CN202045505U - 一种曲柄飞剪龙门式机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种曲柄飞剪龙门式机架，其由组合箱体和立侧板组成，组合箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成，上箱体和下箱体分别通过螺栓固定在中箱体的上、下表面上，上箱体和下箱体的同一侧的端部均有一延伸部，立侧板连接在两个延伸部之间，飞剪在对大断面材料进行剪切时，剪刀中心线位于龙门机架内，曲轴剪切力的受力点得两点支撑，使整机受力好。

Description

一种曲柄飞剪龙门式机架

技术领域

本实用新型涉及冶金、轧钢领域，尤其涉及一种曲柄飞剪龙门式机架。

背景技术

目前，在冶钢行业内广泛采用的是传统的悬臂式飞剪机构，如图1所示，其包括箱式机架1、上曲轴2、上剪刀3、下剪刀4和下曲轴5；飞剪在工作过程中会产生剪切力，剪切力全部位于上曲轴2和下曲轴5的悬臂端，上、下曲轴受到机架1的悬臂支撑，整机受力状况差，因此，传统的悬臂式飞剪机架适用于飞剪对小断面材料的剪切，随着产品的大型化，飞剪在对大断面材料剪切的过程中，会产生很大的作用力，传统的悬臂式飞剪机架已逐渐不能满足生产工艺要求，所以，对传统飞剪机架的改进，对促进中型轧钢的发展意义重大。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种曲柄飞剪龙门式机架，飞剪在对大断面材料进行剪切时，剪刀中心线位于龙门机架内，曲轴剪切力的受力点得到两点支撑，整机受力好。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种曲柄飞剪龙门式机架，其由组合箱体和立侧板组成，组合箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成，上箱体和下箱体分别通过螺栓固定在中箱体的上、下表面上，上箱体和下箱体的同一侧的端部均有一延伸部，立侧板连接在两个延伸部之间。

所述的龙门式机架，其立侧板与上箱体、下箱体的延伸部之间通过螺栓固定连接。

所述的龙门式机架，其立侧板与上箱体、下箱体的延伸部的连接部位均设有定位止口。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下优越性：

该龙门式机架，增加了机架的稳定性，在剪刀一侧安装有可拆装的立侧板，方便了曲轴的装配和剪刀、连杆的检修；飞剪的剪切中心线位于龙门机架内，飞剪在对大断面材料进行剪切的时候，曲轴剪切力的受力点能得到机架的两点支撑，能够使机架承受较大的作用力，保证了剪切工序能够稳定高效的进行。

附图说明

图1是传统的悬臂式飞剪机构结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图中：1－箱式机架；2－上曲轴；3－上剪刀；4－下剪刀；5－下曲轴；6－下箱体；7－中箱体；8－上箱体；9－螺栓；10－立侧板。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图2所示，该龙门式机架，其由组合箱体和立侧板10，组合箱体由上箱体8、中箱体7和下箱体6组成，上箱体8和下箱体6分别通过螺栓固定在中箱体7的上、下表面上，上箱体8和下箱体6的同一侧的端部均有一延伸部，立侧板10连接在两个延伸部之间；所述的龙门式机架，其立侧板10通过螺栓9固定连接；所述的龙门式机架，其立侧板10与上箱体、下箱体的延伸部连接部位均设有定位止口。

工作时，由于飞剪的剪切中心线位于龙门式机架内，曲轴剪切力的受力点能得到机架中的立侧板和箱体的两点支撑，能够使机架承受较大的作用力，保证了剪切工序能够稳定顺利的进行。

Claims (3)

1.一种曲柄飞剪龙门式机架，其由组合箱体和立侧板组成，组合箱体由上箱体、中箱体和下箱体组成，其特征是：所述的上箱体和下箱体分别通过螺栓固定在中箱体的上、下表面上，上箱体和下箱体的同一侧的端部均有一延伸部，立侧板连接在两个延伸部之间。

2.根据权利要求1所述的龙门式机架，其特征是：所述的立侧板（10）与上箱体（8）、下箱体（6）的延伸部之间通过螺栓（9）固定连接。

3.根据权利要求1所述的龙门式机架，其特征是：所述的立侧板（10）与上箱体（8）、下箱体（6）的延伸部的连接部位均设有定位止口。

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