CN202057739U - 一种新型冷热冲击试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及试验设备技术领域,特指一种新型冷热冲击试验机,测试箱与制冷箱之间通过一号通道导通,测试箱与制热箱之间通过二号通道导通,一号通道、二号通道的通道口分别设有一号封闭门、二号封闭门,测试箱设有防测试物跌落的挡板网,制冷箱内设有蒸发器、安装一号通道口处的一号抽风机,盖板安装在制冷箱的边沿形成风回路通道,测试箱的上顶壁上还开设有三号通道,三号通道口设有三号封闭门,三号通道的外部设有罩体其中一个罩体上设有抽风装置,其设计科学,结构简单,节能,控制温度精确,温度能快速到达设定值。
Description
技术领域:
本实用新型涉及试验设备技术领域,特指一种新型冷热冲击试验机。
背景技术:
冷热冲击试验机是蓄能式冷热冲击试验箱,主要测试产品是当前电子部品测试用,冷热冲击试验机能模拟高温与低温之间的瞬间变化环境。从而判断产品的可靠性及稳定性能等参数是否合格;将提供给您预测和改进产品的质量和可靠性依据,用于检测电子、汽车、橡胶、塑胶、航天科技、军品科技及高级通信器材等产品在反复冷热变化下的抵抗能力,同时通过此装备试验,可提高产品的可靠性和进行产品的质量控制,高低温冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校,工厂,军工等单位。
但是,现有的冷热冲击试验机,在结构设计上存在一定的问题,试验箱内安装的制冷装置,同时也要安装制制冷装置,主要是用于冷热中和转变不;但是,这种冷热转变要中和掉一部分能量,这样就造成能量损失,同时,控制温度方面也存在一定的问题;(1)、温度不能精确控制,(2)、温度的转变不能快速到达设定值。
实用新型内容:
本实用新型的结构,是针对现有技术的不足而改进的一种新型冷热冲击试验机,其设计科学,结构简单,节能,控制温度精确,温度能快速到达设定值。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案,其包括箱体、测试箱、制冷箱、制热箱,箱体内设有测试箱、制冷箱、制热箱,测试箱与制冷箱之间通过一号通道导通,测试箱与制热箱之间通过二号通道导通,一号通道、二号通道的通道口分别设有一号封闭门、二号封闭门,测试箱设有防测试物跌落的挡板网,制冷箱内设有蒸发器、安装一号通道口处的一号抽风机,盖板安装在制冷箱的边沿形成风回路通道,测试箱的上顶壁上还开设有三号通道,三号通道口设有三号封闭门,三号通道的外部设有罩体其中一个罩体上设有抽风装置,另一个罩体上开设有通气孔,二号封闭门处设有二号抽风机,在制热箱内设有发热体,二号抽风机的出风口对应二号通道,制热箱由封闭门体形成密封箱体,箱体内还设有制冷发生装置,箱体上设有控制面板。
所述的一号通道、二号通道、三号通道的个数分别为两个。
所述的一号封闭门由一号气缸控制开关闭合,二号封闭门由二号气缸控制开关闭合,三号封闭门由三号气缸控制开关闭合。
所述的二号气缸的一端固定在二号封闭门的转动轴上,另一端固定在制热箱的上端。
所述的一号抽风机由一号电机驱动,二号抽风机由二号电机驱动。
所述的制冷装置的工作产生热量出口经管道连接制冷箱内。
本实用新型有益效果为:测试箱与制热箱之间通过二号通道导通,一号通道、二号通道的通道口分别设有一号封闭门、二号封闭门,测试箱设有防测试物跌落的挡板网,制冷箱内设有蒸发器、安装一号通道口处的一号抽风机,盖板安装在制冷箱的边沿形成风回路通道,测试箱的上顶壁上还开设有三号通道,三号通道口设有三号封闭门,三号通道的外部设有罩体,其中一个罩体上设有抽风装置,另一个罩体上开设有通气孔,二号封闭门处设有二号抽风机,在制热箱内设有发热体,二号抽风机的出风口对应二号通道,制热箱由封闭门,其设计科学,结构简单,节能,控制温度精确,温度能快速到达设定值。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型内部结构示意图;
图3是本实用新型内部第一方向结构示意图;
图4是本实用新型内部第二方向结构示意图;
图5是本实用新型内部第三方向结构示意图。
具体实施方式:
见图1至图2所示:本实用新型包括箱体1、测试箱2、制冷箱3、制热箱8,箱体1内设有测试箱2、制冷箱3、制热箱8,测试箱2与制冷箱3之间通过一号通道23导通,测试箱2与制热箱8之间通过二号通道22导通,一号通道23、二号通道22的通道口分别设有一号封闭门34、二号封闭门24,测试箱2设有防测试物跌落的挡板网21,制冷箱3内设有蒸发器31、安装一号通道23口处的一号抽风机32,盖板33安装在制冷箱3的边沿形成风回路通道,测试箱2的上顶壁上还开设有三号通道6,三号通道6口设有三号封闭门61,三号通道6的外部设有罩体66其中一个罩体66上设有鼓风装置65,另一个罩体66上开设有通气孔62,二号封闭门24处设有二号抽风机81,在制热箱8内设有发热体7,二号抽风机81的出风口对应二号通道22,制热箱8由封闭门体5形成密封箱体,箱体1内还设有制冷发生装置200,箱体1上设有控制面板100。
