CN202037041U - 一种垃圾破袋机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种垃圾破袋机，包括机架，在所述机架上部设有尖刺床I，在所述机架下部设有尖刺床II；所述尖刺床II设于所述尖刺床I的垂直下方；在所述机架上部设有供垃圾进入的进料斗，所述进料斗位于所述尖刺床I的水平一侧；在所述进料斗下方设有与之连接的落料筒；所述尖刺床II的一端正对所述落料筒的下端口；所述尖刺床I，包括尖刺床I本体，在所述尖刺床I本体上间隔设有尖刀I；所述尖刺床II，包括动力系统、带轮I、带轮II，及与带轮I、带轮II配合的钢带；所述动力系统输出轴与带轮I连接，在所述钢带外侧上间隔设有尖刀II；所述尖刀II的尖端与所述尖刀I的尖端间隔相对。所述垃圾破袋机结构简单、破碎效率高、工作稳定性好。

Description

一种垃圾破袋机

技术领域

本实用新型涉及城镇生活垃圾资源化处理技术领域，具体涉及一种垃圾破袋机。

背景技术

随着社会经济的发展，城镇有机废弃物垃圾的数量也在逐年增加。据资料显示，全世界每年生活垃圾量约为5.4亿吨，中国就占了1.7亿吨，而中国城镇垃圾的堆积量大致以每年8％～10％的数量在递增，垃圾造成的环境污染及资源耗费问题引起各国的极大关注。

目前，国内外广泛采用的垃圾无害化处理方式主要有以下几种：

一是，填埋法：将垃圾填入已预备好的坑中盖上压实，使其发生生物、物理、化学变化，分解有机物，达到减量化和无害化的目的。但长期以来，中国大部分城市都是采用露天堆放、自然填沟和填坑等方式处理，没有任何防护措施，使大量垃圾污水由地表渗入地下，对城市环境和地下水源造成严重污染，因此这种垃圾处理方式已渐渐被淘汰。

二是，焚烧法：焚烧法是将垃圾置于高温炉中，使其中可燃成分充分氧化的一种方法，产生的热量用于发电和供暖。这种方法的最大弊端是在焚烧垃圾时产生二恶英气体，因而只有对焚烧产生的有毒有害气体进行一系列的处理，该法才能实现环保。同时焚烧处理的前期投入较大，建设一个日处理垃圾1000吨的焚烧炉及附属热能回收设备，大约需要7-8亿元人民币。

三是，堆肥法：将生活垃圾堆积成堆，保温70℃，储存、发酵，借助垃圾中微生物分解的能力，将有机物分解成无机养分。经过堆肥处理后，生活垃圾变成卫生的、无味的腐殖质。既解决垃圾的出路，又可达到在资源化的目的，但是生活垃圾堆肥量大，养分含量低，长期使用易造成土壤板结和地下水质变坏，所以，堆肥的规模不易太大。

四是，资源化处理：对城市生活垃圾采用适宜的方法处理，使不同种类的垃圾均能加以利用，从而真正做到垃圾的减量化、无害化和资源化。由于资源化处理方式将生活垃圾分类进行处理，并且能够做到减量化、无害化和资源化，因而在积极推广中。

并且，在全球资源消耗日益增长的情势下，可再生能源已进入了快速发展时期。因而城乡有机废弃物垃圾实行减量化、无害化、资源化处理已成为对环境综合治理工作中的新焦点。目前科学界人士对有机垃圾资源化和资源再生利用进行了科学技术的研究，垃圾资源化处理实际上是在不产生无害气体，不对环境造成进一步污染的情况下，将垃圾裂化分解，包含大分子键的断裂，异构化和小分子的聚合等反应，最后生成小分子产物的可再生利用的可燃性低分子化合物燃料油、燃料气初级能源资源。

为更好的实现资源化处理中垃圾的裂化反应效果，各种食品袋装垃圾、工程袋装垃圾等需要首先进行破袋工序，将其在的垃圾都分散开来，再进行进一步的操作，目前的破袋工序都由人工操作完成，由于垃圾长期堆积，垃圾中残留的食品或是工程材料变质，导致整个垃圾场气味难闻，人工破袋的工作强度相当大，并且效率低下，这样不利于垃圾资源化处理的成本节约。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种操作使用方便、能大大降低人工劳动强度、节省人力物力、进一步节省垃圾资源化处理成本的垃圾破袋机。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

