CN202053539U - 半自动冷压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及半自动冷压机，它包括底座、固定在框架上的夹具、气缸、滑块底座、导轨滑块、直线导轨、直线轴承、阻尼器、支架、弹簧顶杆板、气缸推板，气缸支架和SDA超薄气缸，滑块底座固定在气缸推板上，气缸推板固定在气缸支架上，导轨滑块上部固定在滑块底座上，下部与直线导轨紧密贴合，直线导轨固定在底座上，直线轴承通过滑块底座与框架固定，弹簧顶杆板嵌于框架内，并与SDA超薄气缸相连，SDA超薄气缸固定在底座的下部，气缸通过气缸支架固定在底座上，阻尼器通过支架固定在底座上。采用本设计，可以大量节约用工成本。在大型流水线作业生产企业中（非自动化生产），能达到节约上百人工的良好效果。同时采用本设计，也提高了操作安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机，特别涉及一种适用于手机等电子产品流水线式作业使用的半自动冷压机。
背景技术
通常在手机等电子产品流水线式作业生产过程中（非自动化生产线），使用PSA（压力敏感胶）作为配件连接介质。这种PSA需要使用冷压机在标准时间标准压力下进行固化，方可达到品质要求。这种压力机，称之为普通压力机。这种普通冷压机需人工操作，即操作人员从流水线上将待压产品放置于冷压机底座上，双手启动设备按钮，待冷压机完成工作后，操作人员从底座上取下产品，并重新放回流水线上，由下一工位操作人员进行后续作业。在设备运转过程中操作人员为等待状态，无任何工作。在这个工作周期内，操作员实际操作时间约25%，而等待时间约75%。在劳动密集型企业中，用工紧张及人力成本上升已经成为企业发展的瓶颈。这样既影响工位的合理安排，又给企业增加用工成本。同时由于此冷压机不具备产品完成冷压工作后与设备底座分离的功能，易造成安全事故。
发明内容
鉴于上述现有技术状况，本实用新型的目的是设计一种半自动冷压机。本设计首先要解决以下问题：1、操作安全；2、操作简便；3、产品与设备的自动脱离。采取本设计，不但安全可靠，而且节省设备的操作工位，将原设备25%的实际操作时间分配给原操作工位的前后两个工位，通过合理安排工位得到新的线平衡，即可达到减员不减产的目的。
本实用新型为实现上述目的所采取的技术方案是：一种半自动冷压机，其特征在于：包括底座、固定在框架上的夹具、气缸、滑块底座、导轨滑块、直线导轨、直线轴承、阻尼器、支架、弹簧顶杆板、气缸推板，气缸支架和SDA超薄气缸，其中，滑块底座固定在气缸推板上，气缸推板固定在气缸支架上，导轨滑块上部固定在滑块底座上，下部与直线导轨紧密贴合，直线导轨固定在底座上，直线轴承通过滑块底座与框架固定连接，弹簧顶杆板嵌于框架内，并与SDA超薄气缸相连，SDA超薄气缸固定在底座的下部，气缸通过气缸支架固定在底座上，阻尼器通过支架固定在底座上。
本实用新型所产生的有益效果是：采用本设计，可以大量节约用工成本。在大型流水线作业生产企业中（非自动化生产），能达到节约上百人工的良好效果。同时采用本设计，也提高了操作安全性。
附图说明
图1是本实用新型装配分解图；
图2是本实用新型的侧剖图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明：
参照图1、图2，半自动冷压机包括底座1、固定在框架2上的夹具3、气缸4、滑块底座5、导轨滑块6、直线导轨7、直线轴承8、阻尼器9、支架10、弹簧顶杆板 11、气缸推板12，气缸支架13、SDA超薄气缸14、控制阀15、磁性开关16，其中，滑块底座5固定在气缸推板12上，气缸推板12固定在气缸支架13上，导轨滑块6上部固定在滑块底座5上，下部与直线导轨7的榫槽紧密贴合，直线导轨7固定在底座1上，直线轴承8通过滑块底座5与框架2固定连接，弹簧顶杆板11嵌于框架2内，并与SDA超薄气缸14相连，SDA超薄气缸14固定在底座1的下部，气缸4通过气缸支架13固定在底座1上，阻尼器9通过支架10固定在底座1上。
导轨滑块6为承载装置，其上部以螺丝紧固的方式连接于滑块底座5上，下部与导轨的榫槽紧密贴合，并可沿导轨做直线运动。弹簧顶杆板11由螺丝固定在框架2中部，弹簧顶出板11下部中心设有方槽，弹簧顶杆板11通过该方槽与SDA超薄气缸14的气缸杆连接为顶出系统组成部分。
