CN202038615U - 一种生物质粉料料仓贮送防架空装置 - Google Patents
一种生物质粉料料仓贮送防架空装置 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及一种生物质粉料料仓贮送防架空装置,包括一可固定在料仓内的支架,其创新点在于:所述支架中心设有一轴套,轴套内滑动配合有垂直方向的主轴,所述主轴的上端连接驱动主轴作垂直往复运动的液压油缸,下端固定有固定环;所述固定环上均匀分布有若干与固定环铰接的桨叶,所述轴套上设有若干与桨叶对应的连杆,所述连杆的上、下端分别与轴套和桨叶铰接。本实用新型的优点在于:使用时,将该装置安装在料仓出口的上方,通过液压油缸驱动主轴作垂直往复运动,使得主轴上的桨叶、连杆呈伞状打开或合拢,从而推动料仓中粉料运动,疏通堵塞的粉料。无需人工手动进行,疏通效果好,且不会产生大量的粉尘,保证了良好的作业环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种料仓,特别涉及一种用于防止料仓中生物质粉料在贮送过程中架空的装置。
背景技术
生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体,包括所有的动植物和微生物。而所谓生物质能,就是太阳能以化学能形式贮存在生物质中的能量形式,即以生物质为载体的能量。它是仅次于煤炭、石油和天然气的世界第四大能源,直接或间接地来源于绿色植物的光合作用,可转化为常规的固态、液态和气态燃料,是一种可再生能源,同时也是唯一一种可再生的碳源。目前,很多国家都在积极研究和开发利用生物质能。其依据来源的不同,可以将适合于能源利用的生物质分为林业资源、农业资源、生活污水和工业有机废水、城市固体废物和畜禽粪便等五大类。
目前的林业、农业生物质能在应用到现代化生活或工业生产中时,通常需要将固体生物质粉碎成生物质粉料,从而提高热效率。生物质粉料具有密度小、且存在形式多为絮凝纤维状等特征,在输送贮置过程中,极易造成物料的架空塞堵。
目前现有的生产实践中,普遍使用以下方法来解决架空问题:
1、人工处理。即按排多名操作工在输送贮置工序中,连续敲击震动料仓或在料仓出口不间断扒翻。这种方法虽然操作简单,但是无法满足连续化工业生产的要求,且操作环境差、大量增加用工。
2、压缩空气吹通。此方式只适用于全密封式生产工艺,敞开式输送料仓无法达到预期效果,且会导致粉尘飞扬,影响生产环境,增加安全生产隐患。
3、振动击散。即在料仓内侧或外侧安装振动器不断振动料仓,击散结团,使其下移到出口。这种方法对于生物质粉料输送贮置生产效率无法提高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种用于防止料仓中生物质粉料在贮送过程中架空的装置,其劳动量小,工作效率高,避免了工作环境的污染。
为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案为:一种生物质粉料料仓贮送防架空装置,包括一可固定在料仓内的支架,其创新点在于:所述支架中心设有一轴套,轴套内滑动配合有垂直方向的主轴,所述主轴的上端连接驱动主轴作垂直往复运动的液压油缸,下端固定有固定环;所述固定环上均匀分布有若干与固定环铰接的桨叶,所述轴套上设有若干与桨叶对应的连杆,所述连杆的上、下端分别与轴套和桨叶铰接。
本实用新型的优点在于:使用时,将该装置安装在料仓出口的上方,通过液压油缸驱动主轴作垂直往复运动,使得主轴上的桨叶、连杆呈伞状打开或合拢,从而推动料仓中粉料运动,疏通堵塞的粉料。无需人工手动进行,疏通效果好,且不会产生大量的粉尘,保证了良好的作业环境。
附图说明
附图为本实用新型生物质粉料料仓贮送防架空装置结构示意图。
具体实施方式
如附图所示,包括支架1、轴套2、主轴3、液压油缸4、连接块5、固定环6、桨叶7、连杆8。
上述支架1可通过焊接、栓接等方式固定在料仓内出料口的上方,支架1中心设有一轴套2,该轴套2内滑动配合有垂直方向的主轴3,在主轴3的上端通过连接块5连接有液压油缸4的活塞杆。主轴3可在液压油缸4的作用下作垂直往复运动。
固定环6设在主轴3的下端,通过卡簧与固定环6连接固定,该固定环6上均匀分布有若干与固定环6铰接的桨叶7,轴套2上设有若干与桨叶7对应的连杆8,各连杆8的上、下端分别与轴套2和桨叶7铰接。
使用时,通过液压油缸4驱动主轴3作垂直往复运动,主轴3下移时,桨叶7、连杆8合拢,桨叶可压制部分物料下移,主轴3上移时,桨叶7、连杆8呈伞状打开,推动料仓中粉料运动,疏通堵塞的粉料。无需人工手动进行,疏通效果好,且不会产生大量的粉尘,保证了良好的作业环境。
Claims (1)
1.一种生物质粉料料仓贮送防架空装置,包括一可固定在料仓内的支架,其特征在于:所述支架中心设有一轴套,轴套内滑动配合有垂直方向的主轴,所述主轴的上端连接驱动主轴作垂直往复运动的液压油缸,下端固定有固定环;所述固定环上均匀分布有若干与固定环铰接的桨叶,所述轴套上设有若干与桨叶对应的连杆,所述连杆的上、下端分别与轴套和桨叶铰接。
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