CN202644083U - 大圆机的针织总成改进结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种大圆机的针织总成改进结构，包括上下对应设置的针盘和针筒，针盘和针筒上分别通过插片形成等间隔设置的针槽，所述针盘和所述针筒上的各插片对应端部分别对应位于针盘和针筒边沿内侧。本实用新型的大圆机的针织总成改进结构，针盘的各插片的端部位于此针盘的边沿内侧，针筒的各插片的端部位于此针筒的边沿内侧，针盘和针筒的外边沿形成光口结构的针槽，由于没有插片，纱线成圈时在针筒的筒口处没有受到插片的影响，由于没有受到成圈阻力，可避免纱线起毛，从而改善布面品质，特别适用于高密大圆机的高密针筒，例如34"40G4272T的双面针筒。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大圆机，特别是涉及一种大圆机的针织总成改进结构。
背景技术
目前大圆机都采用毛口针筒，如图1至2所示，大圆机的针织总成主要包括上下对应设置的针盘1’和针筒2’，针盘1’和针筒2’外表面上分别通过插片3’形成等间隔设置的针槽，横织针和竖织针分别在上述针槽里运动自如，从而参加编织成圈。
以型号为34"40G4272T的双面针筒为例，针筒2’一圈插有4272枚竖织针，竖织针厚度为0.34mm，上下相错，在编织过程中，相邻两根竖织针的距离为0.295mm，由于相邻两根竖织针在针筒2’的针槽里的间距很小，在编织成圈过程中，纱线摩擦易起毛，导致布面起毛，从而影响布面品质。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种能够减少编织成圈中纱线摩擦易起毛的大圆机的针织总成改进结构。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种大圆机的针织总成改进结构，包括上下对应设置的针盘和针筒，针盘和针筒上分别通过插片形成等间隔设置的针槽，所述针盘和所述针筒上的各插片对应端部分别对应位于针盘和针筒边沿内侧。
所述针盘的各插片的端部位于此针盘边沿内侧1.25-2.25mm。
所述针盘的各插片的端部位于此针盘边沿内侧2mm。
所述针筒的各插片的端部位于此针筒边沿内侧1.25-2.25mm。
所述针筒的各插片的端部位于此针筒边沿内侧2mm。
采用上述结构后，本实用新型的大圆机的针织总成改进结构具有以下有益效果：针盘的各插片的端部位于此针盘的边沿内侧，针筒的各插片的端部位于此针筒的边沿内侧，针盘和针筒的外边沿形成光口结构的针槽，由于没有插片，纱线成圈时在针筒的筒口处没有受到插片的影响，由于没有受到成圈阻力，可避免纱线起毛，从而改善布面品质，特别适用于高密大圆机的高密针筒，例如34"40G4272T的双面针筒。
附图说明
图1为现有的大圆机的针织总成的结构示意图；
图2为图1中的A部放大图；
图3为本实用新型的大圆机的针织总成的结构示意图；
图4为图3中的B部放大图。
图中：
针盘1’ 针筒2’
插片3’ 针盘1
针筒2 插片3
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
如图3至4所示，本实用新型的大圆机的针织总成改进结构，包括针盘1和针筒2。
针盘1和针筒2的外表面上分别通过插片3形成等间隔设置的针槽，大圆机的横织针和竖织针分别在上述针槽里运动自如，从而参加编织成圈。本实用新型的主要改进在于插片3的长短，针盘1和针筒2的具体结构分别采用现有结构，作为公知技术，在此不再赘述。
针盘1上的各插片3的端部位于针盘1边沿内侧约1.25-2.25mm，例如2mm。针筒2上的各插片3的端部位于针筒3边沿内侧约1.25-2.25mm，例如2mm。
由于针盘1和针筒2上的各插片3对应端部分别对应位于针盘1和针筒2的边沿内侧，针盘1和针筒2的外边沿形成光口结构的针槽，由于没有插片3，纱线成圈时在针筒2的筒口处没有受到插片的影响，由于没有受到成圈阻力，可避免纱线起毛，从而改善布面品质，特别适用于高密大圆机的高密针筒，例如34"40G4272T的双面针筒。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (5)
1.一种大圆机的针织总成改进结构，包括上下对应设置的针盘和针筒，针盘和针筒上分别通过插片形成等间隔设置的针槽，其特征在于：所述针盘和所述针筒上的各插片对应端部分别对应位于针盘和针筒边沿内侧。
2.如权利要求1所述的大圆机的针织总成改进结构，其特征在于：所述针盘的各插片的端部位于此针盘边沿内侧1.25-2.25mm。
3.如权利要求2所述的大圆机的针织总成改进结构，其特征在于：所述针盘的各插片的端部位于此针盘边沿内侧2mm。
4.如权利要求1所述的大圆机的针织总成改进结构，其特征在于：所述针筒的各插片的端部位于此针筒边沿内侧1.25-2.25mm。
5.如权利要求4所述的大圆机的针织总成改进结构，其特征在于：所述针筒的各插片的端部位于此针筒边沿内侧2mm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 201220272609 CN202644083U (zh) | 2012-06-08 | 2012-06-08 | 大圆机的针织总成改进结构 |
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Publications (1)
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| CN202644083U true CN202644083U (zh) | 2013-01-02 |
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ID=47413216
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN202644083U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI639742B (zh) * | 2016-08-01 | 2018-11-01 | 侯谷青 | 圓編織機針板總成的製造方法 |
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2012
- 2012-06-08 CN CN 201220272609 patent/CN202644083U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| TWI639742B (zh) * | 2016-08-01 | 2018-11-01 | 侯谷青 | 圓編織機針板總成的製造方法 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20130102 Termination date: 20130608 |