CN202053257U - 折叠刀具和可单手操作的折叠刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了折叠刀具和可单手操作的折叠刀具，刀柄和刀片通过销轴连接，刀片在销轴处设有定位卡槽，刀柄在销轴处设有与定位卡槽相配合的定位卡扣；定位卡槽为环绕销轴的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位，定位卡扣与扣位相匹配；定位卡扣设于开关推制上，弹簧一端与开关推制连接，另一端与刀柄连接；刀柄上还设有弹簧片，弹簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有定位刚珠；开关推制上设有钢珠定位孔；开关推制在钢珠定位孔和定位卡扣间还设有钢珠避空孔。本实用新型通过设置具有多角度的扣位，实现了刀具的多角度使用，且由于卡扣扣合牢固，安全性高；通过增设一带定位钢珠的弹簧片，实现折叠刀具的单手操作，使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及日常生活的五金刀具领域，尤其涉及一种折叠刀具和可单手操作的折叠刀具。
背景技术
目前一般使用的折叠刀具，其刀片通过一个转轴结构可收合在刀柄的刀槽内，这种折叠刀普遍的结构为一个具有刀槽的刀柄，在需要使用时，将刀片从刀槽中打开，不使用时将刀片收合起来，刀片只能在与刀柄成水平角度时使用，只适合于单一的、直线型的切割，而实际使用中往往需要刀片能够多角度切割，适合于不同环境下的使用。
中国专利CN201711975U公开了一种多角度定位折叠刀，通过刀片和刀柄连接处的凸轮和卡齿实现刀片的多角度使用，且通过连接件设有的拨钮进行锁定。该结构较简单，使用也较简单，但凸轮与卡齿的配合结构不稳固，凸轮与卡齿容易磨损，造成定位不准，锁定不牢，从而带来安全性差的问题。
另一方面，目前一般的折叠刀都需要双手来操作，但在恶劣环境下，例如在光线较暗的情况下，需要一手拿手电筒一手拿刀具，刀具双手操作显然十分不方便。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种使用方便，定位准确牢固的多角度定位折叠刀具和可单手操作的折叠刀具。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种折叠刀具，包括刀柄和刀片，刀柄上设有容纳刀片的刀片槽，刀柄和刀片通过销轴连接，刀片在销轴处设有定位卡槽，刀柄在销轴处设有与定位卡槽相配合的定位卡扣；所述定位卡槽为环绕销轴的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位，所述定位卡扣与扣位相匹配。刀片可绕销轴旋转，收合在刀柄内或打开使用；通过定位卡扣扣合在定位卡槽的不同扣位上，就可实现刀片的多角度使用。
作为一种优选方案，所述定位卡扣通过一设于刀柄上的开关推制与一弹簧连接，定位卡扣设于开关推制上；弹簧一端与开关推制连接，另一端与刀柄连接。通过推动开关推制，带动定位卡扣离开扣位，刀片就可自由旋转，刀片到需要工作的角度时松开开关推制，由于弹簧的回复力作用，开关推制自动复位卡住扣位，刀片的工作角度就固定了。
作为一种优选方案，为了使刀片能够准确定位，让使用者找准工作角度，刀片上与扣位顶端相对处设有刀片角度定位孔，刀柄上设有一簧片，簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有与刀片角度定位孔相匹配的刀片角度定位钢珠。当刀片角度定位孔与刀片角度定位钢珠配合时，刀片会轻微停留在此预设工作角度上，此时定位卡扣与扣位相对，假如这时刀片已经到达使用者的需要角度，就可进行刀片的锁定。
作为进一步的优选方案，所述弧形槽为锁定刀片在收合于刀片槽内和锁定刀片与刀柄成水平的工作位置的半圆弧状。
