CN202058954U

CN202058954U - 连接器

Info

Publication number: CN202058954U
Application number: CN2011201626512U
Authority: CN
Inventors: 刘赐堂
Original assignee: WANXU ELECTRIC INDUSTRY Co Ltd; WANXU ELECTRONIC ELEMENT CO Ltd SUZHOU
Current assignee: WANXU ELECTRIC INDUSTRY Co Ltd; WANXU ELECTRONIC ELEMENT CO Ltd SUZHOU
Priority date: 2011-05-20
Filing date: 2011-05-20
Publication date: 2011-11-30
Anticipated expiration: 2021-05-20

Abstract

一种连接器，包括绝缘座体 , 在绝缘座体的长度方向上形成有插接座体段及邻设于插接座体段的结合座体段，且于结合座体段上设有至少一个凸块；导电壳体，在导电壳体的长度方向上形成有围套插接座体段的插接壳体段及邻设于插接壳体段并对应结合座体段的结合壳体段，且于插接壳体段上设有与至少一个凸块相互卡合的至少一个卡扣；以及复数个导电元件，穿设在插接座体段及结合座体段中。因此，能够增强连接器中的连接结构，并可达到组装方便及节省成本的目的。

Description

连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电子零部件，尤其涉及一种连接器。

背景技术

现有连接器包括绝缘座体及导电壳体，绝缘座体具有插接座段及连接插接座段的结合座段，并于结合座段上设有凸柱，导电壳体具有插接壳段及连接插接壳段的结合壳段，插接壳段围套插接座段，结合壳段则对应结合座段，并于结合壳段上设有供凸柱穿接的扣孔，藉此组接绝缘座体及导电壳体。

然而，仅将凸柱穿接于扣孔中以组接绝缘座体及导电壳体，其结合强度相当地弱，容易令导电壳体于插接壳体及结合壳段之间的结合处弯曲甚至断裂，造成整个连接器损坏。

综上所述，如何提出一种可解决上述现有技术种种不足的技术方案，为目前急待解决的课题。

发明内容

以下将阐述本实用新型的内容，以理解本实用新型的一些基本功能，本实用新型所描述的内容，并非限定本实用新型的范围。

根据上述的现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种连接器，适用于mini HDMI连接器的领域。

本实用新型的另一目的在于提供一种连接器，容易焊接于外部线路。

本实用新型的又一目的在于提供一种连接器，能够增强连接器中的连接结构。

本实用新型的再一目的在于提供一种连接器，可达到组装方便及节省成本的目的。

为了达到上述及其他目的，本实用新型提供一种连接器，包括：

绝缘座体,在绝缘座体的长度方向上形成有插接座体段及邻设于插接座体段的结合座体段，且于结合座体段上设有至少一个凸块；

导电壳体，在导电壳体的长度方向上形成有围套插接座体段的插接壳体段及邻设于插接壳体段并对应结合座体段的结合壳体段，且于插接壳体段上设有与至少一个凸块相互卡合的至少一个卡扣；以及

复数个导电元件，穿设在插接座体段及结合座体段中；

其中，结合壳体段二侧分别向下延伸有第一钩片、以及一向后延伸的第二钩片，并于结合座体段相对处突出供第一钩片卡持的第一突缘、以及供第二钩片卡持的第二突缘，第一、第二钩片即分别钩扣于第一、第二突缘上。

在一实施例中，插接座体段在绝缘座体的宽度方向上的尺寸小于结合座体段在绝缘座体的宽度方向上的尺寸。

在一实施例中，插接壳体段在导电壳体的宽度方向上的尺寸小于结合壳体段在导电壳体的宽度方向上的尺寸。

在一实施例中，绝缘座体由塑胶制成，导电壳体由金属制成。

在一实施例中，凸块具有面向插接座体段的平缓面及相对于平缓面并背向插接座体段的陡峭面，且陡峭面抵接于卡扣的内侧。

在一实施例中，于插接壳体段上还设有连接结合壳体段的联系部位，联系部位及卡扣设置在插接壳体段的相异侧。

在一实施例中，卡扣从插接壳体段朝结合壳体段延伸。

在一实施例中，卡扣为U字形、V字形、C字形、O字形、J字形、L字形中的一种或其组合。

在一实施例中，复数个导电元件彼此间在插接座体段处的间隔距离小于彼此间在结合座体段处的间隔距离。

在一实施例中，导电元件具有露出于插接座体段并电连接插接壳体段的接触端和露出于结合座体段及结合壳体段的焊接端。

相比现有技术，本实用新型具有以下优点：

插接座体段的宽度小于结合座体段的宽度，且插接壳体段的宽度小于结合壳体段的宽度，籍此构造，本实用新型适用于mini HDMI连接器的领域。

凸块由平缓面能顺利地滑入卡扣中，方便组装绝缘座体及导电壳体，并且依此陡峭面以抵接于卡扣的内侧，令绝缘座体及导电壳体不易相互脱离。

将联系部位的功用和卡扣与凸块相互卡扣结合的机制相互配合，能够强化绝缘座体及导电壳体之间的连接关系，防止连接器在联系部位处弯折或者断裂，并可达到组装方便及节省成本的效果。

