CN206702296U - 一种液压剪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种液压剪，包括支撑架、上刀台、下刀台和活塞杆，所述支撑架包括上支架、下支架和连接杆，所述连接杆的数量为多个，所述上支架和所述下支架通过所述多个连接杆相互固定连接，所述上刀台固定于所述上支架的底部，所述上刀台的底部固定有上刀片，所述下支撑架中心位置固定有导向筒，所述活塞杆可位移地设置于所述导向筒中，所述活塞杆的顶部设置有球形顶面，所述活塞杆侧壁与所述球形顶面相接的外缘向内凹陷形成环形凹槽，所述下刀台的底部固定连接有下刀座，所述下刀座的底部开有球形凹槽，所述活塞杆的球形顶面抵靠在所述球形凹槽的底部。本实用新型旨在解决现有的液压剪存在滑动磨损，行程偏离的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于生产工具领域，具体涉及一种液压剪。
背景技术
液压剪板机是借于刀片和刀座之间的合理间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离的装置，现有的方坯液压剪设计是油缸在出坯轨道下面，两块导向滑块安装在立柱上。因工作往复运动频繁，导向滑块的铜板磨损严重。因活塞缸与下刀台是刚性连接，所以导向板块磨损后会导致液压缸活塞杆磨损油缸缸体。因活塞杆和缸体及导向板磨损后还会导致下刀台返回不顺畅，行程偏离，经常出现钢坯顶在未完全返回的上刀台上，导致生产中断。磨损的液压剪下线维修时间长、成本高，影响生产效率。
实用新型内容
针对上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种液压剪，以解决现有的液压剪存在滑动磨损，行程偏离的问题，设计了一种新型的液压剪，该液压剪具有较好的导向作用，有效防止主缸缸体动作中径向偏移。
一种液压剪，包括支撑架、上刀台、下刀台和活塞杆，所述支撑架包括上支架、下支架和连接杆，所述连接杆的数量为多个，所述上支架和所述下支架通过所述多个连接杆相互固定连接，所述上刀台固定于所述上支架的底部，所述上刀台的底部固定有上刀片，所述下支撑架中心位置固定有导向筒，所述导向筒为中空结构，所述活塞杆可位移地设置于所述导向筒中，所述活塞杆的顶部设置有球形顶面，所述活塞杆侧壁与所述球形顶面相接的外缘向内凹陷形成环形凹槽，所述下刀台的底部固定连接有下刀座，所述下刀座的底部开有与所述球形顶面相适配的球形凹槽，所述活塞杆的球形顶面抵靠在所述球形凹槽的底部，所述下刀座的底部还安装有卡环，所述卡环卡合入所述环形凹槽中。
进一步的，所述导向筒与所述活塞杆接触的内侧面设置有导向套。
本液压剪设置了上刀台和下刀台，改变了下刀台与活塞杆的连接方式，在下刀台底部加入了一个下刀座，所述下刀座的底面设置有球形凹槽，活塞杆头部设计成球形顶面。所述活塞杆用于连接液压驱动机构，液压驱动机构驱动所述活塞杆向上压剪钢坯，活塞杆利用球形顶面与下刀座底部的球形凹槽接触，让活塞杆与下刀座自动找准弧心，达到活塞杆与下刀台中心为一致，因而可以有效减小活塞杆与导向筒之间的摩擦，因活塞杆与下刀台不再是刚性连接而改为球形连接，在活塞杆与下刀台连接位做一件卡环，用卡环带动下刀台回至原位；以上设置能够有效减少滑动磨损，提高液压剪的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为液压剪的结构示意图；
图2为图1中A处的放大示意图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种液压剪，该液压剪具有较好的导向作用，有效防止主缸缸体动作中径向偏移。
下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参见图1和图2所示，本实用新型提供了一种液压剪，包括支撑架、上刀台2、下刀台6和活塞杆10，所述支撑架包括上支架1、下支架5和连接杆4，所述连接杆4的数量为多个，所述上支架1和所述下支架5通过所述多个连接杆4相互固定连接，所述上刀台2固定于所述上支架1的底部，所述上刀台2的底部固定有上刀片3，通过上刀片3和下刀台6相互配合产生剪切力，所述下支撑架5中心位置固定有导向筒9，所述导向筒9为中空结构，所述活塞杆10可位移地设置于所述导向筒9中，所述活塞杆10的顶部设置有球形顶面13，所述活塞杆10侧壁与所述球形顶面13相接的外缘向内凹陷形成环形凹槽14，所述下刀台6的底部固定连接有下刀座7，所述下刀座7的底部开有与所述球形顶面13相适配的球形凹槽12，所述活塞杆10的球形顶面13抵靠在所述球形凹槽12的底部，所述下刀座7的底部还安装有卡环11，所述卡环11卡合入所述环形凹槽14中。
所述导向筒9与所述活塞杆10接触的内侧面设置有导向套8，所述活塞杆10在所述导向套8内部上下位移，所述导向套8采用铜合金。
本液压剪设置了上刀台2和下刀台6，改变了下刀台6与活塞杆10的连接方式，在下刀台6底部加入了一个下刀座7，所述下刀座7的底面设置有球形凹槽12，活塞杆10头部设计成球形顶面13。所述活塞杆10用于连接液压驱动机构，液压驱动机构驱动所述活塞杆10向上压剪钢坯，活塞杆10利用球形顶面13与下刀座7底部的球形凹槽12接触，让活塞杆10与下刀座7自动找准弧心，达到活塞杆10与下刀台2中心为一致，因而可以有效减小活塞杆10与导向筒9之间的摩擦，因活塞杆10与下刀台6不再是刚性连接而改为球形连接，在活塞杆10与下刀座7连接位置设置一件卡环11，用卡环11带动下刀台6回至原位；以上设置能够有效减少滑动磨损，提高液压剪的使用寿命。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种液压剪，其特征在于，包括支撑架、上刀台、下刀台和活塞杆，所述支撑架包括上支架、下支架和连接杆，所述连接杆的数量为多个，所述上支架和所述下支架通过所述多个连接杆相互固定连接，所述上刀台固定于所述上支架的底部，所述上刀台的底部固定有上刀片，所述下支撑架中心位置固定有导向筒，所述导向筒为中空结构，所述活塞杆可位移地设置于所述导向筒中，所述活塞杆的顶部设置有球形顶面，所述活塞杆侧壁与所述球形顶面相接的外缘向内凹陷形成环形凹槽，所述下刀台的底部固定连接有下刀座，所述下刀座的底部开有与所述球形顶面相适配的球形凹槽，所述活塞杆的球形顶面抵靠在所述球形凹槽的底部，所述下刀座的底部还安装有卡环，所述卡环卡合入所述环形凹槽中。
2.根据所述权利要求1所述的一种液压剪，其特征在于，所述导向筒与所述活塞杆接触的内侧面设置有导向套。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720257929.1U CN206702296U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种液压剪 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720257929.1U CN206702296U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种液压剪 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206702296U true CN206702296U (zh) | 2017-12-05 |
Family
ID=60470719
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201720257929.1U Active CN206702296U (zh) | 2017-03-16 | 2017-03-16 | 一种液压剪 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206702296U (zh) |
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2017
- 2017-03-16 CN CN201720257929.1U patent/CN206702296U/zh active Active
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Legal Events
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