CN202047248U - 缝纫机梭壳 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种缝纫机梭壳,包括本体和与本体相连接的夹线弹片,本体包括底壁、从底壁周缘朝上延伸的周壁及设置在底壁中心并沿轴向设置的中心轴,周壁中设置有缺口,缺口从周壁的顶缘朝下贯穿至底壁,周壁中设置有导线槽,导线槽从周壁的顶缘朝下贯穿周壁,底壁上设置有导线件,导线件位于缺口的正下方;所述的夹线弹片设置在周壁的外部并与周壁之间存在间隙,导线槽的底端位于夹线弹片所遮挡的周壁区域内,夹线弹片的端部为导线钩,导线钩对应位置的周壁中设置有导线孔,周壁中设置有导线凹槽,导线凹槽位于导线孔与导线件之间,并且导线凹槽与缺口相连通。本实用新型适用于缝纫机,可稳定缝线张力,从而提高缝纫机的车缝效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种梭壳,特别是指一种缝纫机梭壳。
背景技术
如图4所示,目前所使用的缝纫机梭壳的结构为:包括本体1和与本体1相连接的夹线弹片2,所述的本体1包括底壁11、从底壁11周缘朝上延伸的周壁12及设置在底壁11中心并沿轴向设置的中心轴13,周壁12中设置有缺口14,缺口14从周壁12的顶缘朝下贯穿至底壁11,周壁12中设置有导线槽15,导线槽15从周壁12的顶缘朝下贯穿周壁12,底壁11上设置有导线件3,导线件3位于缺口14正下方;所述的夹线弹片2设置在周壁12的外部并与周壁12之间存在间隙,导线槽15的底端位于夹线弹片2所遮挡的周壁区域内,夹线弹片2的端部为导线钩21,导线钩21对应位置位置的周壁12中设置有导线孔16。
如图5所示,上述的缝纫机梭壳使用时,将线轮4可转动地套设于中心轴13中,线轮4中的缝线5可被导入该导线槽15,并经夹线弹片2被导引至导线孔16处,而被导线钩21支撑,然后再沿着周壁12的光滑外周面穿过导线件3而被拉出,如此,当缝纫机进行车缝时,缝线5即可在一定张力的情形下,以固定的线流量被拉出进行车缝。
上述的缝纫机梭壳的缺点是:如图6所示,由于周壁12的外周面是呈光滑状,因此缝线5常常会从周壁12滑动至底壁11上,造成缝线5发生张力不稳的情形,如此,即会改变到缝线5的线流量,而对缝纫机的车缝效果造成影响。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种能使缝线不会从周壁滑动至底壁上的缝纫机梭壳,从而可稳定缝线张力,提高缝纫机的车缝效果。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案是:缝纫机梭壳,包括本体和与本体相连接的夹线弹片,所述的本体包括底壁、从底壁周缘朝上延伸的周壁及设置在底壁中心并沿轴向设置的中心轴,周壁中设置有缺口,缺口从周壁的顶缘朝下贯穿至底壁,周壁中设置有导线槽,导线槽从周壁的顶缘朝下贯穿周壁,底壁上设置有导线件,导线件位于缺口的正下方;所述的夹线弹片设置在周壁的外部并与周壁之间存在间隙,导线槽的底端位于夹线弹片所遮挡的周壁区域内,夹线弹片的端部为导线钩,导线钩对应位置的周壁中设置有导线孔,所述的周壁中设置有导线凹槽,导线凹槽位于导线孔与导线件之间,并且导线凹槽与缺口相连通。
所述的导线凹槽沿轴向倾斜设置,并且其靠近导线孔的端部位置高于靠近导线件的端部位置。
所述的导线件为螺旋体结构。
本实用新型的有益效果是:上述的缝纫机梭壳,通过导线凹槽对缝线的限位,可使缝线维持在稳定的张力情况下,而有效控制缝线的线流量,进而使缝纫机可产生良好的车缝效果。
附图说明
图1是本实用新型缝纫机梭壳的立体结构示意图;
图2是本实用新型缝纫机梭壳的主体结构示意图;
图3是本实用新型缝纫机梭壳的使用状态示意图;
图4是背景技术中所述的缝纫机梭壳的立体结构示意图;
图5是背景技术中所述的缝纫机梭壳的一种使用状态示意图;
图6是背景技术中所述的缝纫机梭壳的另一种使用状态示意图;
图1、图2、图3中:1、本体,11、底壁,12、周壁,13、中心轴,14、缺口,15、导线槽,16、导线孔,17、导线凹槽,2、夹线弹片,21、导线钩,3、导线件,4、线轮,5、缝线;
图4、图5、图6中:1、本体,11、底壁,12、周壁,13、中心轴,14、缺口,15、导线槽,16、导线孔,2、夹线弹片,21、导线钩,3、导线件,4、线轮,5、缝线。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型缝纫机梭壳作进一步的详细描述。
