CN202056112U - 一种水泵叶轮拆装装置 - Google Patents

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孙昌焕
张春秋
白国威
田海峰
吴桂文
王金友
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Abstract

一种水泵叶轮拆装装置,属于水泵维修工具技术领域,用于单级双吸轴向中开蜗壳式离心水泵及D型泵系单吸多级分段式离心水泵的叶轮拆装,其技术方案是:它由拆装支架和千斤顶组成,拆装支架由底盘、千斤顶支撑架、叶轮支撑架组成,底盘为长方形金属焊接框架,千斤顶支撑架、叶轮支撑架分别固定在底盘的两端,千斤顶支撑架、叶轮支撑架的两侧为竖直焊接在底盘上的顶板支架,两侧顶板支架之间有水平焊接的顶板连接,在顶板的中心有圆孔,它们的顶板的圆孔中心在同一轴线上。采用这种结构的水泵叶轮拆装工具,可以用千斤顶将水泵叶轮顶出,拆装快速,且不会对机件造成损伤,具有减少检修时间、减低工作强度、保证设备安全的优点。

Description

一种水泵叶轮拆装装置
技术领域
本实用新型涉及一种单级双吸轴向中开蜗壳式离心水泵及D型泵系单吸多级分段式离心水泵的叶轮拆装工具,属于水泵维修工具技术领域。
背景技术
在水泵的维修工作中,拆装水泵叶轮是必不可少的工序之一。目前,由于没有专用的拆装叶轮的工具,通常拆装时要用大锤和铜棒击打或多人合力垂直墩击,对泵轴、叶轮、轴套、密封盒均可能造成一定损坏。而对锈蚀及年久失修的水泵叶轮的拆装更要耗费时间约4小时以上,不但效率低,而且劳动强度大。因此设计一种拆装水泵叶轮的专用工具是十分必要的。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够快速完成水泵叶轮的拆装、并且不会对水泵部件造成任何损坏的水泵叶轮装卸工具。
解决上述技术问题的技术方案是:
一种水泵叶轮拆装工具,它由拆装支架和千斤顶组成,其改进之处是,拆装支架由底盘、千斤顶支撑架、叶轮支撑架组成,底盘为长方形金属焊接框架,千斤顶支撑架、叶轮支撑架分别固定在底盘的两端,千斤顶支撑架、叶轮支撑架的两侧为竖直焊接在底盘上的顶板支架,两侧顶板支架之间有水平焊接的顶板连接,在顶板的中心有圆孔,千斤顶支撑架、叶轮支撑架的顶板的圆孔中心在同一轴线上。
上述水泵叶轮拆装工具,在千斤顶支撑架内侧还有水平支撑板,水平支撑板两端有水平支撑架支撑,水平支撑板位于千斤顶工作端的下方,与千斤顶工作端的下表面相接触。
采用这种结构的水泵叶轮拆装工具,可以将千斤顶和水泵叶轮分别放在千斤顶支撑架、叶轮支撑架前,用千斤顶将水泵叶轮顶出,拆装快速,且不会对机件造成损伤,在回装时按相反顺序组装即可,具有减少检修时间、减低工作强度、保证设备安全的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图;
图3是图1的侧视图。
图中标记如下:底盘1、千斤顶支撑架2、叶轮支撑架3、顶板支架4、顶板5、圆孔6、水平支撑板7、水平支撑架8。
具体实施方式
图中显示,本实用新型由底盘1、千斤顶支撑架2、叶轮支撑架3组成。
底盘1为长方形金属焊接框架,本实用新型的一个实施例是采用L150mm槽钢制作成长2200mm,宽340mm金属框架。
千斤顶支撑架2、叶轮支撑架3分别固定在底盘1的两端,它们分别有顶板支架4和顶板5组成。本实用新型的一个实施例是采用高350mm槽钢作为顶板支架4,焊接在底盘1两端的两侧,顶板5采用L150mm槽钢制作,水平焊接在顶板支架4之间。
在顶板5的中心有圆孔6,千斤顶支撑架2、叶轮支撑架3的顶板5的圆孔6中心在同一轴线上。本实用新型的一个实施例的圆孔的直径为100mm。
在千斤顶支撑架2内侧还水平支撑板7,水平支撑板7两端有水平支撑架8支撑,水平支撑板7位于千斤顶工作端的下方,与千斤顶工作端的下表面相接触。
本实用新型在工作时,将千斤顶放置在千斤顶支撑架2的内侧,千斤顶的底座顶在千斤顶支撑架2的顶板5上,千斤顶工作端放置在水平支撑板7上;将叶轮组件放置于叶轮支撑架3的内侧,对着千斤顶,两者中心一致,用千斤顶将叶轮顶出拆下。使用这种拆装工具,可以将原来需要4小时完成的工作在1小时内完成,且由于受力均匀所以不会对机件造成任何损坏,大大提高了工作效率,同时也减轻了工人的劳动强度。

Claims (2)

1.一种水泵叶轮拆装装置,它由拆装支架和千斤顶组成,其特征在于:拆装支架由底盘[1]、千斤顶支撑架[2]、叶轮支撑架[3]组成,底盘[1]为长方形金属焊接框架,千斤顶支撑架[2]、叶轮支撑架[3]分别固定在底盘[1]的两端,千斤顶支撑架[2]、叶轮支撑架[3]的两侧为竖直焊接在底盘[1]上的顶板支架[4],两侧顶板支架[4]之间有水平焊接的顶板[5]连接,在顶板[5]的中心有圆孔[6],千斤顶支撑架[2]、叶轮支撑架[3]的顶板[5]的圆孔[6]中心在同一轴线上。
2.根据权利要求1所述的水泵叶轮拆装装置,其特征在于:在千斤顶支撑架[2]内侧还有水平支撑板[7],水平支撑板[7]两端有水平支撑架[8]支撑,水平支撑板[7]位于千斤顶工作端的下方,与千斤顶工作端的下表面相接触。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN102489992A (zh) * 2011-12-02 2012-06-13 首钢长治钢铁有限公司 小型轴类拆装装置
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CN113107905A (zh) * 2021-05-25 2021-07-13 重庆江增船舶重工有限公司 一种高速离心式压缩机的蜗壳安装结构及方法

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