CN202059179U - 户内柜式电容器无功补偿装置 - Google Patents
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Abstract
户内柜式电容器无功补偿装置属于补偿无功功率的装置技术领域,尤其涉及一种户内柜式电容器无功补偿装置。本实用新型提供一种占地面积小,成本低、安全性高的户内柜式电容器无功补偿装置。本实用新型包括柜体,其结构要点柜体由左至右通过具有出线口的隔板分为第一隔间、第二隔间、第三隔间、第四隔间、第五隔间;相应于第一隔间、第三隔间、第四隔间、第五隔间设置有第一柜门、第三柜门、第四柜门、第五柜门;所述第一隔间内设置有隔离开关和过零投切断路器,第二隔间内设置有带抽头的电抗器,第三隔间内设置有调容调抗开关,第四隔间内设置有二组电容器,第五隔间内设置有一组电容器。
Description
技术领域
本实用新型属于补偿无功功率的装置技术领域,尤其涉及一种户内柜式电容器无功补偿装置。
背景技术
现有的户内安装变电站无功补偿与电压优化成套装置多为框架式结构,一般为立式安装的电容器两层或三层结构形式,电容器组高度较高,运输安装、调试、检修维护都非常不便。传统的电容器无功补偿装置,无专用调容设备,在增加电容器分组数量时,需要增加开关、电抗器等。因此,占地面积大,投资大。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题,提供一种占地面积小,成本低、安全性高的户内柜式电容器无功补偿装置。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,本实用新型包括柜体,其结构要点柜体由左至右通过具有出线口的隔板分为第一隔间、第二隔间、第三隔间、第四隔间、第五隔间;相应于第一隔间、第三隔间、第四隔间、第五隔间设置有第一柜门、第三柜门、第四柜门、第五柜门;所述第一隔间内设置有隔离开关和过零投切断路器,第二隔间内设置有带抽头的电抗器,第三隔间内设置有调容调抗开关,第四隔间内设置有二组电容器,第五隔间内设置有一组电容器;所述隔离开关、过零投切断路器、电抗器、调容调抗开关依次相连,调容调抗开关分别与一组电容器、二组电容器相连。
作为一种优选方案,本实用新型所述一组电容器、二组电容器均为三层三相单列布置。
作为另一种优选方案,本实用新型所述第一柜门、第三柜门、第四柜门、第五柜门均设置在柜体的同一侧。
作为另一种优选方案,本实用新型所述电容器的连接线采用多股镀锡铜绞线。
作为另一种优选方案,本实用新型所述柜体内的连接母线采用空气收缩管封闭。
另外,本实用新型所述柜门上设置有电磁锁。
其次,本实用新型所述第一柜门上的电磁锁的线圈与所述过零投切断路器的常闭结点相连,电磁锁的活动锁杆的前方设置有锁孔,第一隔间内相应于锁孔设置有隔离开关的主轴。
本实用新型有益效果:(1)本实用新型通过调容调抗开关变换带抽头的电抗器与两组电容器的连接方式,从而实现一台无功补偿装置进行多容量无功补偿,无需增加电容器分组数量,占地面积小,成本低。
(2)本实用新型隔离开关、过零投切断路器处在第一隔间内,隔离开关与进线电缆相连,这样可在不断开上级开关的条件下,只需断开本实用新型过零投切断路器和隔离开关,即可检修其它各间隔的设备,增加了系统的安全性。
(3)本实用新型电容器为三层三相单列布置,降低了电容器整体高度,且柜门均设置在柜体的同一侧;这样,柜体四面仅有一面为维护面,其它三面均可以靠墙布置,大大提高了维护性能,同时减小了占地面积。
(4)本实用新型电容器的连接线采用多股镀锡铜绞线连接,避免因连接线的热胀冷缩使套管受力,造成电容器发生渗漏油故障。另外,本实用新型连接母线采用空气收缩管封闭,有效防止小动物造成的短路事故。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
图1是本实用新型内部结构示意图。
图2是本实用新型内部结构俯视图。
图3是本实用新型外观图。
图4本实用新型电路原理图。
图5是本实用新型电磁锁结构示意图。
图中,1为第五隔间、2为一组电容器、3为第四隔间、4为二组电容器、5为调容调抗开关、6为第三隔间、7为电抗器、8为第二隔间、9为隔离开关、10为第一隔间、11为过零投切断路器、12为第五柜门、13为第四柜门、14为第三柜门、15为第一柜门、16为电磁锁、17为活动锁杆、18为锁片限位挡板、19为锁片按钮、20为锁片、21为锁片按钮滑动槽。
具体实施方式
如图1、2、3、4所示,本实用新型包括柜体,柜体由左至右通过具有出线口的隔板分为第一隔间10、第二隔间8、第三隔间6、第四隔间3、第五隔间1;相应于第一隔间10、第三隔间6、第四隔间3、第五隔间1设置有第一柜门15、第三柜门14、第四柜门13、第五柜门12;所述第一隔间10内设置有隔离开关9和过零投切断路器11,第二隔间8内设置有带抽头的电抗器7,第三隔间6内设置有调容调抗开关5,第四隔间3内设置有二组电容器4,第五隔间1内设置有一组电容器2;所述隔离开关9、过零投切断路器11、电抗器7、调容调抗开关5依次相连,调容调抗开关5分别与一组电容器2、二组电容器4相连。
所述一组电容器2、二组电容器4均为三层三相单列布置。
所述第一柜门15、第三柜门14、第四柜门13、第五柜门12均设置在柜体的同一侧。
