 2010-12-15 | 句容市大华激光科技开发有限公司 | 全视景激光裁床 |
| CN112095270A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-18 | 刘子凡 | 一种服装制造用布料破洞装置 |
| CN112301618A (zh) * | 2020-10-14 | 2021-02-02 | 刘子凡 | 一种通过摄像头辅助的服装制造用布料破洞装置 |
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2010
- 2010-08-16 CN CN 201020292783 patent/CN201720611U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN112095270A (zh) * | 2020-10-14 | 2020-12-18 | 刘子凡 | 一种服装制造用布料破洞装置 |
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| GR01 | Patent grant | ||
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
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