CN202044805U - 尾气冷却回收装置 - Google Patents
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Abstract
尾气冷却回收装置,由尾气进口、壳体、冷却网管、冷介质出口、冷介质进口、回收口组成,其特征是壳体的外部设置呈胶囊形,壳体的内部设置冷却网管,壳体的上端设置尾气进口,壳体的下端设置回收口,壳体的侧壁上部设置冷介质出口,壳体的侧壁下部设置冷介质进口。本实用新型的有益效果是尾气冷却回收装置结构简单,使用维修成本低,尾气回收率高。
Description
技术领域
本实用新型属于大豆制油机械技术领域,更具体地说是一种大豆制油生产过程中的尾气回收装置。
背景技术
大豆浸出制油生产过程中会产生大量的气体,这部分尾气中含有一些大豆浸出溶剂,大量未经处理的尾气直接排入大气中,会带来两种不利因素:一是污染环境,二是造成企业生产成本的增加,现有技术对大豆浸出制油尾气回收的装置结构复杂,使用维修频率高,尾气回收率低。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种尾气冷却回收装置,其技术方案是:所述的尾气冷却回收装置由尾气进口、壳体、冷却网管、冷介质出口、冷介质进口、回收口组成,其特征是壳体的外部设置呈胶囊形,壳体的内部设置冷却网管,壳体的上端设置尾气进口,壳体的下端设置回收口,壳体的侧壁上部设置冷介质出口,壳体的侧壁下部设置冷介质进口。
本实用新型所述的冷介质出口、冷介质进口,其特征在于冷介质进口位于冷却网管的下端,冷介质出口位于冷却网管的上端。
使用时,尾气由尾气进口进入,经冷却网管冷却后,由回收口回收。
本实用新型的有益效果是尾气冷却回收装置结构简单,使用维修成本低,尾气回收率高。
附图说明
附图是本实用新型的结构示意图;附图中:
1. 尾气进口,2. 壳体,3. 冷却网管,4. 冷介质出口,5. 冷介质进口,6. 回收口。
具体实施方式
结合附图对本实用新型进一步详细描述,以便公众更好地掌握本实用新型的实施方法,本实用新型具体的实施方案为:所述的尾气冷却回收装置由尾气进口1、壳体2、冷却网管3、冷介质出口4、冷介质进口5、回收口6组成,其特征是壳体2的外部设置呈胶囊形,壳体2的内部设置冷却网管3,壳体2的上端设置尾气进口1,壳体2的下端设置回收口6,壳体2的侧壁上部设置冷介质出口4,壳体2的侧壁下部设置冷介质进口5。
本实用新型所述的冷介质出口4、冷介质进口5,其特征在于冷介质进口5位于冷却网管3的下端,冷介质出口4位于冷却网管3的上端。
使用时,尾气由尾气进口1进入,经冷却网管冷3却后,由回收口6回收。
本实用新型的有益效果是尾气冷却回收装置结构简单,使用维修成本低,尾气回收率高。
Claims (1)
1.尾气冷却回收装置,由尾气进口(1)、壳体(2)、冷却网管(3)、冷介质出口(4)、冷介质进口(5)、回收口(6)组成,其特征是壳体(2)的外部设置呈胶囊形,壳体(2)的内部设置冷却网管(3),壳体(2)的上端设置尾气进口(1),壳体(2)的下端设置回收口(6),壳体(2)的侧壁上部设置冷介质出口(4),壳体(2)的侧壁下部设置冷介质进口(5)。
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CN103721436A (zh) * | 2013-12-09 | 2014-04-16 | 云南新立有色金属有限公司 | 四氯化钛气体的冷凝装置 |
CN103721436B (zh) * | 2013-12-09 | 2016-04-20 | 云南冶金新立钛业有限公司 | 四氯化钛气体的冷凝装置 |
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