CN103616581B - 不拆引线测试无功补偿装置的方法 - Google Patents

不拆引线测试无功补偿装置的方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种不拆引线测试无功补偿装置的方法,在不拆除无功补偿装置各元器件引线的情况下,测量避雷器全电流,以达到检测避雷器内部性能的目的;并且通过断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上交流试验电压,进而分别测试无功补偿装置的全电流或全电压以及电抗器、电容器、放电线圈各元器件的电压、电流值,一方面能够与各元器件的额定性能参数比较,判定各元器件的好坏,并且根据全电流和全电压的差别,可确定故障相;另一方面,通过“三比法”对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件进行比较,找出测量值差别较大的元器件,即可确定无功补偿装置故障相和无功补偿装置故障元器件。

Description

不拆引线测试无功补偿装置的方法
技术领域
本发明涉及无功补偿装置检修技术领域,尤其涉及一种不拆引线测试无功补偿装置的方法。
背景技术
无功补偿装置因其具有降损节能、稳定系统电压、提高电能质量的功能,在电气设备中占有重要地位,广泛应用于电力系统中,它由电抗器、电容器、放电线圈、避雷器、调容开关及连接导线组成。在电网运行过程中受到各种因素的影响,常常出现无功补偿装置跳闸现象。由于其装置元器件比较多,根据常规要求,须对所有元器件进行拆离检查试验、分析试验数据,查找故障元器件,这样往往需要花费较长时间,拆离后再组装,费时费力,还容易出现安全隐患。
发明内容
本发明的目的是旨在提供一种不拆引线测试无功补偿装置的方法,该方法操作过程中,无需拆开无功补偿装置各个元器件连接引线,即实现对无功补偿装置各个元器件的测试,操作简便、省时省力,有效地提高了检修效率,节约了成本。
为实现本发明的目的所采用的技术方案是:一种不拆引线测试无功补偿装置的方法,包括如下步骤:
1)以A相为例,将交流运行电压引入无功补偿装置,测量避雷器全电流;
2)断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上交流试验电压,测试无功补偿装置的全电流和全电压;
3)测试电抗器两端的电压U电抗和电抗器的电流I电抗
4)测试电容器两端的电压U电容和电容器的电流I电容
5)测试放电线圈一次侧的电压U线圈和二次侧的电压U′线圈
6)根据所测电抗器、电容器、放电线圈各元器件的电压、电流值,计算出电抗器电抗值、电容器电容量、放电线圈变比;
7)重复步骤1)-6),另分别对B相、C相无功补偿装置各元器件进行测量、记录,计算出B相、C相无功补偿装置的电抗器电抗值、电容器电容量、放电线圈变比;
8)利用“三比法”,找出A、B、C三相中无功补偿装置全电流或全电压测量结果偏差大的线相即为故障相;或者对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件的测量结果和计算结果进行比较,找出结果偏差大的元器件,即可确定无功补偿装置故障相和故障元器件。
电抗器电抗值为L=U电抗ω/I电抗;电容器的电容值为C=I电容/ωU电容;ω=2πf;由电网的工频频率所决定,为相对固定值。
放电线圈变比误差为E=(Ke-kc)/Ke*100%,Ke为额定变比,实际变比Kc=U线圈/U′线圈
本发明采用在不拆除无功补偿装置各元器件引线的情况下,将交流运行电压引入无功补偿装置,测量避雷器全电流,以达到检测避雷器内部性能的目的;并且通过断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上交流试验电压,进而分别测试无功补偿装置的全电流或全电压以及电抗器、电容器、放电线圈各元器件的电压、电流值,通过计算公式便可以计算出各元器件的性能参数,一方面,能够与各元器件的额定性能参数比较,判定各元器件的好坏,并且根据无功补偿装置全电流和全电压的差别,可确定故障相;另一方面,通过“三比法”对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件进行比较,找出测量或计算结果偏差大的元器件,即可确定无功补偿装置故障相和无功补偿装置故障元器件。有效地提高了查找无功补偿装置故障相和故障元器件的效率,便于提前发现并排除潜在的安全隐患,保障电网和电气设备的安全稳定运行,保障供电可靠性。本发明方法操作简便,快速高效,极大地降低了检修成本,节约了宝贵的时间。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步地说明:
图1是本发明的方法接线原理图。