本实用新型还公开了一种可单手操作的折叠刀具，包括刀柄和刀片，刀柄上设有容纳刀片的刀片槽，刀柄和刀片通过销轴连接，刀片在销轴处设有定位卡槽，刀柄在销轴处设有与定位卡槽相配合的定位卡扣；所述定位卡槽为环绕销轴的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位，所述定位卡扣与扣位相匹配；所述定位卡扣通过一设于刀柄上的开关推制与一弹簧连接，定位卡扣设于开关推制上，弹簧一端与开关推制连接，另一端与刀柄连接。刀柄上还设有弹簧片，弹簧片设于开关推制下，弹簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有定位刚珠；开关推制上设有与定位钢珠相匹配的钢珠定位孔，钢珠定位孔与定位刚珠相配合时，定位卡扣离开扣位；开关推制在钢珠定位孔和定位卡扣间还设有钢珠避空孔，钢珠避空孔比定位钢珠大。向前推动开关推制使钢珠定位孔移动到凸起的定位钢珠的位置里，相互卡住配合，松开开关推制后开关推制不会自动复位；此时，定位卡扣离开了扣位，刀片便可以自由转动，由于开关推制不会复位，因此可用握刀柄的手推动刀片，实现单手操作。如果需要锁牢刀片，向后拉动开关推制让钢珠定位孔离开定位钢珠的位置即可，钢珠避空孔同时也会移动到定位钢珠的位置上，使弹簧片对开关推制的压力为零，再加上有弹簧的拉力，让开关推制可以向后移动，此时，定位卡扣就会自动卡进定位卡槽的扣位位置里面把刀片锁牢。
作为一种优选方案，弹簧片弹力比弹簧弹力大，保证不加外力情况下，开关推制不会复位。
作为一种优选方案，刀片上与扣位顶端相对处设有刀片角度定位孔，刀柄上设有一簧片，簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有与刀片角度定位孔相匹配的刀片角度定位钢珠。
作为一种优选方案，刀片上设有方便推拨刀片的推钉，更方便单手操作。
作为进一步的优选方案，所述弧形槽为锁定刀片在收合于刀片槽内和锁定刀片与刀柄成水平的工作位置的半圆弧状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于，通过设置具有多角度的扣位，实现了刀具的多角度使用，且由于卡扣扣合牢固，安全性高；通过增设一带定位钢珠的弹簧片，实现折叠刀具的单手操作，使用方便。
附图说明
图1为本实用新型折叠刀具的结构示意图；
图2为本实用新型折叠刀具刀片的结构示意图；
图3为本实用新型实施例1的开关推制的结构示意图；
图4为本实用新型实施例2刀柄的结构示意图；
图5为本实用新型实施例3刀柄的结构示意图；
图6为本实用新型实施例3的开关推制的结构示意图；
图7为本实用新型可单手操作的折叠刀具的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：
实施例1
如图1、图2、图3所示，一种折叠刀具，包括刀柄1和刀片2，刀柄1上设有容纳刀片2的刀片槽，刀柄1和刀片2通过销轴3连接，刀片2可绕刀柄1旋转，刀片2在销轴3处设有定位卡槽4，刀柄1在销轴3处设有与定位卡槽4相配合的定位卡扣51；定位卡槽4为环绕销轴3的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位41，定位卡扣51与扣位41相匹配。刀柄1上还设有开关推制5，定位卡扣51设于开关推制5上，开关推制5连接有弹簧6，弹簧6一端与开关推制5连接，另一端与刀柄1连接。
当刀片2收合于刀柄1内时，定位卡扣51卡在扣位41里锁住刀片2；需要使用刀片2时，向前推动开关推制5，使定位卡扣51离开扣位41但仍留在定位卡槽4里，弹簧6发生形变，此时刀片2可自由转动，使用者可转动刀片2至任意角度，该角度对应的扣位41与定位卡扣51相对，松开开关推制5，在弹簧6回复力的拉动下，开关推制5自动复位，定位卡扣51就会扣住扣位41，从而锁定刀片2在此角度进行使用。重复以上动作，可使刀片2在多个角度使用。
扣位41可根据需要在定位卡槽4上设置不同的数目，设置不同的角度扣位41。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于，如图2、图4所示，在刀片2上与扣位41顶端相对处设有刀片角度定位孔7，刀柄1上设有一簧片8，簧片8一端固定于刀柄1上，另一端上设有与刀片角度定位孔7相匹配的刀片角度定位钢珠81。当刀片角度定位孔7与刀片角度定位钢珠81配合时，刀片2会轻微停留在此预设工作角度上，此时定位卡扣51与扣位41相对，假如这时刀片2已经到达使用者的需要角度，就可进行刀片2的锁定。
