CN202038943U - 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 - Google Patents
厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202038943U CN202038943U CN2011200570473U CN201120057047U CN202038943U CN 202038943 U CN202038943 U CN 202038943U CN 2011200570473 U CN2011200570473 U CN 2011200570473U CN 201120057047 U CN201120057047 U CN 201120057047U CN 202038943 U CN202038943 U CN 202038943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- uasb
- filler
- methanation
- reactor
- denitrification
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 title claims abstract description 6
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 6
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 6
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title description 21
- 238000009280 upflow anaerobic sludge blanket technology Methods 0.000 claims abstract description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 21
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 14
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 5
- 238000012856 packing Methods 0.000 abstract description 5
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 abstract description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000012528 membrane Substances 0.000 abstract 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 abstract 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 15
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 7
- 239000003344 environmental pollutant Substances 0.000 description 6
- 231100000719 pollutant Toxicity 0.000 description 6
- 238000009395 breeding Methods 0.000 description 4
- 230000001488 breeding effect Effects 0.000 description 4
- 244000144972 livestock Species 0.000 description 4
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 244000144977 poultry Species 0.000 description 4
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 3
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 3
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 3
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 3
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N ON=O.ON=O.ON=O.N Chemical compound ON=O.ON=O.ON=O.N JVMRPSJZNHXORP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 238000009360 aquaculture Methods 0.000 description 1
- 244000144974 aquaculture Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 1
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 230000029087 digestion Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009313 farming Methods 0.000 description 1
- 230000002550 fecal effect Effects 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
一种厌氧氨氧化甲烷化反硝化的UASB装置，包括UASB反应器主体、原水箱、加热保温系统、控制柜、进水系统、回流系统等，反应器内设有生物膜填料固定支架，生物膜填料装于填料固定支架上，整个反应器运行通过电磁计量泵控制。该装置具有同时降解有机物和氨氮，适于全程自动控制等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及环境工程技术设备，尤其涉及一种猪场废水的同步厌氧氨氧化甲烷化反硝化的UASB（升流式厌氧污泥床，Up-flow Anaerobic Sludge Bed，以下简称UASB）反应器。
背景技术
