CN202038726U - 明杆式陶瓷双调缩孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及燃煤火力发电厂输送煤粉管道装置,尤其涉及一种煤粉输送管道阻力可调式缩孔装置。一种明杆式陶瓷双调缩孔装置,包括明杆(2)、阀体(6)、闸板(5),所述阀体上下两端装有法兰(4),法兰外侧中部有凸块(41),凸块中心开孔,凸块外侧装有筒体(8),筒体内侧开有内螺纹;明杆顶端装有手柄(1),明杆上部开有外螺纹(21),明杆穿过筒体和法兰伸入阀体内,明杆的尾端与闸板相连接,闸板为曲面状,上下两块闸板构成孔状;所述阀体前后两侧开孔并装有进出口短管法兰(7),阀体内的上下两块闸板构成的孔状对应于阀体前后两侧开孔处。本实用新型能方便调节阀体孔径大小,闸板传动操作方便灵活,并且使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃煤火力发电厂输送煤粉管道装置,尤其涉及一种煤粉输送管道阻力可调式缩孔装置。
背景技术
现有的燃煤电厂输送煤粉管道阻力达到平衡的方法是采用在输粉管道中加装不同孔径的固定孔板来达到阻力平衡的目的,固定缩孔装置因为煤粉的冲击存在严重磨损现象,缩孔的结构形式由固定式演变成单向闸板式可调缩孔,后又发展到均衡式双向可调缩孔,但以上所有种类的缩孔的传动装置的丝牙部分都设计在缩孔壳体的内部,在煤粉的冲刷下,存在着易被腐蚀的缺陷,随着时间的推移,容易造成操作故障频繁发生。以某电厂60万机组4号炉输煤管系统为例,其可调缩孔装置内部均有不同程度的磨损现象,操作时明杆也经常出现卡死或失灵的情况。
原有技术存在的主要问题:
1)可调缩孔装置内部磨损严重,部分缩孔装置磨损严重甚至出现腔体磨穿现象,造成装置无法使用。
2)代杆丝牙由于煤粉腐蚀,造成卡死或失灵现象,从而导致操作故障甚至无法使用。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种明杆式陶瓷双调缩孔装置,该装置能方便调节阀体孔径大小,闸板传动操作方便灵活,并且使用寿命长。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种明杆式陶瓷双调缩孔装置,包括明杆、阀体、闸板,所述阀体上下两端装有法兰,法兰外侧中部有凸块,凸块中心开孔,凸块外侧装有筒体,筒体内侧开有内螺纹;明杆顶端装有手柄,明杆上部开有外螺纹,明杆穿过筒体和法兰伸入阀体内,明杆外螺纹与筒体内螺纹相配合,明杆的尾端与闸板相连接,闸板为曲面状,上下两块闸板构成孔状;所述阀体前后两侧开孔并装有进出口短管法兰,阀体内的上下两块闸板构成的孔状对应于阀体前后两侧开孔处。
所述法兰凸块与筒体之间为螺栓连接,凸块内孔内装有密封圈,明杆穿过密封圈。
所述闸板的曲面状表面粘贴陶瓷,阀体内表面粘贴陶瓷。
本实用新型采用将明杆丝扣安装在阀体外,与阀体内的煤粉相分离,从而使得闸板传动操作方便灵活,能方便调节阀体孔径大小,以调节煤粉通过阀体的流量;并且闸板和阀体内表面粘贴了耐磨陶瓷,使得阀体内部增强了耐磨性,并且使用寿命长。从而克服了现有的煤粉输送管道可缩孔装置运行及操作上的明杆卡死或失灵的现象,以及使用寿命较短的缺陷,既节约了成本又确保设备的安全可靠性。
附图说明
图1为本实用新型明杆式陶瓷双调缩孔装置结构示意图。
图中:1手柄,2明杆,21外螺纹,3密封圈,4法兰,41凸块,5闸板,6阀体,7短管法兰,8筒体。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
参见图1,一种明杆式陶瓷双调缩孔装置,包括明杆2、阀体6、闸板5、手柄1,所述阀体6上下两端装有法兰4,法兰4外侧中部有凸块41,凸块41中心开孔,凸块41外侧装有筒体8,凸块41与筒体8之间为螺栓连接,筒体8内侧开有内螺纹;明杆2顶端装有手柄1,明杆2上部开有外螺纹21,明杆2穿过筒体8和法兰4伸入阀体6内,明杆2外螺纹21与筒体8内螺纹相配合,明杆2的尾端与闸板5相连接;闸板5为曲面状,上下两块闸板5构成孔状;所述阀体6前后两侧开孔并装有进出口短管法兰7,阀体6内的上下两块闸板5构成的孔状对应于阀体6前后两侧开孔处。
所述法兰凸块41内孔内装有密封圈3,明杆2穿过密封圈3。
所述闸板5的曲面状表面粘贴陶瓷,阀体6内表面粘贴陶瓷。
本实用新型明杆式陶瓷双调缩孔装置的工作原理是:
参见图1,通过阀体6外部的手柄1旋转操作,带动明杆2转动,由于明杆2外螺纹21与筒体8内螺纹相配合并且位于阀体6外,明杆2的尾端与闸板5联为一体,位于阀体6内的闸板5被明杆2带动做出相应的张开与闭合,从而调节阀体6内孔径大小,以调节煤粉通过阀体的流量。
本实用新型将明杆丝扣与阀体内煤粉相分离,从而使得闸板操作方便灵活,并且闸板和阀体内表面粘贴了耐磨陶瓷,使得阀体内部增强了耐磨性。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围,因此,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种明杆式陶瓷双调缩孔装置,包括明杆(2)、阀体(6)、闸板(5),其特征是:所述阀体(6)上下两端装有法兰(4),法兰(4)外侧中部有凸块(41),凸块中心开孔,凸块外侧装有筒体(8),筒体(8)内侧开有内螺纹;明杆(2)顶端装有手柄(1),明杆(2)上部开有外螺纹,明杆(2)穿过筒体(8)和法兰(4)伸入阀体(6)内,明杆外螺纹(21)与筒体(8)内螺纹相配合,明杆(2)的尾端与闸板(5)相连接,闸板(5)为曲面状,上下两块闸板(5)构成孔状;所述阀体(6)前后两侧开孔并装有进出口短管法兰(7),阀体(6)内的上下两块闸板(5)构成的孔状对应于阀体(6)前后两侧开孔处。
2.根据权利要求1所述的明杆式陶瓷双调缩孔装置,其特征是:所述法兰凸块(41)与筒体(8)之间为螺栓连接,凸块(41)内孔内装有密封圈(3),明杆(2)穿过密封圈(3)。
3.根据权利要求1或2所述的明杆式陶瓷双调缩孔装置,其特征是:所述闸板(5)的曲面状表面粘贴陶瓷,阀体(6)内表面粘贴陶瓷。
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CN105217332A (zh) * | 2014-06-26 | 2016-01-06 | 南京梅山冶金发展有限公司 | 一种多格药剂储存斗及定量投放方法 |
CN107176465A (zh) * | 2017-04-27 | 2017-09-19 | 江苏日升电力机械有限公司 | 一种高效智能式气力输送结构 |
CN107781442A (zh) * | 2017-11-22 | 2018-03-09 | 黄双智 | 一种固体物料流量可调节控制的双闸板阀门 |
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