CN202054503U - 一种绕线盘具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种绕线盘具，包括沿轴向延伸的盘芯、设置在盘芯的轴向两端的挡片和用于将盘芯及其两端的挡片紧固在一起的紧固件，该绕线盘具还包括至少两个内凹周面与所述盘芯外周面对应设置的瓦片，在所述瓦片和所述盘芯之间设有对该瓦片施加沿径向方向并朝向盘芯方向作用力的弹簧机构，所述各瓦片的轴向的端部围成容纳所述盘芯的相应端的口部，所述挡片的朝向盘芯的端面上设有用于插入所述瓦片所围成的口部中并将瓦片沿径向向远离盘芯方向撑开的插入结构。本实用新型绕线时所述挡片的插入结构可挤压瓦片扩张其外径，绕线完毕后抽出挡片的插入结构，瓦片在弹簧机构的作用下复位而外径变小，很容易将线圈从盘芯上卸下，方便快捷效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种倒线机对缆线进行分割复绕生产中绕线设备，更具体说是一种绕线盘具。
背景技术
现有技术中，对于用户线分割复绕生产，是将收卷在500mm工艺盘上用户线用倒线机分割成100m的小盘，盘芯是用铝加工的中心设有通孔的锥体，如图1所示，该锥盘芯3与穿设在通孔中的收线轴1止旋配合，在盘芯3的两端设有挡片2，收线轴1沿盘芯3小直径端方向上的一端设有外螺纹，通过与收线轴配合的螺母4把盘芯3和盘芯3两端的挡片2挤紧。这样的结构使用户线能够比较好从盘心3上取下，但由于用户线与盘芯3之间的摩擦力大，使线无法从盘芯3直接取下，需要将线和盘芯3一并从收线轴取下，再将带锥度的盘芯3从线中导出后，将盘芯3上到轴上加上挡板2后进行下一盘的复绕。这样生产效率低，同时造成制造成本的增高。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种绕线盘具，方便从绕线盘上取线，以解决现有技术中取线效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型涉及一种绕线盘具，包括沿轴向延伸的盘芯、设置在盘芯的轴向两端的挡片和用于将盘芯及其两端的挡片紧固在一起的紧固件，该绕线盘具还包括至少两个内凹周面与所述盘芯外周面对应设置的瓦片，在所述瓦片和所述盘芯之间设有对该瓦片施加沿径向方向并朝向盘芯方向作用力的弹簧机构，所述各瓦片的轴向的端部围成容纳所述盘芯的相应端的口部，所述挡片的朝向盘芯的端面上设有用于插入所述瓦片所围成的口部中并将瓦片沿径向向远离盘芯方向撑开的插入结构。
所述盘芯为圆柱形，所述瓦片的内凹周面为与盘芯外周面吻合配合的圆弧面，所述瓦片外周面为圆弧面。
所述弹簧机构包括压簧以及与压簧配合的拉紧螺栓，在所述瓦片外周面上沿轴线方向设有至少一个与所述压簧配合的凹槽，在所述凹槽的底部设有供所述拉紧螺栓杆部通过的通孔，在所述盘芯上与所述瓦片的通孔相对应的位置设有与所述拉紧螺栓相配合的螺纹孔，在所述瓦片压设于所述盘芯上时所述拉紧螺栓头部低于瓦片外周面或者与瓦片外周面平齐。
在所述瓦片内凹周面上与所述压簧配合的凹槽对应的位置设有与凸台，所述凹槽在凸台内径向延伸，在所述凹槽的底部设有供所述拉紧螺栓杆部穿过的通孔，在所述盘芯上设有与所述瓦片凸台相配合的凹槽，在所述盘芯凹槽的底部与所述瓦片凹槽底部通孔相对应的位置设有与所述拉紧螺栓配合的螺纹孔，所述拉紧螺栓通过压簧将对应瓦片压在所述盘芯上且该瓦片可沿径向方向移动。
所述紧固件包括收线轴以及与收线轴配合用于将所述盘芯和挡片紧固的螺母，定义收线轴与螺母配合的一端为右端，在所述左侧挡片和所述盘芯之间设有对该盘芯施加沿轴向方向向右的作用力的弹簧。
所述盘芯通过沿轴向设置在该盘芯中心上的通孔套接在收线轴上，该通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括一大孔径段和一小孔径段，所述大孔径段位于该盘芯的左端，在所述大孔径段内设一对该盘芯施加沿轴向方向向右作用力的弹簧，所述弹簧套接在收线轴上且该右端面直径大于所述小孔径段的孔径。