所述的这种垃圾破袋机，包括机架，在所述机架上部设有尖刺床I，在所述机架下部设有尖刺床II；所述尖刺床II设于所述尖刺床I的垂直下方；在所述机架上部设有供垃圾进入的进料斗，所述进料斗位于所述尖刺床I的水平一侧；在所述进料斗下方设有与之连接的落料筒；所述尖刺床II的一端正对所述落料筒的下端口；所述尖刺床I，包括尖刺床I本体，在所述尖刺床I本体上间隔设有尖刀I；所述尖刺床II，包括动力系统、带轮I、带轮II，及与带轮I、带轮II配合的钢带；所述动力系统输出轴与带轮I连接，在所述钢带外侧上间隔设有尖刀II；所述尖刀II的尖端与所述尖刀I的尖端间隔相对。

作为进一步改进，所述尖刺床I与所述机架可动连接，所述尖刺床I本体在垂直方向一侧及水平方向一侧通过钢丝绳悬置于所述机架上，在所述机架上设有空心槽I及空心槽II；所述钢丝绳分为钢丝绳I、钢丝绳II及钢丝绳III，所述尖刺床I本体在垂直方向通过与钢丝绳I配合的转轴I、及与钢丝绳II配合的转轴II与空心槽I连接，所述尖刺床I本体在水平方向通过与钢丝绳III配合的转轴III与空心槽II连接；所述转轴I及转轴II可沿所述空心槽I水平移动，所述转轴III可沿空心槽II垂直移动。

作为进一步改进，在正对所述落料筒的尖刺床II端部外侧设限位罩。

作为进一步改进，在所述机架水平方向设置保证钢带运行轨迹的钢带导轨。

作为进一步改进，所述进料斗为带有锥度的空筒，所述进料斗的小头端与所述落料筒连接。

作为进一步改进，所述动力系统选取电机带动皮带输出的方式。

作为进一步改进，所述机架为封闭结构，所述尖刺床I、尖刺床II设于所述机架内部。

本实用新型的优点在于：所述垃圾破袋机结构简单、破碎效率高、工作稳定性好，其可根据袋装垃圾的规格，自动选择合适的破碎阻力，达到更好的破碎垃圾袋的目的；同时整个袋装垃圾的破碎过程都在封闭环境中进行，一方面不会造成环境的进一步污染，另一发明大大改善了工作环境；由于全程采用机械化操作，可大大提高垃圾破袋的破碎效率；进一步的由于破袋机的作用，垃圾袋能被撕开，垃圾能被散开来，有利于下一工序的操作。

附图说明

下面对本实用新型说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为所述垃圾破袋机结构示意图；

上述图中的标记均为：

1、机架，2、尖刺床I，3、尖刺床II，4、进料斗，5、落料筒，6、尖刀I，7、动力系统，8、带轮II，9、钢带，10、尖刀II，11、空心槽I，12、空心槽II，13、转轴I，14、转轴II，15、转轴III，16、钢丝绳I，17、钢丝绳II，18、钢丝绳III，19、钢带导轨，20、限位罩。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1所示，所述的这种垃圾破袋机，包括机架1，在所述机架1上部设有尖刺床I 2，在所述机架1下部设有尖刺床II3；所述尖刺床II3设于所述尖刺床I 2的垂直下方；在所述机架1上部设有供垃圾进入的进料斗4，所述进料斗4位于所述尖刺床I 2的水平一侧；在所述进料斗4下方设有与之连接的落料筒5；所述尖刺床II3的一端正对所述落料筒5的下端口；所述尖刺床I 2，包括尖刺床I本体，在所述尖刺床I本体上间隔设有尖刀I 6；所述尖刺床II3，包括动力系统7、带轮I、带轮II8，及与带轮I、带轮II8配合的钢带9；所述动力系统7输出轴与带轮I连接，在所述钢带9外侧上间隔设有尖刀II10；所述尖刀II 10的尖端与所述尖刀I 6的尖端间隔相对。

当袋装垃圾由进料斗4进入落料筒5后，落到所述尖刺床II3的尖刀II10尖端，此时在动力系统7的带动下，钢带9带动袋装垃圾快速移动，袋装垃圾在移动的过程中遇到所述尖刺床I 2的尖刀I 6尖端的持续阻力作用，袋装垃圾在尖刀I 6及尖刀II10尖端的相互作用下垃圾袋被拉裂撕碎，袋子内部的垃圾在钢带9的带动下落到所述机架1的下方，在所述机架1下方设置输送机构，将其输送到下一个工序。

为保证从所述落料筒5流出的袋装垃圾能够全部落到所述尖刺床II3上，进一步的为保证撕碎后并随所述钢带9移动的垃圾能够落到预定的位置，在正对所述落料筒5的尖刺床II3端部外侧设限位罩20，所述垃圾袋或是垃圾在所述限位罩10的作用下能够准确落到尖刺床II3或是预定的位置。

