CN202032580U - 具出气辅助结构的瓦斯炉头 - Google Patents

Abstract

本实用新型是关于一种具出气辅助结构的瓦斯炉头，其是于炉头本体上所形成的外环火道顶端面开设有相对应的多个外环瓦斯孔，并于炉头本体的侧壁对应于各外环瓦斯孔处分别凸设有一侧槽部，以供瓦斯于此处略成环流后再自外环瓦斯孔均匀的输出而形成火力大小均等、直立的外环火焰，可将热能朝上集中加热，以达到极佳的加热效率，极具产业上的利用性。

Description

具出气辅助结构的瓦斯炉头

技术领域

本实用新型是关于一种具出气辅助结构的瓦斯炉头，尤其是指一种可形成火力大小均等、直立的外环火焰，以达到极佳的加热效率的瓦斯炉头。

背景技术

一般家庭在平常的煮饭烧水，皆需要依靠许多厨具的搭配使用，其中对于瓦斯炉的使用，实为生活中的必需品，其为国人传统使用的炊具，而随着时代的进步，目前对瓦斯炉的要求已经不仅仅是在于其功能，更是渐渐趋向精致化以配合厨房的空间装潢。

上述瓦斯炉上所设置的炉头于一侧凸设有多个进气管，并于炉头形成有一内环火道与一外环火道，其中的内环火道顶端接设有一内环喷嘴，以供喷出瓦斯形成内环火焰，而外环火道的顶端面接设有相对应的多个外环喷嘴，以供形成外环火焰。

然而，上述的炉头在实际使用的时候会有下列的缺失：

1.上述的炉头在瓦斯自进气管输入外环火道之后，大部分的瓦斯往往会在最接近进气管的外环喷嘴燃烧完毕，导致于越远离进气管的外环喷嘴将越不容易获得充分的瓦斯而形成外环火焰，造成各外环喷嘴的火力不均一。

2.上述的炉头由于各外环喷嘴的火力不均一，且越远离进气管的外环喷嘴火力越小，造成加热效率的下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是在于提供一种具出气辅助结构的瓦斯炉头，该瓦斯炉头具有侧槽部，以供瓦斯于此处略成环流后再均匀的输出而形成火力大小均等、直立的外环火焰，以达到极佳的加热效率。

为此，本实用新型提出一种具出气辅助结构的瓦斯炉头，其具有一炉头本体，炉头本体形成有一外环火道，外环火道的顶端面开设有相对应的多个外环瓦斯孔，并于炉头本体的侧壁对应于各外环瓦斯孔处分别凸设有一侧槽部，以供瓦斯于此处略成环流后再自外环瓦斯孔均匀的输出。

根据本实用新型的具出气辅助结构的瓦斯炉头较佳实施例，该外环瓦斯孔分别固设有一分流器，分流器的内部设置有一网体，可令瓦斯的压力平均分布，且于分流器的顶端设置有一上盖，上盖沿着周缘开设有多个外环喷口，以供喷出瓦斯形成外环火焰。

根据本实用新型的具出气辅助结构的瓦斯炉头较佳实施例，该外环瓦斯孔形成有螺纹，且该分流器凸设有连接管，连接管形成有相对应的螺纹。

附图说明

图1为本实用新型其一实施例的立体分解图；

图2为本实用新型其一实施例的立体组合图；

图3为本实用新型的组合剖视图；

图4为本实用新型的使用状态图；

图5为本实用新型其二实施例的立体组合图。

主要元件标号说明：

1   炉头本体    11    进气管

12  内环火道    13    外环火道

14  内环喷嘴    15    外环瓦斯孔

151 螺纹        16    侧槽部

2分 流器        21    连接管

211 螺纹        22    网体

23  上盖        24    外环喷口

25  外环喷口    26    支撑件

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式：

首先，请参照图1所示，为本实用新型的具出气辅助结构的瓦斯炉头其一较佳实施例的示意图，其包括一炉头本体1及多个分流器2，其中：

该炉头本体1的一侧凸设有多个进气管11，并于炉头本体1形成有一内环火道12与一外环火道13，其中的内环火道12顶端接设有一内环喷嘴14，以供喷出瓦斯形成内环火焰，而外环火道13的顶端面开设有相对应的多个外环瓦斯孔15，外环瓦斯孔15的壁面分别形成有螺纹151，以分别固设该分流器2而形成外环火焰，并于炉头本体1的侧壁对应于各外环瓦斯孔15处分别凸设有一侧槽部16，以供瓦斯于此处略成环流后再自外环瓦斯孔15均匀的输出；

