CN202047075U - 高炉炉体洒水冷却装置 - Google Patents

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费明
郑庆荣
冯军利
黄毓亭
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Abstract

本实用新型公开了一种高炉炉体洒水冷却装置,包括第一本体连接件、第二本体连接件、外波纹管和内波纹管,所述第一本体连接件的两端分别螺纹连接有第一紧固件和第二紧固件,所述第二本体连接件的两端分别螺纹连接有第三紧固件和第四紧固件,所述第一本体连接件上设置有冷却水出口,所述第二本体连接件上设置有冷却水入口;所述外波纹管套在所述内波纹管上;所述外波纹管和内波纹管的两端分别固定在所述第一本体连接件和第二本体连接件上;所述第一紧固件上设置有热气入口,所述第三紧固件上设置有气体出口。通过本实用新型的高炉炉体洒水冷却装置,减少冷却水的温度与炉皮温度的温差,从而延长了高炉的使用寿命,延长了炉龄。

Description

高炉炉体洒水冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种高炉炉体冷却装置,特别涉及一种提高冷却水温度的高炉炉体洒水冷却装置。
背景技术
高炉到了炉役中后期,炉体冷却板、冷却壁破损频繁发生,炉皮开始出现发红现象,炉皮发红时的温度较高,在400℃左右,习惯的处理方法主要依靠水冷,由于炉体的冷却水温度在25~35℃左右,直接使用温差这么大的能源介质对炉皮急冷,造成炉皮的热应力下降,使用几次后炉皮就会发生开裂,对高炉的长寿生产极为不利。
生产人员到现场进行异常设备处理确认过程中,由于炉身区域本身存在大量的有害气体,在该区域作业需佩戴空气呼吸器,空气呼吸器使用的空气是从动力空压站送至高炉上,由于管线长,加上高炉炉皮、热风围管散发出来的热量,使得设置在炉体周围的空气管道内的气源温度很高,只有经过冷却后才能供生产人员使用。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种高炉炉体洒水冷却装置,可利用空气呼吸器的空气管道内的高温热气源来提高冷却水的温度,减少冷却水与炉皮的温差,缓解并降低对炉皮的伤害。
为实现上述目的,本实用新型的高炉炉体洒水冷却装置,包括第一本体连接件、第二本体连接件、外波纹管和内波纹管,所述第一本体连接件的两端分别螺纹连接有第一紧固件和第二紧固件,所述第二本体连接件的两端分别螺纹连接有第三紧固件和第四紧固件,所述第一本体连接件上设置有冷却水出口,所述第二本体连接件上设置有冷却水入口;所述外波纹管套在所述内波纹管上,所述内波纹管的外径小于所述外波纹管的内径;所述外波纹管的一端通过第二紧固件压紧固定在所述第一本体连接件上,另一端通过第四紧固件压紧固定在所述第二本体连接件上;所述内波纹管一端通过第一紧固件压紧固定在所述第一本体连接件上,另一端通过第三紧固件压紧固定在所述第二本体连接件上;所述第一紧固件上设置有热气入口,所述第三紧固件上设置有气体出口。
所述冷却水出口连接具有多个喷孔的喷嘴。
本实用新型的高炉炉体洒水冷却装置,通过热交换来提高冷却水的温度,减少冷却水的温度与炉皮温度的温差,从而延长了高炉的使用寿命,延长了炉龄。
附图说明
图1为本实用新型的高炉炉体洒水冷却装置的示意图。
具体实施方式
参见图1,本实用新型的高炉炉体洒水冷却装置包括第一本体连接件10、第二本体连接件20、外波纹管30和内波纹管40,所述第一本体连接件10的两端分别螺纹连接有第一紧固件12和第二紧固件13,所述第二本体连接件20的两端分别螺纹连接有第三紧固件22和第四紧固件23,所述第一本体连接件10上设置有冷却水出口11,所述第二本体连接件20上设置有冷却水入口21;所述外波纹管30套在所述内波纹管40上,所述内波纹管40的外径小于所述外波纹管30的内径;所述外波纹管30的一端通过第二紧固件13压紧固定在所述第一本体连接件10上,另一端通过第四紧固件23压紧固定在所述第二本体连接件20上;所述内波纹管40一端通过第一紧固件12压紧固定在所述第一本体连接件10上,另一端通过第三紧固件22压紧固定在所述第二本体连接件20上;所述第一紧固件12上设置有热气入口14,所述第三紧固件22上设置有气体出口24。
第一紧固件12、第二紧固件13、第三紧固件22和第四紧固件23的作用是用于所述外波纹管30和内波纹管40与所述第一本体连接件10、第二本体连接件20的连接。所述外波纹管30的两端分别通过旋紧第二紧固件13和第四紧固件23,将外波纹管30的两个端部分别挤压在第二紧固件13和第一本体连接件10之间以及第四紧固件23和第二本体连接件20之间;所述内波纹管40的两端分别通过旋紧第一紧固件12和第三紧固件22,将内波纹管40的两个端部分别挤压在第一紧固件12和第一本体连接件10之间以及第三紧固件22和第二本体连接件20之间。为防止冷却水和热气体的泄漏,可以在连接部位即所述外波纹管30和内波纹管40的端部设置密封件。
所述第一紧固件12的热气入口14、内波纹管40和第三紧固件22的气体出口24连通,形成热媒介质即热气体的通道,热气入口14可与炉体周围的热空气管道连通,利用现有的热气体作为介质,而气体出口24可与操作人员现场使用的空气呼吸器的管道相连。当然,热气入口14也可以与其他热蒸汽气源等热媒介质连通,通过提高热媒介质的温度,达到提高冷却水温度的目的。
所述冷却水出口11、外波纹管30和冷却水入口21连通,形成冷却水的通道,冷却水在从冷却水入口21到冷却水出口11的过程中,冷却水通过外波纹管30和内波纹管40之间的空间,吸收内波纹管40内热气体的热量,使冷却水温度上升,外波纹管30和内波纹管40均为金属软管,因此传热快。
通过冷却水出口11洒出的水就可以对炉皮进行冷却。冷却水出口11可连接具有多个喷孔的喷嘴(图中未示出),有利于炉皮洒水从点到面的扩展,从而减少了洒水冷却装置的使用数量。

Claims (2)

1.一种高炉炉体洒水冷却装置,其特征在于,包括第一本体连接件(10)、第二本体连接件(20)、外波纹管(30)和内波纹管(40),所述第一本体连接件(10)的两端分别螺纹连接有第一紧固件(12)和第二紧固件(13),所述第二本体连接件(20)的两端分别螺纹连接有第三紧固件(22)和第四紧固件(23),所述第一本体连接件(10)上设置有冷却水出口(11),所述第二本体连接件(20)上设置有冷却水入口(21);所述外波纹管(30)套在所述内波纹管(40)上,所述内波纹管(40)的外径小于所述外波纹管(30)的内径;所述外波纹管(30)的一端通过第二紧固件(13)压紧固定在所述第一本体连接件(10)上,另一端通过第四紧固件(23)压紧固定在所述第二本体连接件(20)上;所述内波纹管(40)一端通过第一紧固件(12)压紧固定在所述第一本体连接件(10)上,另一端通过第三紧固件(22)压紧固定在所述第二本体连接件(20)上;所述第一紧固件(12)上设置有热气入口(14),所述第三紧固件(22)上设置有气体出口(24)。
2.如权利要求1所述的高炉炉体洒水冷却装置,其特征在于,所述冷却水出口(11)连接具有多个喷孔的喷嘴。
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