为保证工作效率，所述尖刺床II3的钢带9必须能够稳定传输垃圾袋或是垃圾，在所述机架1水平方向设置保证钢带9运行轨迹的钢带导轨19，所述钢带9沿所述钢带导轨19移动。

由于袋装垃圾内部物质不同，对于工程材料或是农业肥料用的大型垃圾袋所装袋装垃圾，需要调整所述尖刀I 6及尖刀II10尖端之间的距离，由于反复人工调节将增加人力成本，所述尖刺床I 2与所述机架1可动连接，所述尖刺床I本体在垂直方向一侧及水平方向一侧通过钢丝绳悬置于所述机架1上，在所述机架1上设有空心槽I 11及空心槽II12；所述钢丝绳分为钢丝绳I 16、钢丝绳II17及钢丝绳III18，所述尖刺床I本体在垂直方向通过与钢丝绳I 16配合的转轴I 13、及与钢丝绳II17配合的转轴II14与空心槽I 11连接，所述尖刺床I本体在水平方向通过与钢丝绳III18配合的转轴III15与空心槽II12连接；所述转轴I 13及转轴II14可沿所述空心槽I 11水平移动，所述转轴III15可沿空心槽II12垂直移动；这样所述尖刺床I 2可在水平及垂直方向移动，能根据袋装垃圾的大小提供适宜的撕扯阻力。

为更好的控制垃圾的进入量，所述进料斗4为带有锥度的空筒，所述进料斗4的小头端与所述落料筒5连接。

为保证所述尖刺床II3能持续稳定的工作，需为所述尖刺床II3提供稳定的动力源，所述动力系统7选取电机带动皮带输出的方式。

为防止垃圾在破碎过程中造成二次污染，比如袋内废弃物质飞溅等，所述机架1为封闭结构，所述尖刺床I 2、尖刺床II3设于所述机架2内部。

上面对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种垃圾破袋机，其特征在于：包括机架(1)，在所述机架(1)上部设有尖刺床I(2)，在所述机架(1)下部设有尖刺床II(3)；所述尖刺床II(3)设于所述尖刺床I(2)的垂直下方；在所述机架(1)上部设有供垃圾进入的进料斗(4)，所述进料斗(4)位于所述尖刺床I(2)的水平一侧；在所述进料斗(4)下方设有与之连接的落料筒(5)；所述尖刺床II(3)的一端正对所述落料筒(5)的下端口；所述尖刺床I(2)，包括尖刺床I本体，在所述尖刺床I本体上间隔设有尖刀I(6)；所述尖刺床II(3)，包括动力系统(7)、带轮I、带轮II(8)，及与带轮I、带轮II(8)配合的钢带(9)；所述动力系统(7)输出轴与带轮I连接，在所述钢带(9)外侧上间隔设有尖刀II(10)；所述尖刀II(10)的尖端与所述尖刀I(6)的尖端间隔相对。

2.按照权利要求1所述的垃圾破袋机，其特征在于：所述尖刺床I(2)与所述机架(1)可动连接，所述尖刺床I本体在垂直方向一侧及水平方向一侧通过钢丝绳悬置于所述机架(1)上，在所述机架(1)上设有空心槽I(11)及空心槽II(12)；所述钢丝绳分为钢丝绳I(16)、钢丝绳II(17)及钢丝绳III(18)，所述尖刺床I本体在垂直方向通过与钢丝绳I(16)配合的转轴I(13)、及与钢丝绳II(17)配合的转轴II(14)与空心槽I(11)连接，所述尖刺床I本体在水平方向通过与钢丝绳III(18)配合的转轴III(15)与空心槽II(12)连接；所述转轴I(13)及转轴II(14)可沿所述空心槽I(11)水平移动，所述转轴III(15)可沿空心槽II(12)垂直移动。

3.按照权利要求1或2所述的垃圾破袋机，其特征在于：在正对所述落料筒(5)的尖刺床II(3)端部外侧设限位罩(20)。

4.按照权利要求3所述的垃圾破袋机，其特征在于：在所述机架(1)水平方向设置保证钢带(9)运行轨迹的钢带导轨(19)。

5.按照权利要求4所述的垃圾破袋机，其特征在于：所述进料斗(4)为带有锥度的空筒，所述进料斗(4)的小头端与所述落料筒(5)连接。

6.按照权利要求5所述的垃圾破袋机，其特征在于：所述动力系统(7)选取电机带动皮带输出的方式。

7.按照权利要求6所述的垃圾破袋机，其特征在于：所述机架(1)为封闭结构，所述尖刺床I(2)、尖刺床II(3)设于所述机架(1)内部。

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