该分流器2是一顶端开口的圆盘形容器，且分流器2的底端凸设有一连接管21，连接管21的外壁形成有螺纹211，可与该外环瓦斯孔15侧壁的螺纹151对应螺接，并于分流器2的内部设置有一网体22，可令瓦斯的压力平均分布，网体22之上有一支撑件26，且于分流器2的顶端设置有一上盖23，利用支撑件26支撑上盖23，上盖23沿着周缘开设有多个弧形的外环喷口24，以供喷出瓦斯而垂直朝上形成直立的外环火焰。

于实施组装时，请参阅图2以及图3，其是将各分流器2分别与炉头本体1的各外环瓦斯孔15相对应，并将各分流器2分别以其底端连接管21外壁的螺纹211与外环瓦斯孔15侧壁的螺纹151对应螺接，而实施使用时，可先自炉头本体1的各进气管11将瓦斯输入内环火道12与外环火道13，且请一并参照图4所示，瓦斯到达各侧槽部16时将于该处略成环流后再自外环瓦斯孔15均匀的输出，使得瓦斯自内环火道12顶端的内环喷嘴14、外环火道13顶端面的各分流器2喷出而形成内环火焰、外环火焰，并由于各分流器2的内部皆设置有一网体22，使得瓦斯可平均的输入各分流器2而达到压力平均分布，且自各上盖23周缘的外环喷口24喷出而形成火力大小均等、直立的外环火焰，可将热能朝上集中加热，以达到极佳的加热效率。

请再参照图5所示，是本实用新型的具出气辅助结构的瓦斯炉头其二较佳实施例的示意图，其与其一较佳实施例的差异处在于该分流器2顶端所设的上盖23沿着周缘开设有圆形的多个外环喷口25，以供喷出瓦斯而形成外环火焰。

由上述的元件组成与实施说明可知，本实用新型与现有结构相较之下，本实用新型具有以下的优点：

1.本实用新型的炉头本体于外环火道的顶端面开设有相对应的多个外环瓦斯孔，外环瓦斯孔分别固设有一分流器，分流器的内部皆设置有一网体，使得瓦斯可自外环火道平均的输入各分流器，并于炉头本体的侧壁对应于各外环瓦斯孔处分别凸设有一侧槽部，以供瓦斯于此处略成环流后再自外环瓦斯孔均匀的输出而形成火力大小均等的外环火焰，以达到极佳的加热效率。

2.本实用新型的分流器顶端设置有一上盖，上盖沿着周缘开设有多个外环喷口，以供喷出瓦斯而垂直朝上形成直立的外环火焰，可将热能朝上集中加热。

3.本实用新型的外环瓦斯孔侧壁分别形成有螺纹，且分流器底端的连接管外壁形成有螺纹，可与外环瓦斯孔的螺纹对应螺接，以达到便于组装的实用目的。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。

Claims (3)

1.一种具出气辅助结构的瓦斯炉头，其特征在于，所述具出气辅助结构的瓦斯炉头具有炉头本体，所述炉头本体上所形成的外环火道开设有外环瓦斯孔，所述炉头本体的侧壁对应于所述外环瓦斯孔处设有有助于瓦斯均匀输出的侧槽部。

2.如权利要求1所述的具出气辅助结构的瓦斯炉头，其特征在于，所述外环瓦斯孔设有分流器，所述分流器设置有网体，所述网体上设支撑件，且于所述分流器设有以所述支撑件支撑的上盖，所述上盖开设有外环喷口。

3.如权利要求2所述的具出气辅助结构的瓦斯炉头，其特征在于，所述外环瓦斯孔形成有螺纹，且所述分流器凸设有连接管，所述连接管形成有相对应的螺纹。

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