复数个导电元件在插接座体段处的排列程度较密，在结合座体段处的排列程度较疏，籍此构造，能容易地将导电元件与外部线路焊接。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的连接器的分解立体示意图之一；

图2为本实用新型一实施例的连接器的分解立体示意图之二；

图3为本实用新型一实施例的连接器的组合立体示意图之一；

图4为本实用新型一实施例的连接器的组合立体示意图之二；

图5为本实用新型一实施例的连接器的组合立体示意图之三；

图6为本实用新型一实施例的连接器的组合剖面示意图。

其中，

100	绝缘座体	110	插接座体段
				120	结合座体段	130	凸块
131	平缓面	132	陡峭面
				140	第一突缘	150	第二突缘
200	导电壳体	210	插接壳体段
				220	结合壳体段	230	卡扣
240	联系部位	250	第一钩片
				260	第二钩片	300	导电元件
310	接触端	320	焊接端

具体实施方式

以下结合具体的实施例说明本实用新型的技术内容，本领域技术人员可以根据本说明书公开的内容很容易了解本实用新型的其它优点及功效。

而且，本实用新型附图所示的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所公开的内容，以使本领域技术人员了解，并非用以限定本实用新型，即凡依本实用新型申请专利范围所做的任何结构的修饰、比例关系的改变或者大小的调整，在不影响本实用新型所产生的功效及目的情况下，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

本实用新型提供一种连接器，如图1-6所示，其中，图1为本实用新型的一实施例的连接器的分解立体示意图之一，图2为本实用新型的一实施例的连接器的分解立体示意图之二，图3为本实用新型的一实施例的连接器的组合立体示意图之一，图4为本实用新型的一实施例的连接器的组合立体示意图之二，图5为本实用新型的一实施例的连接器的组合立体示意图之三，图6为本实用新型的一实施例的连接器的组合剖面示意图。

本实用新型的连接器大致包括绝缘座体100、导电壳体200及复数个导电元件300。下面将详细说明绝缘座体100、导电壳体200及复数个导电元件300的各自组成及其之间的连接关系。

首先详细说明绝缘座体100的构造，在本实施例中，绝缘座体100由塑胶材料制成，但并不以此种材质为限。再者，在沿着绝缘座体100的长度方向上形成有插接座体段110及结合座体段120，事实上，结合座体段120临设于插接座体段110，并且，于结合座体段120上设有至少一个凸块130，在此处仅示例性地显示二个凸块130，并非以此数目为限，而且结合座体段120上也设有现有技术的凸柱，此处不加以赘述。

下面详细说明导电壳体200的构造，在本实施例中，导电壳体200由金属材料所制成，但不以此材质为限，再者，在沿着导电壳体200的长度方向上形成有插接壳体段210及结合壳体段220，事实上，结合壳体段220临设于插接壳体段210，特别地，插接壳体段210围绕套设插接座体段110，而结合壳体段220则配置成对应结合座体段120，并且，在插接壳体段210上设有至少一卡扣230，此至少一卡扣230与前述的至少一个凸块130相互卡扣结合，在此处仅示例性地显示二个卡扣230，并非以此为限，而且结合壳体段220上还设有现有技术的扣孔，此处不加以赘述。

另外，在本实施例中，插接壳体段110在绝缘座体100的宽度方向上尺寸小于结合座体段120在绝缘座体100的宽度方向上的尺寸，也就是说，插接座体段110的宽度小于结合座体段120的宽度，又，插接壳体段210在导电壳体200的宽度方向上的尺寸小于结合壳体段220在导电壳体200的宽度方向上的尺寸，也就是说，插接壳体段210的宽度小于结合壳体段220的宽度，籍此构造，本实用新型适用于mini HDMI连接器的领域。

关于先前所述的凸块130，所述凸块130具有平缓面131及相对于平缓面131的陡峭面132，即平缓面131及陡峭面132为凸块130的两相对面，在此处，平缓面131面向插接座体段110，而陡峭面132则背向插接座体段110，大体上，平缓面131设置成从凸块130的顶部朝底部和缓地降低，而陡峭面132则设置成从凸块130的顶部朝底部剧烈地降低，籍由平缓面131，凸块130能顺利地滑入卡扣230中，方便组装绝缘座体100及导电壳体200，并且，凸块130籍由陡峭面132以抵接于卡扣230的内侧，令绝缘座体100及导电壳体200不易相互脱离。

