CN202050656U - 跨行可调节多功能旋耕培土机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种可调节空间距离和高度的旋耕培土机,解决传统的中耕培土机因没有作物通过的空间距离而不能耕两行的问题,所述旋耕施肥培土机包括传动装置、旋耕刀驱动装置、调节装置、施肥装置、培土装置等,所述旋耕刀驱动装置包括旋耕刀及刀轴、旋耕刀轴支架以及刀轴传动箱,旋耕刀驱动装置可以视为相对独立的一个部件,左右两个旋耕刀驱动装置分别安装在培土机横梁支架两边,两个旋耕刀驱动装置之间留有空间且可以水平或垂直调节,可根据作物的高矮和行距进行调节宽度和高度,一次可耕两行,同时可以一次性完成旋耕、施肥、起垄培土作业,具有较好的培土质量和作业效率,兼备工作效率高,效果好,作业成本低等优点。

Description

跨行可调节多功能旋耕培土机
技术领域
本实用新型涉及一种中耕施肥培土机,尤其是可跨行作业的旋耕培土机。
背景技术
甘蔗、烟草、木薯是我国南方地区主要的经济作物,多数为分散经营,种植行距大部分在0.5-1.1米左右,而这些作物在生长过程中需要中耕除草施肥培土。中耕培土要求能去除杂草、施放肥料、松土碎土、起垄成行、达到保墒保水,改善生长环境,增强抗旱、抗风抗倒伏能力,以期提高单产。
由于农作物的生长高度随生长期的改变而改变,不同区域农民种植行距也不尽相同、要使中耕培土机能构跨着作物行进行中耕培土作业,就必须留有一定的距离和高度空间让作物从该空间通过,现有的中耕培土机耕刀相对固定,没留有农作物通过的空间,所以中耕培土机无法实现跨行作业和行距的调节。如专利申请号为CN200910114197.0的“微型培土机”,公开了两驱动轮的轮距为40~60厘米,采用切土面积较宽,抛土量较大的扇叶形旋犁,并且在旋犁的后面置有“人”字形的双向犁结构;专利号为CN01280460.6的“一种甘蔗中耕培土机”的中耕培土工作部件固定于手扶拖拉机的后端,且一次只耕一行。
发明内容
本实用新型提供一种可调节两耕刀距离和高度,一次可耕两行的旋耕施肥培土机,解决传统的中耕培土机只能耕一行,工作效率低,作业成本高,而且还容易导致伤苗、耕幅固定适应性差等问题。
本实用新型跨行可调节多功能旋耕培土机包括中间传动装置、万向联轴器、旋耕刀驱动装置、调整块、锁紧装置、培土犁装置、施肥器装置等,所述的旋耕刀驱动装置包括旋耕刀及旋耕刀轴、旋耕刀轴支架以及刀轴传动箱总成,旋耕刀驱动装置可以视为相对独立的一个部件,左右两个旋耕刀驱动装置分别安装在培土机横梁支架两边,两个旋耕刀驱动装置之间的空间距离是可以水平或垂直调节,可以根据种植行距宽窄和作物高矮调节间距大小。
本实用新型传动装置的中间传动箱通过传动机构驱动位于两侧的刀轴传动箱,由于刀轴传动箱可以水平或垂直移动,因此连接中间传动箱和两侧刀轴传动箱的传动机构为万向联轴器。
所述旋耕刀驱动装置的刀轴支架与横梁支架重叠处设置有锁紧装置,该锁紧装置可以为螺栓与压板的固定部件,也可以是插销孔与插销。
所述旋耕刀驱动装置的刀轴支架与横梁上下之间安放有垫片,当需要升高横梁支架时,垫上厚垫片或多垫几块垫片即可,反之去掉垫片。
所述培土犁总成的犁柱通过弹簧套筒与旋耕刀轴支架固定连接,培土犁在弹簧力作用下上下移动,当碰到较硬的耕地时,弹簧套筒收缩,培土犁上升避开硬块,从而保证旋耕刀仍然触地工作,避免了以往因培土犁被硬块顶起来导致旋耕刀被架空离地从而无法耕作。
本实用新型跨行可调节的中耕施肥培土机在两个旋耕刀驱动装置之间留有空间,且可以根据农作物的实际情况进行调节空间的大小,满足中耕培土机跨行作业和对不同行距不同高度作物的作业要求,避免农作物在该培土机通过时而受到损伤,在一定范围内不受蔗苗高度和行距大小的限制,不伤蔗苗,同时可以一次性完成旋耕、施肥、起垄培土作业,具有较好的培土质量和作业效率,兼备工作效率高,效果好,作业成本低等优点。
附图说明
图1是本实用新型旋耕培土机耕作部件结构示意图。
其中:1-中间传动箱总成;2-横梁支架;3-万向联轴器总成;4-旋耕刀轴支架;5-刀轴传动箱总成;6-垫片;7-旋耕刀轴;8--旋耕刀;9-锁紧装置。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括中间传动箱总成1、横梁支架2、万向联轴器总成3、培土犁总成、施肥器总成以及旋耕刀驱动装置,所述旋耕刀驱动装置包括旋耕刀轴支架4、刀轴传动箱总成5、旋耕刀轴7、旋耕刀8,培土犁总成安装在旋耕刀轴支架4后方中间位置,所述旋耕刀驱动装置可以视为相对独立的一个部件,两个旋耕刀驱动装置分别安装在培土机横梁支架2两端,两个旋耕刀驱动装置之间留有空间,两个旋耕刀驱动装置之间的空间距离可以调节。中间传动箱总成1通过传动机构驱动位于两侧的刀轴传动箱5,传动机构为万向联轴器3,本实用新型采用双万向联轴器动力传送方式,使三个传动箱在非同心的情况下仍能正常运转,解决了多支点的轴传动同心度要求高的问题。旋耕刀驱动装置的刀轴支架4与横梁支架2重叠处设置有锁紧装置9和可调节高低的垫片6,培土犁总成安装在旋耕刀轴支架4后方中间位置,培土犁总成犁柱通过弹簧套筒与旋耕刀轴支架固定连接,犁体在弹簧力作用下以套筒为轨道上下移动。
由于旋耕刀驱动装置左右安装在培土机横梁支架两侧,两个旋耕刀驱动装置之间留有空间距离,该空间作为作物通过培土机时的通道,即在旋耕培土机中间留有农作物安全通过的空间距离,通过选用双向传动的中间齿轮箱将动力分别传递到两个侧边传动箱,两传动箱带动各自的刀轴,两刀轴之间留有宽30cm以上(可调节)的空间距离,可确保农作物从该空间无损伤通过。
作为本实用新型的实施方案之一,调节旋耕培土机所留出的农作物安全通道的宽度和高度,可通过调整旋耕刀驱动装置与横梁支架的位置来实现。
作为本实用新型的实施方案之一,锁紧装置为螺栓与压板的固定部件,如骑马螺栓,当横梁支架和旋耕刀驱动装置的旋耕刀轴支架水平移动到合适的位置时,在重叠处安装固定部件。
作为本实用新型的另一实施方案,在旋耕刀轴支架4与横梁支架2上下之间安置垫片6来调节横梁支架的离地高度,当需要升高横梁支架时,垫上厚垫片或多垫几块垫片即可,反之去掉垫片。
作为本实用新型的又一实施例,培土犁犁柱连接采用内外活动接合,犁柱可在固定套中上下移动,通过犁柱上弹簧的预紧力将培土犁压入松土层,当遇到硬土层时,犁柱弹簧被压缩,培土犁上移,旋耕机下沉而入土,有效地解决了传统旋耕机与培土犁刚性连接而造成旋耕机入土难问题。
作为本实用新型的另一实施例,当左右两个旋耕刀驱动装置的旋耕刀轴同轴时,可以在两轴之间添加一根旋耕刀轴,从而将三根旋耕刀轴连成一体形成一轴,方便单一的旋耕作业。
经试验,高速旋转的旋耕刀把行间的泥土及杂草切碎,并在培土犁的配合下,分别抛向或推向两边农作物的根上,并把杂草和施肥器施下的肥料严密地盖住,同时完成碎土、除草、施肥和培土作业。经测定,其碎土率达95%以上,杂草覆盖率达90%以上,培土高度达100-200毫米,施肥均匀度达90%以上,与传统的固定式耕刀中耕培土机相比,具有很强的适应能力。
以下是本实用新型和传统固定式耕刀中耕培土机主要技术参数对比表:
  本实用新型   传统培土机   最大提高值   最大提高率
  耕幅(m)   0.5-2.0   0.6-0.9   1.1   122%
  耕深(mm)   10-70   20-50   20   40%
  蔗苗高度(mm)   20-500   60-100   400   400%