具体实施方式
如图1所示:本发明的不拆引线测试无功补偿装置的方法,包括如下步骤:
1)A相测试:将交流运行电压引入无功补偿装置,采用峰值钳形电流表测量避雷器2全电流,全电流能体现出避雷器2内部性能;
2)断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上220V及220V以下交流试验电压,测试无功补偿装置的全电流和全电压,或者确保全电流和全电压中的一项为定值,测试另一项;
3)采用电压表和电流表分别测试电抗器1两端的电压U电抗和电抗器1的电流I电抗
4)采用电压表和电流表分别测试电容器4两端的电压U电容和电容器4的电流I电容
5)采用电压表和电流表分别测试放电线圈3一次侧的电压U线圈和二次侧的电压U′线圈
6)根据所测电抗器1、电容器4、放电线圈3的电压、电流值,计算出电抗器1的电抗值LA=U电抗ω/I电抗;电容器4的电容量CA=I电容/ωU电容;放电线圈3的变比误差为EA=(Ke-kc)/Ke*100%,Ke为额定变比,实际变比Kc=U线圈/U′线圈
7)重复步骤1)-6),另分别对B相、C相无功补偿装置各元器件进行测量、记录,计算出B相、C相无功补偿装置的电抗器电抗值LB、LC;电容器电容量CB、CC;放电线圈变比误差EB、EC
8)利用“三比法”,找出A、B、C三相中无功补偿装置全电流或全电压测量结果偏差大的线相即为故障相;或者对A、B、C三相无功补偿装置中各个元器件进行橫向比较,找出测量结果差别大的元器件,则其为故障元器件,其所在线相即为无功补偿装置故障相。
下面结合具体实施例对本发明进行进一步说明,
实施例一
采用本发明不拆引线测试无功补偿装置的方法检测某35KV变电站内无功补偿装置,包括如下步骤:
1)对A相进行测试:将交流运行电压引入无功补偿装置,采用峰值钳形电流表测量避雷器全电流为180μA;
2)断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上交流试验电压,使回路的电流达到0.5A,检测回路电压为172.3V;
3)采用电压表和电流表分别对电抗器两端的电压和电流进行三次试验,三次试验结果分别为13.01V、0.5A;13.04V、0.5A;12.96V、0.5A;
4)采用电压表和电流表分别对电容器两端的电压和电流进行三次试验,三次试验结果分别为159.24V、0.51A;162.36V、0.52A;156.12V、0.50A;
5)采用电压表和电流表分别对放电线圈一次侧电压和二次侧电压进行三次试验,三次试验结果分别为159.24V、1.31V;162.36V、1.33V;156.12V、1.29V;
6)根据所测试验数据,分别取电抗器、电容器、放电线圈试验数据的平均值,得A相电抗器两端的电压为13.01V,其电流为0.5A;A相电容器两端的电压为159.24V,其电流为0.51A;A相放电线圈一次侧电压为159.24V,二次侧电压为1.31V,计算出A相电容器电容量为10μF;放电线圈实际变比为121.5;
7)重复步骤1)-6),另分别对B相、C相无功补偿装置各元器件进行测量、记录,B相避雷器全电流为避雷器全电流为186μA,B相无功补偿装置回路的电流达到0.5A时,回路电压为145.2V;电抗器两端电压为13.07V、电容器电容量为14μF、放电线圈实际变比为119.8;C相避雷器全电流为避雷器全电流为181Μa,C相无功补偿装置回路的电流达到0.5A,回路电压为170.7V;电抗器两端电压为12.90V、电容器电容量为10μF、放电线圈实际变比为121.3;A、B、C三相中各个元器件试验数据如表(1);
8)利用“三比法”从测试数据可以看出,在回路电流达到0.5A时,B相电压在145.2V,A、C均在170V左右,故B相存在异常现象;对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件进行比较,在0.5A下,B相电抗器电压与A、C相电抗器电压均在13V左右,运用横向对比确认,电抗器正常;B相电容器的电容量为14μF,明显高出其他两相电容器的电容量值,且与其他两相电容器电容量的比值为1.4,明显超出规程规定的最大超出范围1.08,故B相的电容器不合格,存在问题;B相放电线圈的变比接近额定变比,放电线圈变比正常;从测量的避雷器全电流来看,测试数据基本一致,避雷器合格。
最后,拆开B相电容器,进行检修,使用电容表测试B相电容量为14.2μF,确定本方法判定准确。