半自动冷压机还包括左右开关盒16、指示灯17、急停开关 18和设备启动开关19，左右开关盒16分别固定在底座1上，指示灯17分别安装在左右开关盒16上，急停开关 18安装在底座1的正面，设备启动开关19设安装在底座1的侧面。
半自动冷压机还包括电器箱，电器箱安装在底座1上，电器箱里放置PLC 控制器 、主气缸、电磁阀及快插接头等控制部件。半自动冷压机还包括用于洁净设备输入的压缩空气和调节气压的调压过滤器，调压过滤器安装在电器箱的侧面。
半自动冷压机工作方式及动作原理：
上工位的操作员将本工位的完成品放置于半自动冷压机底座1上对应的夹具上，并启动设备启动开关19，PLC控制器在接到启动开关指令后向继电器发出控制信号，继电器工作，打开水平气缸4气路，水平气缸4带动气缸支架13及滑块底座5，滑块底座5携带对应夹具及产品依托导轨滑块6沿导轨滑至安全罩内的设备内部，当滑块底座5及夹具进入设备内部后，冷压气缸完成相关冷压工作。
当冷压工作完成后，PLC控制器给出相反的信号传给继电器，继电器控制水平气缸4带动滑块底座5及夹具滑出安全罩，移出设备内部。滑块底座5滑出后撞击阻尼器9止停，此时PLC控制器给出两组信号，一组控制继电器打开控制阀15，控制阀15打开后，SDA超薄气缸14开始工作，并带动弹簧顶杆板 11进行一次往返动作顶出产品。PLC控制器的另一组信号控制指示灯进行三秒的闪烁指示工作，以提醒操作人员取回产品。
至此，半自动冷压机完成一个周期的工作。急停开关18用于意外事件时紧急制止机器。
Claims (2)
1.一种半自动冷压机，其特征在于：包括底座（1）、固定在框架（2）上的夹具（3）、气缸（4）、滑块底座（5）、导轨滑块（6）、直线导轨（7）、直线轴承（8）、阻尼器（9）、支架（10）、弹簧顶杆板 （11）、气缸推板（12），气缸支架（13）、SDA超薄气缸（14），其中，滑块底座（5）固定在气缸推板（12）上，气缸推板（12）固定在气缸支架（13）上，导轨滑块（6）上部固定在滑块底座（5）上，下部与直线导轨（7）紧密贴合，直线导轨（7）固定在底座（1）上，直线轴承（8）通过滑块底座（5）与框架（2）固定连接，弹簧顶杆板（11）嵌于框架（2）内，并与SDA超薄气缸（14）相连，SDA超薄气缸（14）固定在底座（1）的下部，气缸（4）通过气缸支架（13）固定在底座（1）上，阻尼器（9）通过支架（10）固定在底座（1）上。
2.根据权利要求1所述的半自动冷压机，其特征在于：还包括左右开关盒（16）、指示灯（17）、急停开关 （18）和设备启动开关（19），左右开关盒（16）分别固定在底座（1）上，指示灯（17）分别安装在左右开关盒（16）上，急停开关（18）安装在底座（1）的正面，设备启动开关（19）安装在底座（1）的侧面。
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| CN2010206797927U CN202053539U (zh) | 2010-12-27 | 2010-12-27 | 半自动冷压机 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112537074A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-03-23 | 沃得精机(中国)有限公司 | 一种压力机自动滑动工作台机构 |
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2010
- 2010-12-27 CN CN2010206797927U patent/CN202053539U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20111130 Termination date: 20151227 |
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