在所述盘芯上沿径向方向设有用于对所述盘芯和收线轴之间限位的销轴，在收线轴上与所述销轴对应的位置沿轴向方向设有与该销轴限位配合的防止盘芯从收线轴上脱离的长形槽。
所述瓦片轴向的两个端部的端面为内锥面。
所述的插入结构为固设在挡片上的锥台，所述瓦片左右方向上的长度大于盘芯外周面左右方向上的长度且该瓦片左右两端均凸出于盘芯的对应端面。
本实用新型通过在盘芯上用弹簧压设至少两个可沿径向方向移动的瓦片，所述挡片的朝向盘芯的端面上设有用于插入所述瓦片所围成的口部中并将瓦片沿径向向远离盘芯方向撑开的插入结构，绕线时所述挡片的插入结构可挤压瓦片扩张其外径，绕线完毕后抽出挡片的插入结构，瓦片在弹簧机构的作用下复位而外径变小，很容易将线圈从盘芯上卸下，方便快捷效率高。
本实用新型在盘芯中心通孔大孔径段安装压簧，拆卸时盘芯中心的压簧顶压盘芯，使盘芯及瓦片和挡片脱离，本实用新型还分别在盘芯设置用于对盘芯和收线轴之间限位的销轴，在收线轴上开设与销轴导向配合的长形槽，与销轴配合，用于对盘芯限位，防止盘芯在压簧的作用下被顶出收线轴。
附图说明
图1是现有技术中绕线盘具装配示意图；
图2是本实用新型实施例的装配示意图；
图3是图2的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：
如图2-3所述，一种绕线盘具，包括沿径向延伸的盘芯11、设置在盘芯11轴向两侧的挡片8、8’和用于将盘芯11及其轴向两端的挡片8、8’紧固在一起的紧固件，所述紧固件包括收线轴6以及与收线轴6配合用于将所述盘芯11和挡片8、8’紧固的螺母15，定义收线轴6与螺母15配合的一端为右端，在所述收线轴6位于所述盘芯11左侧挡片8的左侧位置上固设限位台阶，该绕线盘具还包括三个内凹周面与所述盘芯11外周面对应设置的瓦片13，所述瓦片13沿盘芯11外周面周向方向均匀设置，所述各瓦片13的轴向的端部围成容纳所述盘芯11的相应端的口部，该瓦片13由无缝钢管在端部加工出内锥孔后，沿轴线方向切割而成，所述瓦片13通过弹簧机构12压设在盘芯11外周面上且该瓦片13可以沿径向方向移动，所述弹簧机构包括压簧21以及与压簧21配合的拉紧螺栓16，在所述瓦片13外周面上沿轴线方向设有两个与所述压簧21配合的凹槽20，在所述瓦片13内凹周面上与所述压簧21配合的凹槽20对应的位置设有与凸台18，所述凹槽20在凸台18内径向延伸，在所述凹槽20的底部设有供所述拉紧螺栓杆16部穿过的通孔，在所述盘芯11上设有与所述瓦片13上凸台18相配合的凹槽19，在所述盘芯11凹槽19的底部与所述瓦片13凹槽20底部通孔相对应的位置设有与所述拉紧螺栓16配合的螺纹孔17，在所述瓦片13压设于所述盘芯11上时所述拉紧螺栓16头部低于瓦片13外周面或者与瓦片13外周面平齐；所述挡片8、8’在朝向盘芯11的端面上设有用于插入瓦片13所围成口部并把瓦片13沿径向方向撑离盘芯11外周面的的插入结构，该插入结构为固连在挡片圆环板上的锥台，所述挡片8、8’的锥台部分用普通碳结钢构成其圆环板部分用铝合金加工而成，锥台与圆环板用螺钉固连，所述瓦片13左右方向上的长度大于盘芯11外周面左右方向上的长度且该瓦片13左右两端均凸出于盘芯11的对应端面，所述盘芯11、挡片8、8’之间通过螺母15在收线轴6上压紧且所述瓦片13被所述挡片8撑离盘芯11外周面；所述盘芯11通过沿轴线方向设置在该盘芯11中心上的通孔套接在收线轴6上，该通孔7孔壁上沿轴向开设有与收线轴6上固连的挡块相配合用于和收线轴止旋配合的通槽14，该通孔7为阶梯孔，该阶梯孔包括一大孔径段和一小孔径段，所述大孔径段位于该盘芯11的左端，在所述大孔径段内设有一弹簧，该弹簧为压簧，所述压簧5套接在收线轴6上且该压簧5右端面直径大于所述小孔径段的孔径；在所述盘芯11上沿径向方向设有用于对所述盘芯11和收线轴6之间限位的销轴9，在收线轴6上与所述销轴9对应的位置沿轴向方向设有与该销轴9限位配合的防止盘芯从收线轴上脱离的长形槽10。
