CN202058764U - 一种新型电池板封边结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型电池板封边结构,其包括电池片,其中,电池片的一个侧面设置有电池板背衬,另一侧面设置有钢化玻璃;电池板背衬与钢化玻璃夹持电池片形成一板体,该板体的周边包覆有粘贴胶带。本实用新型在钢化玻璃与电池板背衬形成板体的周边包覆粘贴胶带,替代传统的铝型材包边,降低了其制造成本,工人在安装时不需要使用硅胶密封,方便了工人操作,采用粘贴胶带使板体的四周密封更均匀,更有效的提高电池板的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于太阳能电池板的封边,尤其涉及一种新型电池板封边结构。
背景技术
现有技术中的太阳能电池板封边框全部由铝型材组装,铝型材要由专做铝型材的厂家加工,还要在铝型材上开孔、打角码,安装的时候还要用硅胶密封,加上运输的时间,产品生产周期长,制造成本较高,并且还需要使用硅胶密封,增加了安装时的繁琐程度,容易出现硅胶不均匀等状况,给用户带来诸多不便。
由此可见,现有有待于更进一步的改进和发展。
实用新型内容
本实用新型为解决上述现有技术中的缺陷提供一种新型电池板封边结构,对现有技术中的电池板封边结构进行科学合理的改进,以降低电池板的制造成本。
为解决上述技术问题,本实用新型方案包括:
一种新型电池板封边结构,其包括电池片,其中,电池片的一个侧面设置有电池板背衬,另一侧面设置有钢化玻璃;电池板背衬与钢化玻璃夹持电池片形成一板体,该板体的周边包覆有粘贴胶带。
所述的新型电池板封边结构,其中,上述粘贴胶带为3M粘贴胶带,其厚度为0.6毫米,宽度为25.4毫米。
本实用新型提供的一种新型电池板封边结构,在钢化玻璃与电池板背衬形成板体的周边包覆粘贴胶带,替代传统的铝型材包边,降低了其制造成本,工人在安装时不需要使用硅胶密封,方便了工人操作,采用粘贴胶带使板体的四周密封更均匀,更有效的提高电池板的工作效率。
附图说明
图1是本实用新型中新型电池板封边结构的截面示意简图。
具体实施方式
本实用新型提供了一种新型电池板封边结构,为了使本实用新型的目的、技术方案以及优点更清楚、明确,以下将结合附图与实施例,对本实用新型进一步详细说明。
本实用新型提供了一种新型电池板封边结构,采用粘贴胶带替代现有技术中的铝型材封边,降低了其制造成本。如图1所示的,新型电池板封边结构包括电池片1,电池片1的一个侧面设置有电池板背衬2,另一侧面设置有钢化玻璃3;电池板背衬2与钢化玻璃3夹持电池片1形成一板体,该板体的周边包覆有粘贴胶带5,通过粘贴胶带5进一步提高了电池板背衬2与钢化玻璃板3的加持力度,使板体的四周密封更均匀。
为了更进一步提高本实用新型的性能,粘贴胶带5一般采用3M粘贴胶带,其厚度为0.6毫米,宽度为25.4毫米,提高了对板体的密封程度。
应当理解的是,上述针对较佳实施例的描述较为详细,并不能因此而认为是对本发明专利保护范围的限制,本领域的普通技术人员在本发明的启示下,在不脱离本发明权利要求所保护的范围情况下,还可以做出替换、简单组合等多种变形,这些均落入本发明的保护范围之内,本发明的请求保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种新型电池板封边结构,其包括电池片,其特征在于:电池片的一个侧面设置有电池板背衬,另一侧面设置有钢化玻璃;电池板背衬与钢化玻璃夹持电池片形成一板体,该板体的周边包覆有粘贴胶带。
2.根据权利要求1所述的新型电池板封边结构,其特征在于:上述粘贴胶带为3M粘贴胶带,其厚度为0.6毫米,宽度为25.4毫米。
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CN106653905A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 张家港协鑫集成科技有限公司 | 层压件及其制备方法、双玻光伏组件及其制备方法 |
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Cited By (2)
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CN106653905A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-05-10 | 张家港协鑫集成科技有限公司 | 层压件及其制备方法、双玻光伏组件及其制备方法 |
CN106653905B (zh) * | 2017-01-03 | 2018-07-17 | 张家港协鑫集成科技有限公司 | 层压件及其制备方法、双玻光伏组件及其制备方法 |
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