刀片角度定位孔7与刀片角度定位钢珠81的设置方便了使刀片2能够准确定位，让使用者能够找准刀片2工作角度。
实施例3
本实施例与实施例1和2不同在于，此折叠刀具可用单手操作，如图5所示，刀柄上设有一弹簧片9，弹簧片9设于开关推制5下，弹簧片9一端固定于刀柄上，另一端上设有定位刚珠91；如图6所示，开关推制5上设有与定位钢珠91相匹配的钢珠定位孔52，钢珠定位孔52与定位刚珠91相配合时，定位卡扣51离开扣位41；开关推制5在钢珠定位孔52和定位卡扣51间还设有钢珠避空孔53，钢珠避空孔53比定位钢珠91大。如图7所示，刀片2上还设有方便推拨刀片2的推钉21，方便单手操作。
使用本实用新型可单手操作的折叠刀具时，向前推动开关推制5使钢珠定位孔52移动到凸起的定位钢珠91的位置里，相互卡住配合，由于弹簧片9弹力比弹簧6弹力大，保证不加外力情况下，松开开关推制5后开关推制5不会自动复位。此时，定位卡扣51离开了扣位41，刀片2便可以自由转动，由于开关推制5不会复位，因此可用握刀柄的手推动推钉21，从而带动刀片2转动，实现单手操作。如果需要锁牢刀片2，向后拉动开关推制5让钢珠定位孔52离开定位钢珠91的位置即可，钢珠避空孔53同时也会移动到定位钢珠91的位置上，由于钢珠避空孔53比定位钢珠91大的多，因此弹簧片9对开关推制5的压力为零，再加上有弹簧6的拉力，让开关推制5可以向后移动，此时，定位卡扣51就会自动卡进定位卡槽4的扣位41位置里面把刀片锁牢。
以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (9)
1.一种折叠刀具，包括刀柄和刀片，刀柄上设有容纳刀片的刀片槽，刀柄和刀片通过销轴连接，其特征在于，刀片在销轴处设有定位卡槽，刀柄在销轴处设有与定位卡槽相配合的定位卡扣；所述定位卡槽为环绕销轴的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位，所述定位卡扣与扣位相匹配。
2.根据权利要求1所述的折叠刀具，其特征在于，所述定位卡扣通过一设于刀柄上的开关推制与一弹簧连接，定位卡扣设于开关推制上；弹簧一端与开关推制连接，另一端与刀柄连接。
3.根据权利要求1所述的折叠刀具，其特征在于，刀片上与扣位顶端相对处设有刀片角度定位孔，刀柄上设有一簧片，簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有与刀片角度定位孔相匹配的刀片角度定位钢珠。
4.根据权利要求1或2或3所述的折叠刀具，其特征在于，所述弧形槽为锁定刀片在收合于刀片槽内和锁定刀片与刀柄成水平的工作位置的半圆弧状。
5.一种可单手操作的折叠刀具，包括刀柄和刀片，刀柄上设有容纳刀片的刀片槽，刀柄和刀片通过销轴连接，其特征在于，刀片在销轴处设有定位卡槽，刀柄在销轴处设有与定位卡槽相配合的定位卡扣；所述定位卡槽为环绕销轴的弧形槽，弧形槽外圆弧处设有若干个呈锯齿状的扣位，所述定位卡扣与扣位相匹配；所述定位卡扣通过一设于刀柄上的开关推制与一弹簧连接，定位卡扣设于开关推制上，弹簧一端与开关推制连接，另一端与刀柄连接；
刀柄上还设有弹簧片，弹簧片设于开关推制下，弹簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有定位刚珠；开关推制上设有与定位钢珠相匹配的钢珠定位孔，钢珠定位孔与定位刚珠相配合时，定位卡扣离开扣位；开关推制在钢珠定位孔和定位卡扣间还设有钢珠避空孔，钢珠避空孔比定位钢珠大。
6.根据权利要求5所述的可单手操作的折叠刀具，其特征在于，弹簧片弹力比弹簧弹力大。
7.根据权利要求5所述的可单手操作的折叠刀具，其特征在于，刀片上与扣位顶端相对处设有刀片角度定位孔，刀柄上设有一簧片，簧片一端固定于刀柄上，另一端上设有与刀片角度定位孔相匹配的刀片角度定位钢珠。
8.根据权利要求5所述的可单手操作的折叠刀具，其特征在于，刀片上设有方便推拨刀片的推钉。
9.根据权利要求5至8任一项所述的折叠刀具，其特征在于，所述弧形槽为锁定刀片在收合于刀片槽内和锁定刀片与刀柄成水平的工作位置的半圆弧状。
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