CN202053686U - 一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种激光打标装置。本实用新型公开了一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上。本实用新型结构简单，运行可靠，能实现智能卡双面自动标刻，能通过翻转机构将标刻完成后的智能卡自动送入接卡箱。

Description

一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统

技术领域

本实用新型涉及一种激光打标装置，特别涉及一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统。

背景技术

本实用新型作出以前，现有的激光打标机已能够在工件上打标，并能在线打标。但对于智能卡这种工件，由于需要即时双面标刻，而且要求自动实现双面标刻。因此，现有的激光打标机不能实现这种要求，给智能卡的标刻带来麻烦。

实用新型内容

本实用新型为了克服上述存在的问题，提供一种能实现智能卡双面自动标刻的基于网络控制的智能卡激光自动标刻系统。

为了达到上述目的，本实用新型有如下技术方案：

本实用新型的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上，其中，推卡机构用于将智能卡推入翻转机构，翻转机构用于翻转智能卡，实现智能卡的双面打标，并将智能卡送入接卡箱，压紧装置用于将智能卡握紧固定在翻转机构上，防止移位和滑落。

其中，所述推卡机构包括齿轮、齿条、推卡板，其中，齿轮与电机一连接，齿条与齿轮啮合，推卡板固定在齿条上。

其中，所述压紧装置包括磁头、丝杠，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二连接，所述磁头位于智能卡侧面，用于通过磁力固定智能卡。

其中，所述翻转机构包括翻卡板、连接轴，连接轴一端与翻卡板中部连接，另一端与电机三连接。

其中，所述磁头为两个，分别位于智能卡的上方和下方，用于通过磁力固定智能卡。

由于采取了以上技术方案，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型能够通过翻转机构翻转智能卡，实现智能卡双面自动标刻。

2.本实用新型能够通过翻转机构翻转45度，将标刻完成后的智能卡送入接卡箱，全自动过程。

3、由于采用网络控制系统，使得激光标刻作业更加简单规范，而且，在到达现场位置及迅速操作时，对现场作业人员培训技术要求大幅降低且不易出错。

4、本实用新型结构简单，运行可靠。

附图说明

图1是本实用新型控制系统工作原理的方框示意图；

图2是本实用新型的结构示意图。

图中，1.上位机；2.因特网；3.微控器；4.激光系统；5.电机一；6.电机二；7.电机三；8.推卡机构；9.压紧装置；10.翻转机构；11.推卡板；12.智能卡；13.翻卡板；14.接卡箱；15.基座；16.齿条；17.齿轮。

具体实施方式

以下实施例用于说明本实用新型及其用途，但不用来限制本实用新型的保护范围。

参见图1、图2，本实用新型的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，由上位机1、因特网2、微控器3、激光系统4、电机一5、电机二6、电机三7、推卡机构8、压紧装置9、翻转机构10、接卡箱14、基座15组成，所述上位机1通过因特网2与微控器3连接，微控器3分别与激光器系统4、电机一5、电机二6、电机三7连接，电机一5与推卡机构8连接，电机二6与压紧装置9连接，电机三7与翻转机构10连接，推卡机构8、压紧装置9、翻转机构10、接卡箱14固定在基座15上，其中，推卡机构8用于将智能卡12推入翻转机构10，翻转机构10用于翻转智能卡12，实现智能卡12的双面打标，并将智能卡12送入接卡箱14，压紧装置9用于将智能卡12握紧固定在翻转机构10上，防止滑落。推卡机构8由齿轮17、齿条16、推卡板11组成，其中，齿轮17与电机一5连接，齿条16与齿轮17啮合，推卡板11固定在齿条17上。压紧装置9由磁头、丝杠组成，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二6连接，所述磁头位于智能卡12侧面，用于通过磁力固定智能卡12，使智能卡12到位和翻转时不会滑落。翻转机构10由翻卡板13、连接轴组成，连接轴一端与翻卡板13中部连接，另一端与电机三7连接。

本实用新型的工作原理：

智能卡12被推入推卡板11，由电机一5带动齿轮17，齿轮17带动齿条16，齿条16推动推卡板11将智能卡12精准平移推入到达工位-即翻转机构中的翻卡板13，激光器系统4的激光束对准智能卡12的A面，按照控制指令进行标刻，完成智能卡A面标刻后，在设定的延时时间或根据控制指令，翻转机构10即自动翻转180度，使智能卡12的B面朝激光束方向，同时，在开始A面激光标刻到翻转完成B面标刻前这段时间里，压紧装置9的磁头将智能卡12吸住固定，以防止智能卡12滑出。激光器系统4的激光束对准另一面按照控制指令进行标刻，当B面激光标刻完成时翻转机构10即顺时针转动45度，压紧装置9在智能卡12翻转时仍然通过压紧装置9的磁头将智能卡12吸住固定，完成45度转动时，自动放开使智能卡12滑出抵达接卡箱14，然后，翻转机构10反向转225度恢复到原来起始位置，准备下一张智能卡的激光标刻操作。如此自动完成一张智能卡的双面的激光标刻。

上位机1可实现对微控器3的实时控制或脱机控制，发出标刻指令(包括标刻内容)。

通过读取微控器3的控制指令，实时控制激光器系统4的激光的输出和扫描。

Claims (5)

1.一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：包括上位机、微控器、激光器系统、电机一、电机二、电机三、推卡机构、压紧装置、翻转机构、基座、接卡箱，所述上位机通过因特网与微控器连接，微控器分别与激光器系统、电机一、电机二、电机三连接，电机一与推卡机构连接，电机二与压紧装置连接，电机三与翻转机构连接，推卡机构、压紧装置、翻转机构、接卡箱固定在基座上，其中，推卡机构用于将智能卡推入翻转机构，翻转机构用于翻转智能卡，实现智能卡的双面打标，并将智能卡送入接卡箱，压紧装置用于将智能卡握紧固定在翻转机构上，防止移位和滑落。

2.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：所述推卡机构包括齿轮、齿条、推卡板，其中，齿轮与电机一连接，齿条与齿轮啮合，推卡板固定在齿条上。

3.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：所述压紧装置包括磁头、丝杠，磁头与丝杠连接，丝杠与电机二连接，所述磁头位于智能卡侧面，用于通过磁力固定智能卡。

4.如权利要求1所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：所述翻转机构包括翻卡板、连接轴，连接轴一端与翻卡板中部连接，另一端与电机三连接。

5.如权利要求3所述的一种基于网络控制的智能卡双面激光自动标刻系统，其特征在于：所述磁头为两个，分别位于智能卡的上方和下方，用于通过磁力固定智能卡。

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