所述的一号通道23、二号通道22、三号通道6的个数分别为两个。
所述的一号封闭门34由一号气缸36控制开门、关门,二号封闭门24由二号气缸64控制开门、关门,三号封闭门61由三号气缸63控制开门、关门。
所述的二号气缸64的一端固定在二号封闭门24的转动轴上,另一端固定在制热箱8上端。
所述的一号抽风机32由一号电机35驱动,二号抽风机81由二号电机82驱动。
所述的制冷发生装置200的工作产生热量出口经管道连接制冷箱3内。
本实用新型测试箱2在3-5分钟之内,能从负65摄氏度转变到180摄氏度;通过控制外接压缩空气,进入制热箱8配合制热箱8的设定值,精确控制高温箱的温度;通过控制外接压缩空气,压缩机产生的热量进入蒸发器31,配合制冷箱3的温度设定值,精确控制制冷箱3的温度。
工作原理如下:制冷箱3开始储存冷能量,制热箱8开始储存热能量,到达设定值后,机器自动开始冷热冲击,二号气缸64工作,二号封闭门24打开,保持二号通道22畅通,一号通道23、三号通道6封闭,发热体7加热,产生的热量进入测试箱2内,对测试箱2内的测试产品进行高温测试,高温测试完了,需要进行冷测试时,打开三号通道6口上的三号封闭门61,鼓风装置65工作,将测试箱2内的高温能量从通气孔62排出,测试箱2的温度就接近了常温(这样就解决了现有技术中需要用冷气对热量进行中和,损耗能量),设定的时间到后,三号封闭门61关上,封闭三号通道6口;一号气缸36工作,一号封闭门34打开,一号通道23畅通,制冷箱3内的蒸发器31继续制冷,一号通道23进入测试箱2内,对测试产品进行低温测试。
然后,需将测试箱2内的低温转换成高温时,打开三号通道6口上的三号封闭门61,抽风装置65工作,将测试箱2内的低温能量从通气孔62排出,测试箱2的温度就接近了常温(这样就解决了现有技术中需要用冷气对热量进行中和,损耗能量),这样反复对测试产品进行冷热冲击试验(检测产品耐高低温剧烈变化的性能反应),其温度转变快,节约能量。
测试时间过长时,由于制冷箱3内会产生霜冻,那么只要打开一号通道23,让测试箱2内的高温进入制冷箱3内,霜冻会自动融化,产生的水会经排水孔300排出,并由收集容器收集,同时,所述的制冷发生装置200的工作产生热量出口经管道连接制冷箱内,(制冷发生装置200的空压机工作时空压机会产生热量)通过管道直接接入制冷箱3内中和制冷能量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施例,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (6)
1.一种新型冷热冲击试验机,其包括箱体(1)、测试箱(2)、制冷箱(3)、制热箱(8),其特征在于:箱体(1)内设有测试箱(2)、制冷箱(3)、制热箱(8),测试箱(2)与制冷箱(3)之间通过一号通道(23)导通,测试箱(2)与制热箱(8)之间通过二号通道(22)导通,一号通道(23)、二号通道(22)的通道口分别设有一号封闭门(34)、二号封闭门(24),测试箱(2)设有防测试物跌落的挡板网(21),制冷箱(3)内设有蒸发器(31)、安装一号通道(23)口处的一号抽风机(32),盖板(33)安装在制冷箱(3)的边沿形成风回路通道,测试箱(2)的上顶壁上还开设有三号通道(6),三号通道(6)口设有三号封闭门(61),三号通道(6)的外部设有罩体(66),其中一个罩体(66)上设有鼓风装置(65),另一个罩体(66)上开设有通气孔(62),二号封闭门(24)处设有二号抽风机(81),在制热箱(8)内设有发热体(7),二号抽风机(81)的出风口对应二号通道(22),制热箱(8)由封闭门体(5)形成密封箱体,箱体(1)内还设有制冷发生装置(200),箱体(1)上设有控制面板(100)。
2.根据权利要求1所述的一种新型冷热冲击试验机,其特征在于:所述的一号通道(23)、二号通道(22)、三号通道(6)的个数分别为两个。
3.根据权利要求1所述的一种新型冷热冲击试验机,其特征在于:所述的一号封闭门(34)由一号气缸(36)控制开门、关门,二号封闭门(24)由二号气缸(64)控制开门、关门,三号封闭门(61)由三号气缸(63)控制开门、关门。
4.根据权利要求3所述的一种新型冷热冲击试验机,其特征在于:所述的二号气缸(64)的一端固定在二号封闭门(24)的转动轴上,另一端固定在制热箱(8)的上端。
5.根据权利要求3所述的一种新型冷热冲击试验机,其特征在于:所述的一号抽风机(32)由一号电机(35)驱动,二号抽风机(81)由二号电机(82)驱动。
6.根据权利要求3所述的一种新型冷热冲击试验机,其特征在于:所述的制冷发生装置(200)的工作产生热量出口经管道连接制冷箱(3)内。
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