本发明采用在不拆除无功补偿装置各元器件引线的情况下,将交流运行电压引入无功补偿装置,通过改变电压,使无功补偿装置回路中电流保护在0.5A,测量回路电压,采用引入试验电压的方式,有效避免试验时,其他相线的干扰,通过分别测试无功补偿装置各元器件的电压、电流值,通过“三比法”找出三相中无功补偿装置全电流或全电压测量结果偏差大的线相即为故障相;或者对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件进行比较,有效地找出了故障相和故障元器件,并经过拆除设备验证,判断结果准确无误,操作简便,快速高效,有效地提高了检修效率,排除潜在的安全隐患,保障电网和电气设备的安全稳定运行,保障供电可靠性。
实施例二
采用本发明不拆引线测试无功补偿装置的方法检测某110KV变电站内无功补偿装置,包括如下步骤:
1)对A相进行测试:将交流运行电压引入无功补偿装置,采用峰值钳形电流表测量避雷器全电流为91μA;
2)断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上110V交流试验电压,检测回路电流为0.65A;
3)采用电压表和电流表分别对电抗器两端的电压和电流进行三次试验,三次试验结果分别为11.21V、0.65A;11.23V、0.64A;11.19V、0.66A;
4)采用电压表和电流表分别对电容器两端的电压和电流进行三次试验,三次试验结果分别为96.35V、0.51A;96.45V、0.52A;96.25V、0.50A;
5)采用电压表和电流表分别对放电线圈一次侧电压和二次侧电压进行三次试验,三次试验结果分别为96.35V、1.31V;96.45V、1.33V;96.25V、1.32V;
6)根据所测试验数据,分别取电抗器、电容器、放电线圈试验数据的平均值,得A相电抗器两端的电压为11.21V,其电流为0.65A;A相电容器两端的电压为96.35V,其电流为0.51A;A相放电线圈一次侧电压为96.35V,二次侧电压为1.32V,计算出A相电容器电容量为30μF;放电线圈实际变比为150.5;
7)重复步骤1)-6),另分别对B相、C相无功补偿装置各元器件进行测量、记录,B相避雷器全电流为避雷器全电流为96μA,B相无功补偿装置两端加上110V交流试验电压,检测回路电流为0.62A;B相电抗器两端电压为11.24V、电容器电容量为30μF、放电线圈实际变比为149.8;C相避雷器全电流为避雷器全电流为98μA,C相无功补偿装置两端加上110V交流试验电压,检测回路电流为0.38A;;电抗器两端电压为10.89V、电容器电容量为50μF、放电线圈实际变比为151.0;A、B、C三相中各个元器件试验数据如表(2);
8)利用“三比法”对A、B、C三相中无功补偿装置全电压和全电流进行比较,从测试数据可以看出,各相无功补偿装置两端加上110V交流试验电压时,C相回路电流为0.38A,A、B两相的回路电流均在0.63A左右,明显与A相和B相存在较大偏差,大于三相平均值的10%,故C相存为异常相;对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件进行比较,在110V交流试验电压下,C相电抗器电压与A、B相电抗器电压均在11V左右,运用横向对比确认,电抗器正常;C相电容器的电容量为50μF,明显高出其他两相电容器的电容量值,且与其他两相电容器电容量的比值为1.67,明显超出规程规定的最大超出范围1.08,故C相的电容器不合格,存在问题;C相放电线圈的变比接近额定变比,与A相、B相放电线圈变比基本一致,故正常;C相避雷器全电流为260μA,明显与A相和B相存在较大偏差,故C相避雷器存在异常。
检验检修,拆开C相无功补偿装置,进行检修,使用电容表测试C相电容量为55μF,避雷器全电流达到300μA,均超出正常范围,确定本方法判定准确。

Claims (1)

1.一种不拆引线测试无功补偿装置的方法,其特征在于:它包括如下步骤:
1)以A相为例,将交流运行电压引入无功补偿装置,测量避雷器全电流;
2)断开无功补偿装置交流运行电压,在无功补偿装置两端加上交流试验电压,测试无功补偿装置的全电流和全电压;
3)测试电抗器两端的电压U电抗和电抗器的电流I电抗
4)测试电容器两端的电压U电容和电容器的电流I电容
5)测试放电线圈一次侧的电压U线圈和二次侧的电压U′线圈
6)根据所测电抗器、电容器、放电线圈各元器件的电压、电流值,计算出电抗器电抗值、电容器电容量、放电线圈变比;
7)重复步骤1)-6),另分别对B相、C相无功补偿装置各元器件进行测量、记录,计算出B相、C相无功补偿装置的电抗器电抗值、电容器电容量、放电线圈变比;
8)利用“三比法”,找出A、B、C三相中无功补偿装置全电流或全电压测量结果偏差大的线相即为故障相;或者对A、B、C三相中无功补偿装置各个元器件的测量结果和计算结果进行比较,找出结果偏差大的元器件,即可确定无功补偿装置故障相和故障元器件。
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