畜禽养殖废水，特别是规模化养猪废水已成为我国许多地区的主要污染源。目前大多数的养猪场采用固液分离-厌氧-好氧处理粪便废水。UASB由污泥反应区、气液固三相分离器（包括沉淀区）和气室三部分组成。在底部反应区内存留大量厌氧污泥，具有良好的沉淀性能和凝聚性能的污泥在下部形成污泥层。要处理的污水从厌氧污泥床底部流入与污泥层中污泥进行混合接触，污泥中的微生物分解污水中的有机物，把它转化为沼气。沼气以微小气泡形式不断放出，微小气泡在上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡，在污泥床上部由于沼气的搅动形成一个污泥浓度较稀薄的污泥和水一起上升进入三相分离器，沼气碰到分离器下部的反射板时，折向反射板的四周，然后穿过水层进入气室，集中在气室沼气，用导管导出，固液混合液经过反射进入三相分离器的沉淀区，污水中的污泥发生絮凝，颗粒逐渐增大，并在重力作用下沉降。沉淀至斜壁上的污泥沿着斜壁滑回厌氧反应区内，使反应区内积累大量的污泥，与污泥分离后的处理出水从沉淀区溢流堰上部溢出，然后排出污泥床。但UASB存在不能同时处理氨氮的缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有工艺处理猪场SBBR出水存在的缺点，提供一种猪场废水的同步厌氧氨氧化甲烷化反硝化的UASB反应器。养殖废水在经过处理后，其排放废水达到GB18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》。
本实用新型是通过以下技术方案实现的：
所述UASB是其下端设置进水，上端排水，与其它UASB不同的是，本实用新型所述的反应器内设有生物膜填料固定支架，生物膜填料装于填料固定支架上，生物膜填料可以是弹性立体填料、组合填料、软性填料或半软性填料。采用载体将微生物固定化培养，达到同时去除氨氮和降解有机物等特殊工艺要求。生物膜填料的介入为微生物提供了更为有利的生存环境。整个反应器运行通过电磁计量泵控制。反应器主体材料为不锈钢，可以起到避光效果。进水经计量泵由UASB反应器底部进入，自下向上通过反应器。
本实用新型各构件及其连接方式是：进水箱、进水计量泵、回流计量泵和UASB反应器主体依次连接，固体填料支架装于UASB反应区内，生物膜填料固定在支架上，三相分离器装于UASB沉淀区内，水封与UASB沉淀区相连。
本实用新型有益效果是：
（1）反应器内具有浓度极高、且以颗粒状存在的高活性污泥，处理能力强；
（2）有机负荷高，水力停留时间短。
（3）UASB内设三相分离器，一方面使得出水澄清、保证集气室正常水面，同时沉淀区分离出来的污泥重新回到污泥床反应区内，从而不需设沉淀池和污泥回流设备等。
（4）无混合搅拌设备。投产运行正常后，利用自身产生的沼气和进水来搅动。
（5）UASB可以将厌氧氨氧化菌与甲烷菌、反硝化菌复合在一个有利微生态环境中，才能充分发挥它们之间的协同作用。
附图说明
附图为本实用新型UASB池结构剖面图。
图中：1 进水箱 2 进水计量泵 3 回流计量泵 4 UASB反应区 5 加热保温层 6 UASB沉淀区 7三相分离器 8 填料固定支架9 UASB反应器主体 10生物膜填料 11水封。
图中箭头所指为出水方向。
具体实施方式
某规模化猪场采用IC + SBBR+UASB组合工艺处理养猪废水，SBBR池出水流入UASB反应器，经过UASB的处理，进一步地去除废水的COD、氨氮和亚硝酸盐氮等污染物。废水经处理后，出水水质达到GB 18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》要求，UASB出水COD 100 mg/L，NH3-N 40～80mg/L。
具体实施过程如下：
(1)猪场废水经污水收集管网收集后,经过机械格栅的截留，去除污水中的大颗粒污染物质和漂浮物，废水进入IC反应器。
(2)废水进入IC反应器,经过高效厌氧消化，在去除大部分COD获得沼气后，经沉淀池调节水质水量，流入SBBR池。
(3)SBBR运行工况：在反应器内装有组合填料。进水1h, 曝气2h, 沉淀1h, 曝气2h, 沉淀1h, 曝气2h, 沉淀1h，出水1h，闲置1h，经过SBBR池好氧/兼氧硝化反硝化后，进一步地去除废水的COD、氨氮和磷等污染物。
(4)SBBR出水进入UASB，SBBR中出水含COD、NO2 --N、NO3 --N和NH4 +-N，有机碳源、NO2 -、NO3 -和NH4 +构成了产甲烷、反硝化与厌氧氨氧化共同的反应物料基础，可以在UASB反应器中实现同步厌氧氨氧化甲烷化反硝化。
(5)废水经处理后，出水水质达到GB 18596-2001《畜禽养殖业污染物排放标准》要求。
Claims (2)
1. 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的UASB装置，包括进水箱、进水计量泵、回流计量泵和UASB反应器主体依次连接，三相分离器装于UASB沉淀区内，水封与UASB沉淀区相连，其特征是：反应器内设有生物膜填料固定支架，生物膜填料装于填料固定支架上。
2. 根据权利要求1所述的厌氧氨氧化甲烷化反硝化的UASB装置，其特征是：所述生物膜填料可以是弹性立体填料、组合填料、软性填料或半软性填料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200570473U CN202038943U (zh) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011200570473U CN202038943U (zh) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202038943U true CN202038943U (zh) | 2011-11-16 |
Family
ID=44966400
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011200570473U Expired - Fee Related CN202038943U (zh) | 2011-03-07 | 2011-03-07 | 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202038943U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043791A (zh) * | 2013-01-19 | 2013-04-17 | 桂林理工大学 | 降低厌氧氨氧化反应器中一氧化二氮发生量的方法 |
| CN103274523A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-04 | 北京工业大学 | 一种实现同步厌氧氨氧化和反硝化厌氧甲烷氧化的装置和方法 |