Claims (8)

1.一种跨行可调节多功能旋耕培土机,包括中间传动箱总成(1)、横梁支架(2)、万向联轴器总成(3)、培土犁总成、施肥器总成以及旋耕刀驱动装置,所述旋耕刀驱动装置包括旋耕刀轴支架(4)、刀轴传动箱总成(5)、旋耕刀轴(7)、旋耕刀(8),培土犁总成安装在旋耕刀轴支架(4)后方中间位置,其特征在于:所述旋耕刀驱动装置为两个,分别安装在培土机横梁支架(2)两端,两个旋耕刀驱动装置之间留有空间。
2.根据权利要求1所述的旋耕培土机,其特征在于:旋耕刀驱动装置可以水平或垂直移动,两个旋耕刀驱动装置之间的空间距离可以调节。
3.根据权利要求2所述的旋耕培土机,其特征在于:所述旋耕刀驱动装置之间的空间距离大于30厘米。
4.根据权利要求1所述的旋耕培土机,其特征在于:所述连接中间传动箱总成(1)和两侧刀轴传动箱总成(5)的传动机构为万向联轴器总成(3)。
5.根据权利要求2所述的旋耕培土机,其特征在于:旋耕刀驱动装置的旋耕刀轴支架(4)与横梁支架(2)重叠处设置有锁紧装置(9)。
6.根据权利要求5所述的旋耕培土机,其特征在于:所述锁紧装置(9)为螺栓与压板作为固定部件。
7.根据权利要求2所述的旋耕培土机,其特征在于:所述旋耕刀驱动装置的旋耕刀轴支架(4)与横梁支架(2)上下之间安放有垫片(6)。
8.根据权利要求1所述的旋耕培土机,其特征在于:培土犁总成犁柱通过弹簧套筒与旋耕刀轴支架(4)固定连接,犁体在弹簧力作用下以套筒为轨道上下移动。
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