如图1、图2所示,缝纫机梭壳,包括本体1和与本体1相连接的夹线弹片2,所述的本体1包括底壁11、从底壁11周缘朝上延伸的周壁12及设置在底壁11中心并沿轴向设置的中心轴13,周壁12中设置有缺口14,缺口14从周壁12的顶缘朝下贯穿至底壁11,周壁12中设置有导线槽15,导线槽15从周壁12的顶缘朝下贯穿周壁12,底壁11上设置后有螺旋体结构的导线件3,导线件3位于缺口14正下方;所述的夹线弹片2设置在周壁12的外部并与周壁12之间存在间隙,导线槽15的底端位于夹线弹片2所遮挡的周壁12区域内,夹线弹片2的端部为导线钩21,导线钩21对应位置的周壁12中设置有导线孔16,所述的周壁12中设置有导线凹槽17,导线凹槽17位于导线孔16与导线件3之间,并且导线凹槽17与缺口14相连通,所述的导线凹槽17沿轴向倾斜设置,并且其靠近导线孔16的端部位置高于靠近导线件3的端部位置。
如图3所示,上述的缝纫机梭壳使用时,将线轮4可转动地套设于中心轴13中,线轮4中的缝线5可被导入该导线槽15,并经夹线弹片2被导引至导线孔16处,而被导线钩21支撑,然后再沿着导线凹槽17穿过导线件3而被拉出,此时缝线5会被限位与导线凹槽17中,而不会在周壁12与底壁11之间滑动,如此,当缝纫机进行车缝时,缝线5即可在一定张力的情形下,以固定的线流量被拉出进行车缝。
上述的缝纫机梭壳,通过导线凹槽17对缝线5的限位,可使缝线5维持在稳定的张力情况下,而有效控制缝线5的线流量,进而使缝纫机可产生良好的车缝效果。
惟以上所述者,仅为本发明之较佳实施例而已,当不能以此限定本发明实施之范围,即大凡依本发明申请专利范围及发明说明内容所作之简单的等效变化与修饰,皆仍属本发明专利涵盖之范围内。
Claims (3)
1.缝纫机梭壳,包括本体和与本体相连接的夹线弹片,所述的本体包括底壁、从底壁周缘朝上延伸的周壁及设置在底壁中心并沿轴向设置的中心轴,周壁中设置有缺口,缺口从周壁的顶缘朝下贯穿至底壁,周壁中设置有导线槽,导线槽从周壁的顶缘朝下贯穿周壁,底壁上设置有导线件,导线件位于缺口的正下方;所述的夹线弹片设置在周壁的外部并与周壁之间存在间隙,导线槽的底端位于夹线弹片所遮挡的周壁区域内,夹线弹片的端部为导线钩,导线钩对应位置的周壁中设置有导线孔,其特征在于:所述的周壁中设置有导线凹槽,导线凹槽位于导线孔与导线件之间,并且导线凹槽与缺口相连通。
2.根据权利要求1所述的缝纫机梭壳,其特征在于:所述的导线凹槽沿轴向倾斜设置,并且其靠近导线孔的端部位置高于靠近导线件的端部位置。
3.根据权利要求1或2所述的缝纫机梭壳,其特征在于:所述的导线件为螺旋体结构。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103774351A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 东阳市太极精密制造有限公司 | 无芯缝纫机旋梭 |
CN104562468A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 可自动调整间隙的摆梭机构 |
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2011
- 2011-04-06 CN CN2011200975253U patent/CN202047248U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103774351A (zh) * | 2013-12-19 | 2014-05-07 | 东阳市太极精密制造有限公司 | 无芯缝纫机旋梭 |
CN103774351B (zh) * | 2013-12-19 | 2016-02-10 | 东阳市太极精密制造有限公司 | 无芯缝纫机旋梭 |
CN104562468A (zh) * | 2014-12-19 | 2015-04-29 | 拓卡奔马机电科技有限公司 | 可自动调整间隙的摆梭机构 |
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