CN202061850U - 一种连铸机二冷水管道冲洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连铸机二冷水管道冲洗装置，所述连铸机二冷水管道冲洗装置包括二冷水管道、喷嘴以及可拆卸软管，其中，所述二冷水管道和喷嘴通过可拆卸软管连接，所述连铸机二冷水管道冲洗装置还包括压缩空气管道，压缩空气管道与二冷水管道连接，从而利用压缩空气管道中的压缩空气对二冷水管道进行冲洗。本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置可以有效地清除二冷水管道内壁粘附的油腻和渣滓，改善水质，避免喷嘴堵塞。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道冲洗装置，特别涉及一种连铸机二冷水管道冲洗装置。
背景技术
由于连铸机的二冷水系统是开路循环，且供应的冷却水质较差，管道容易粘附油腻和渣滓，如果不及时清除，会造成水质恶化，堵塞喷嘴，影响铸坯的质量。必须及时对二冷水系统管道进行清洗，目前的清洗方法主要有两种：
一种是日常对管道的清洗和维护，通常是结合设备的定期检修进行，但此种清洗只能找专业单位，工作量大，花费时间长，对生产的影响很大。
另一种是年修时进行彻底清洗，虽然管道清洗的比较干净，但是，年修后的两个月左右管道里就又会开始结垢，如果不采取措施，等到次年年修再进行清洗时，管道结垢已经很严重了，就会导致经常堵塞喷嘴。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种连铸机二冷水管道冲洗装置，该装置可以有效地清除管道内壁粘附的油腻和渣滓，改善水质，避免喷嘴堵塞。且冲洗完后，重新将扇形段上的软管接到喷嘴上，关闭气源阀门即可恢复生产，简单实用。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置包括二冷水管道、喷嘴以及可拆卸软管，其中，所述二冷水管道和喷嘴通过可拆卸软管连接，所述连铸机二冷水管道冲洗装置还包括压缩空气管道，压缩空气管道与二冷水管道连接，从而利用压缩空气管道中的压缩空气对二冷水管道进行冲洗。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置，在二冷水管道与压缩空气管道之间设置阀门。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置，在二冷水管道的与可拆卸软管相反的一侧设置阀门，并且所述阀门设置在接入压缩空气管道的连接处的前端。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置，当清洗二冷水管道时，将靠近喷嘴处的可拆卸软管拆开，将阀门关闭，并且打开阀门，使压缩空气从压缩空气管道进入二冷水管道，从而对二冷水管道进行吹扫。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置，可以有效地清除管道内壁粘附的油腻和渣滓，改善水质，避免喷嘴堵塞。
附图说明
图1为本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置示意图。
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本实用新型的实施例。
参照图1，根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置包括：二冷水管道120；喷嘴150；可拆卸软管140，其中，二冷水管道120通过可拆卸软管140与喷嘴150连接；压缩空气管道130，与二冷水管道120并列设置。
根据本实用新型的连铸机二冷水管道冲洗装置还可以包括：阀门112，设置在压缩空气管道130和二冷水管道120之间；阀门111，设置在二冷水管道120的与可拆卸软管140相反的一侧，用于控制二冷水管道120中的二次冷却水，且阀门111设置于接入压缩空气管道130的连接处的前端。
当清洗二冷水管道120时，可以将靠近喷嘴150处的可拆卸软管140拆开，使冲洗后的水和渣滓直接通过可拆卸软管140排出。
具体地讲，当清洗二冷水管道120时，将靠近喷嘴150处的可拆卸软管140拆开，将阀门111关闭，并且打开阀门112，使压缩空气从压缩空气管道130进入二冷水管道120，从而对二冷水管道120进行吹扫，最终从可拆卸软管140的出口排出吹扫的渣滓和水垢。吹扫约半个小时后，再打开阀门111，让水气混冲，水在气的带动下，速度快，压力大，形成紊流，可以有效地对二冷水管道120内壁上粘附的油腻和渣滓及时清除，改善水质，避免喷嘴堵塞，保证水质稳定。
本实用新型不限于上述实施例，在不脱离本实用新型范围的情况下，可以进行各种变形和修改。
Claims (3)
1.一种连铸机二冷水管道冲洗装置，所述连铸机二冷水管道冲洗装置包括二冷水管道(120)、喷嘴(150)以及可拆卸软管(140)，其中，所述二冷水管道(120)和喷嘴(150)通过可拆卸软管(140)连接，其特征在于：所述连铸机二冷水管道冲洗装置还包括压缩空气管道(130)，压缩空气管道(130)与二冷水管道(120)连接，从而利用压缩空气管道(130)中的压缩空气对二冷水管道(120)进行冲洗。
2.根据权利要求1所述的连铸机二冷水管道冲洗装置，其特征在于：在二冷水管道(120)与压缩空气管道(130)之间设置阀门(112)。
3.根据权利要求2所述的连铸机二冷水管道冲洗装置，其特征在于：在二冷水管道(120)的与可拆卸软管(140)相反的一侧设置阀门(111)，并且阀门(111)设置在接入压缩空气管道(130)的连接处的前端。
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Granted publication date: 20111207 Termination date: 20161209 |