关于先前所述的卡扣230，所述卡扣230从插接壳体段210朝结合壳体段220延伸，即卡扣230延伸至结合壳体段220及/或结合座体段120的位置，此外，卡扣230为U字形、V字形、C字形、O字形、J字形、L字形中的一种或其组合，但不以此处所列出的群组为限。

此外，在插接壳体段210上还设有联系部位240，事实上，联系部位240介于插接壳体段210及结合壳体段220之间，并且，联系部位240连接结合插接壳体段210及结合壳体段220，籍由联系部位240，插接壳体段210及结合壳体段220能相互联系结合，再者，在本实施例中，联系部位240及卡扣230配置于插接壳体段210的相异侧，籍由将联系部位240的功用和卡扣230与凸块130相互卡扣结合的机制相互配合，防止连接器在联系部位240处弯折或断裂，并可达到组装方便及节省成本的效果。

再者，为了结合壳体段220与结合座体段120的包覆性与密闭性，结合壳体段220二侧分别向下延伸出一向内弯折的第一钩片250而向内弯折、以及一向后延伸的第二钩片260，并于结合座体段120相对处突出供第一钩片250卡持的第一突缘140、以及供第二钩片260卡持的第二突缘150，当结合壳体段220套置于结合座体段120上时，第一、二钩片250、260即可分别钩扣于第一、第二突缘140、150上，籍此进一步使结合壳体段220与结合座体段120可达到紧密包覆的效果。

接着详细说明复数个导电元件300的构造，在此实施例中，导电元件300穿设在插接座体段110及结合座体段120中，一般而言，导电元件300配置成贯穿在绝缘座体100的长度方向上，特别地，导电元件300具有接触端310和焊接端320，具体而言，接触端310露出于插接座体段110，据此，接触端310用以电性连接插接壳体段210，而焊接端320则露出于结合座体段120及结合壳体段210，据此，可将焊接端320与外部线路焊接，此外，复数个导电元件300彼此间在插接座体段110处得间隔距离小于彼此间在结合座体段120处的间隔距离，也就是，复数个导电元件300在插接座体段110处的排列程度较密，在结合座体段120处得排列程度较疏，籍此构造，能容易地将导电元件300与外部线路焊接。

综上所述，本实用新型的连接器适用于mini HDMI连接器的领域，容易焊接于外部线路，能够加强连接器中的连接结构、并可达到组装方便及节省成本的效果。

以上实施例仅示例性说明本实用新型的原理及功效，而非限制本实用新型。任何本领域技术人员在不违背本实用新型的精神及范围下，对上述实施例进行修饰性改变，皆为本实用新型专利范围所涵盖。

Claims

1.一种连接器，包括：

绝缘座体,在绝缘座体的长度方向上形成有插接座体段及邻设于所述插接座体段的结合座体段，且于所述结合座体段上设有至少一个凸块；

导电壳体，在导电壳体的长度方向上形成有围套所述插接座体段的插接壳体段及邻设于所述插接壳体段并对应所述结合座体段的结合壳体段，且于所述插接壳体段上设有与至少一个凸块相互卡合的至少一个卡扣；以及

复数个导电元件，穿设在所述插接座体段及所述结合座体段中；

其中，所述结合壳体段二侧分别向下延伸有第一钩片、以及一向后延伸的第二钩片，并于所述结合座体段相对处突出供第一钩片卡持的第一突缘、以及供第二钩片卡持的第二突缘，所述第一、第二钩片即分别钩扣于所述第一、第二突缘上。

2.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述插接座体段在所述绝缘座体的宽度方向上的尺寸小于所述结合座体段在该绝缘座体的宽度方向上的尺寸。

3.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述插接壳体段在所述导电壳体的宽度方向上的尺寸小于所述结合壳体段在导电壳体的宽度方向上的尺寸。

4.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述绝缘座体由塑胶制成，所述导电壳体由金属制成。

5.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述凸块具有面向所述插接座体段的平缓面及相对于所述平缓面并背向所述插接座体段的陡峭面，且陡峭面抵接于卡扣的内侧。

6.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，在所述插接壳体段上还设有连接所述结合壳体段的联系部位，所述联系部位及所述卡扣设置在所述插接壳体段的相异侧。

7.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述卡扣从所述插接壳体段朝所述结合壳体段延伸。

8.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述卡扣为U字形、V字形、C字形、O字形、J字形、L字形中的一种或其组合。

9.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，复数个导电元件彼此间在所述插接座体段处的间隔距离小于彼此间在所述结合座体段处的间隔距离。

10.如权利要求1所述的连接器，其特征在于，其中，所述导电元件具有露出于所述插接座体段并电连接所述插接壳体段的接触端和露出于所述结合座体段及结合壳体段的焊接端。