所述电容器的连接线采用多股镀锡软铜绞线。
所述柜体内的连接母线采用空气收缩管封闭。
可在每组电容器柜外的基础槽钢上设置接地端子,这样在检修电容器,地线需在柜门开启的状态下与接地端子相连,这样电线不拆除便不能关柜门,避免了在送电时,接通检修回路的地线,造成人为三相接地短路。
可将隔离开关9操作主轴延长,有效减小力矩损失。现有的GN24隔离开关所配操作机构为CS 6-1T操作机构多数为正面操作,如采用侧面操作,则操作力矩较大,操作困难,同时操作连杆制作难度大,因此在工程中很少采用,本实用新型是将GN24隔离开关9的主轴操作杆直接延长,采用GZS1开关柜接地开关的操作手柄来直接操作本实用新型改进的GN24隔离开关,有效减小力矩损失,提高了隔离开关的操作效率。
如图所示3、5所示,所述第一柜门(15)、第三柜门(14)、第四柜门(13)、第五柜门(12)均设置有电磁锁16。现有的隔离开关操作闭锁是将操作电磁锁16锁杆插入到CS手操机构上的,本实用新型闭锁操作机构包括锁孔、锁片20、锁片按钮19、锁片限位挡板18、锁片按钮滑动槽21、隔离开关9电磁锁16。工作过程是:当过零投切断路器11断开后,过零投切断路器11的常闭结点导通,使隔离开关9电磁锁16线圈得电,可以手动开锁,电磁锁16的活动锁杆17从锁片20的锁孔中拉出,向上提起锁片20按钮19,将操作手柄通过锁孔插入到隔离开关9主轴,进行隔离开关9分合操作。当过零投切断路器11处于合闸位置时,锁片20被电磁锁16锁定无法提起,不能实现隔离分闸操作。
所述柜体采用FA38型材组装、螺柱连结的无焊接组装式结构,内部元器件安装梁采用镀锌处理,从而加强了成套设备的接地性能。
本实用新型是按照电容器无功补偿与电压优化成套装置的电气原理,将装置的一、二次设备集中安装在一个金属的框架上。
如图4所示,本实用新型按照电抗器7总容量1/3、2/3和3/3进行抽头,通过电动调容调抗开关5把按照1:2(即1/3Qc和2/3Qc)的容量比例分组的电容器,与带有1/3、2/3和3/3(即 1/3抽头的电抗器7容量为1/3Qc×k千乏, 2/3抽头的电抗器7容量为2/3Qc×k千乏, 3/3抽头的电抗器7容量为3/3Qc×k千乏)抽头的电抗器7连接,通过过零投切断路器11实现电容器组过零投切,通过高压隔离带接地开关、过零投切断路器11及电磁锁16实现装置电气闭锁,具防误功能,防止带负荷分、合隔离开关9,保证装置检修维护安全。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明,对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干简单推演或替换,都应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。
Claims (7)
1.户内柜式电容器无功补偿装置,包括柜体,其特征在于柜体由左至右通过具有出线口的隔板分为第一隔间(10)、第二隔间(8)、第三隔间(6)、第四隔间(3)、第五隔间(1);相应于第一隔间(10)、第三隔间(6)、第四隔间(3)、第五隔间(1)设置有第一柜门(15)、第三柜门(14)、第四柜门(13)、第五柜门(12);所述第一隔间(10)内设置有隔离开关(9)和过零投切断路器(11),第二隔间(8)内设置有带抽头的电抗器(7),第三隔间(6)内设置有调容调抗开关(5),第四隔间(3)内设置有二组电容器(4),第五隔间(1)内设置有一组电容器(2);所述隔离开关(9)、过零投切断路器(11)、电抗器(7)、调容调抗开关(5)依次相连,调容调抗开关(5)分别与一组电容器(2)、二组电容器(4)相连。
2.根据权利要求1所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述一组电容器(2)、二组电容器(4)均为三层三相单列布置。
3.根据权利要求1所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述第一柜门(15)、第三柜门(14)、第四柜门(13)、第五柜门(12)均设置在柜体的同一侧。
4.根据权利要求1所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述电容器的连接线采用多股镀锡铜绞线。
5.根据权利要求1所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述柜体内的连接母线采用空气收缩管封闭。
6.根据权利要求3所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述第一柜门(15)、第三柜门(14)、第四柜门(13)、第五柜门(12)均设置有电磁锁(16)。
7.根据权利要求6所述户内柜式电容器无功补偿装置,其特征在于所述第一柜门上的电磁锁(16)的线圈与所述过零投切断路器(11)的常闭结点相连,电磁锁(16)的活动锁杆(17)的前方设置有锁孔,第一隔间(10)内相应于锁孔设置有隔离开关(9)的主轴。
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