CN202032280U - 刀口形钢材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械技术领域，涉及钢材，尤其是涉及一种刀口形钢材。它解决了现有技术存在的截面形状单一等技术问题。包括长条形的本体，所述的本体截面为扇形，所述扇形的圆心角所形成的边设有倒圆角。本实用新型优点在于：受力均匀、能够实现该钢材使用的更加广泛。
Description
技术领域
本实用新型属于机械技术领域，涉及钢材，尤其是涉及一种刀口形钢材。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一，是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝生产的主要工序包括原料选择、清除氧化铁皮、烘干、涂层处理、热处理、拉丝、镀层处理等。清除氧化铁皮指去除盘条或中间线坯表面的氧化铁皮，目的是防止拉拔时氧化铁皮损伤模具和钢丝表面，为后继的涂或镀层处理准备良好的表面条件以及减小拉拔时的摩擦降低拉拔力。清除氧化铁皮的方法有化学法和机械法两大类。盘条或中间线坯经化学除鳞和涂层处理后，为了去除氢和水分需进行低温加热即烘干。烘干温度一般％261t；300℃，温度不宜过高，以防润滑涂层失效。去氢即排除在酸洗过程中侵入钢基中的氢，目的是消除氢脆，恢复盘条的塑性。去除盘条表面的水分，使之干燥，是为了防止水分恶化润滑剂的使用效果。热处理盘条或钢丝半成品的热处理方式见钢丝热处理。热处理包括原料热处理、中间热处理和成品热处理3种类型。镀层处理在非光面的要求镀层的钢丝表面镀覆一层金属或合金，目的之一是使钢丝防腐以提高其使用寿命，如镀锌、镀铝、镀锌铝合金等；目的之二是使钢丝具有某些特殊性能，如生产轮胎钢丝和钢丝帘线钢丝时，为了保证钢丝与橡胶具有良好的结合能力，前者需要镀铜、镀黄铜或镀青铜，而后者需要镀黄铜。
通过上述的工艺，一般均能够生产出质量较好的钢丝料材，但是现有的钢材截面形状较为单一，多为圆形，以致钢材的硬度、强度以及刚性等方面较为接近。而钢材已经应用在各个领域中，但每个领域对钢材的性能均有着差异。显然截面形状单一的钢材并不是最合理的选择。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，截面为刀口形的刀口形钢材。
为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本刀口形钢材，包括长条形的本体，其特征在于，所述的本体截面为扇形，所述扇形的圆心角所形成的边设有倒圆角。
在上述的刀口形钢材中，所述的本体为高碳钢。该类原材料易得，生产成本低。
与现有的技术相比，本刀口形钢材的优点在于：1、由于本体截面为扇形，强度方面，及受力情况均不同于现有截面为圆形的钢材。实现了本刀口形钢材更加适合应用于其他技术领域2、由于所述的本体为高碳钢丝。
附图说明
图1是本刀口形钢材的截面示意图。
图中，1、本体；2、倒圆角。
具体实施方式
实施例1
如图1所示，本刀口形钢材，包括长条形的本体1，所述的本体1截面为扇形，所述的扇形的圆心角所形成的边设有倒圆角2。由于本体1截面为扇形，强度方面，及受力情况均不同于现有截面为圆形的钢材。实现了本刀口形钢材更加适合应用于其他技术领域。另外本体1为高碳钢丝。该类原材料易得，生产成本低，也提高了生产效率。
Claims (2)
1.本刀口形钢材，包括长条形的本体(1)，其特征在于，所述的本体(1)截面为扇形，所述扇形的圆心角所形成的边设有倒圆角(2)。
2.根据权利要求1所述的刀口形钢材，其特征在于，所述的本体(1)为高碳钢。
Priority Applications (1)
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| CN2011200576732U CN202032280U (zh) | 2011-03-04 | 2011-03-04 | 刀口形钢材 |
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| CN (1) | CN202032280U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105178514A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 陈胜民 | 三拱三圆角三角型高效高强度螺纹钢筋及其使用方法 |
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2011
- 2011-03-04 CN CN2011200576732U patent/CN202032280U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105178514A (zh) * | 2015-08-17 | 2015-12-23 | 陈胜民 | 三拱三圆角三角型高效高强度螺纹钢筋及其使用方法 |
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