倒线机对缆线进行分割复绕生产时，先旋紧螺母15，两个挡片8的锥台撑挤盘芯11上的瓦片13，使得瓦片13撑离盘芯11外周面，等绕线完毕，松开螺母15，盘芯11大孔径段内设的压簧5推动盘芯11向右运动，使得盘芯11上的瓦片13与挡片8锥台脱离，瓦片13在瓦片13上压簧的作用下重新与盘芯11外周面接触，此时，所绕制线圈内壁与瓦片13不再紧密接触，很容易卸下，又由于销轴9及与之配合的长形槽10的限位作用，盘芯11还留在收线轴6上，再次装配即可进行下次的绕线工作。
另外，在本实用新型的其它实施例中，关于上述实施例中所述的插入结构也可以是小直径端与瓦片对应设置的锥套。
再者，在本实用新型的其它实施例中，关于上述实施例中所述的位于盘芯大孔径段内的弹簧也可以是拉簧，该拉簧的右端固设在收线轴上，左端固连在盘芯大孔径段内周壁上。
此外，在本实用新型的其它实施例中，关于上述实施例中所述的在瓦片和所盘芯之间设置对该瓦片施加沿径向方向并朝向盘芯方向作用力的弹簧机构，所述弹簧机构也可以是拉簧，该拉簧的一端固设在盘芯上的与该拉簧配合设置的凹槽底部，另一端与拉紧螺栓底部固连，通过调整拉紧螺栓沿径向方向的位置使得瓦片和盘芯在该拉簧的拉紧作用力下紧贴在盘芯上。
Claims (9)
1.一种绕线盘具，包括沿轴向延伸的盘芯、设置在盘芯的轴向两端的挡片和用于将盘芯及其两端的挡片紧固在一起的紧固件，其特征在于：该绕线盘具还包括至少两个内凹周面与所述盘芯外周面对应设置的瓦片，在所述瓦片和所述盘芯之间设有对该瓦片施加沿径向方向并朝向盘芯方向作用力的弹簧机构，所述各瓦片的轴向的端部围成容纳所述盘芯的相应端的口部，所述挡片的朝向盘芯的端面上设有用于插入所述瓦片所围成的口部中并将瓦片沿径向向远离盘芯方向撑开的插入结构。
2.根据权利要求1所述的一种绕线盘具，其特征是：所述盘芯为圆柱形，所述瓦片的内凹周面为与盘芯外周面吻合配合的圆弧面，所述瓦片外周面为圆弧面。
3.根据权利要求1所述的一种绕线盘具，其特征是：所述弹簧机构包括压簧以及与压簧配合的拉紧螺栓，在所述瓦片外周面上沿轴线方向设有至少一个与所述压簧配合的凹槽，在所述凹槽的底部设有供所述拉紧螺栓杆部通过的通孔，在所述盘芯上与所述瓦片的通孔相对应的位置设有与所述拉紧螺栓相配合的螺纹孔，在所述瓦片压设于所述盘芯上时所述拉紧螺栓头部低于瓦片外周面或者与瓦片外周面平齐。
4.根据权利要求3所述的一种绕线盘具，其特征是：在所述瓦片内凹周面上与所述压簧配合的凹槽对应的位置设有与凸台，所述凹槽在凸台内径向延伸，在所述凹槽的底部设有供所述拉紧螺栓杆部穿过的通孔，在所述盘芯上设有与所述瓦片凸台相配合的凹槽，在所述盘芯凹槽的底部与所述瓦片凹槽底部通孔相对应的位置设有与所述拉紧螺栓配合的螺纹孔，所述拉紧螺栓通过压簧将对应瓦片压在所述盘芯上且该瓦片可沿径向方向移动。
5.根据权利要求1所述的一种绕线盘具，其特征是：所述紧固件包括收线轴以及与收线轴配合用于将所述盘芯和挡片紧固的螺母，定义收线轴与螺母配合的一端为右端，在所述左侧挡片和所述盘芯之间设有对该盘芯施加沿轴向方向向右的作用力的弹簧。
6.根据权利要求5所述的一种绕线盘具，其特征是：所述盘芯通过沿轴向设置在该盘芯中心上的通孔套接在收线轴上，该通孔为阶梯孔，所述阶梯孔包括一大孔径段和一小孔径段，所述大孔径段位于该盘芯的左端，在所述大孔径段内设一对该盘芯施加沿轴向方向向右作用力的弹簧，所述弹簧套接在收线轴上且该右端面直径大于所述小孔径段的孔径。
7.根据权利要求5所述的一种绕线盘具，其特征是：在所述盘芯上沿径向方向设有用于对所述盘芯和收线轴之间限位的销轴，在收线轴上与所述销轴对应的位置沿轴向方向设有与该销轴限位配合的防止盘芯从收线轴上脱离的长形槽。
8.根据权利要求1所述的一种绕线盘具，其特征是：所述瓦片轴向的两个端部的端面为内锥面。
9.根据权利要求1所述的一种绕线盘具，其特征是：所述的插入结构为固设在挡片上的锥台，所述瓦片左右方向上的长度大于盘芯外周面左右方向上的长度且该瓦片左右两端均凸出于盘芯的对应端面。
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