| CN104961231A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 南昌大学 | 一种厌氧氨氧化反应器装置 |
| CN109455826A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种同步厌氧甲烷化和厌氧氨氧化装置的废水处理方法 |
| US20230100166A1 (en) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Beijing University Of Technology | Device and method for treating urban domestic sewage based on two-stage combined process of partial denitrification-anammox |
-
2011
- 2011-03-07 CN CN2011200570473U patent/CN202038943U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103043791A (zh) * | 2013-01-19 | 2013-04-17 | 桂林理工大学 | 降低厌氧氨氧化反应器中一氧化二氮发生量的方法 |
| CN103274523A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-09-04 | 北京工业大学 | 一种实现同步厌氧氨氧化和反硝化厌氧甲烷氧化的装置和方法 |
| CN104961231A (zh) * | 2015-06-25 | 2015-10-07 | 南昌大学 | 一种厌氧氨氧化反应器装置 |
| CN109455826A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-12 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种同步厌氧甲烷化和厌氧氨氧化装置的废水处理方法 |
| CN109455826B (zh) * | 2018-12-27 | 2021-04-27 | 四川拓璞环保科技有限公司 | 一种采用同步厌氧甲烷化和厌氧氨氧化装置的废水处理方法 |
| US20230100166A1 (en) * | 2021-09-27 | 2023-03-30 | Beijing University Of Technology | Device and method for treating urban domestic sewage based on two-stage combined process of partial denitrification-anammox |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105668783B (zh) | 一种一体式养殖场废水生物处理反应器 | |
| CN103663696B (zh) | 一种用于处理榨菜废水强化生物除磷脱氮的膜生物反应器 | |
| CN105502825A (zh) | 一种一体化生活污水处理设备及处理方法 | |
| CN101817615A (zh) | 厌氧-序批式膜生物反应器-人工湿地处理猪场废水的方法 | |
| CN103435224A (zh) | 一种畜禽养殖污水处理工艺 | |
| CN102583743A (zh) | 双污泥反硝化除磷脱氮的a/a-o装置及方法 | |
| CN107162339A (zh) | 豆制品废水处理工艺 | |
| CN102153195A (zh) | 处理猪场废水新型升流式厌氧污泥床 | |
| CN106698816A (zh) | 一种用于循环水养殖系统的废水强化脱氮处理方法及装置 | |
| CN102161554A (zh) | 一种厌氧水解酸化和ao-sbr一体化污水处理反应池 | |
| CN201737773U (zh) | 猪场废水的序批式生物膜反应器 | |
| CN205740638U (zh) | 一种一体化生活污水处理设备 | |
| CN106830543A (zh) | A/o‑sbbr‑氧化塘‑人工湿地处理猪场沼液工艺 | |
| CN105836969A (zh) | 一种养猪场废水处理方法 | |
| CN202038943U (zh) | 厌氧氨氧化甲烷化反硝化的uasb装置 | |
| CN201400623Y (zh) | 一种具有多功能折流的乡村污水处理装置 | |
| CN106865890A (zh) | A/o‑sbbr‑氧化塘‑人工湿地处理猪场沼液系统 | |
| CN104193005A (zh) | 一种小型流化床污水处理系统及其运行方法 | |
| CN105668946B (zh) | 一种奶牛场废水处理系统及处理方法 | |
| CN1935697A (zh) | 集成式膜生物流化床污水处理方法及装置 | |
| CN201154936Y (zh) | 集成式膜生物流化床污水处理装置 | |
| CN111592104A (zh) | 一种餐厨垃圾消化液的短程高效生物处理装置及处理方法 | |
| CN103771666B (zh) | 一种屠宰废水节能处理方法 | |
| CN104230109B (zh) | Uasb/a/mbbr结合化学法处理高有机物高氨氮废水的方法 | |
| CN205528299U (zh) | 一种奶牛场废水处理系统 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C53 | Correction of patent of invention or patent application | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Wan Jinbao Inventor after: Zhang Wenyan Inventor after: Liu Feng Inventor after: Sun Lei Inventor after: Chen Lin Inventor before: Wan Jinbao Inventor before: Yu Min |
|
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: INVENTOR; FROM: WAN JINBAO YU MIN TO: WAN JINBAO ZHANG WENYAN LIU FENG SUN LEI CHEN LIN |
|
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111116 Termination date: 20130307 |