CN202030700U - 一种新型推焦车机侧除尘罩 - Google Patents

一种新型推焦车机侧除尘罩 Download PDF

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罗玉辉
赵洪荣
刘宝东
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Abstract

本实用新型涉及一种新型推焦车机侧除尘罩,其特征在于该除尘罩由上部除尘罩(1)、伸缩套管(2)、第一电动翻板(3)、除尘管道(4)、第二电动翻板(5)及下部除尘罩(6)构成,上部除尘罩(1)连接伸缩套管(2),伸缩套管(2)内设有第一电动翻板(3),伸缩套管(2)与除尘管道(4)相连接,除尘管道(4)内设有第二电动翻板(5),除尘管道(4)的一端与下部除尘罩(6)连接,本实用新型的有益效果是,减少推焦过程中推焦杆推出炉门时热烟尘逸散,该新型装置可以将推焦过程炉头除尘效果提高50%以上,达到了减排和环保的目的。

Description

一种新型推焦车机侧除尘罩
技术领域
 本实用新型属于焦化环保设备技术领域,尤其涉及一种推焦车机侧除尘罩,。
背景技术
在炼焦生产过程中产生的烟尘主要来自于:1)推焦时炉门处散发的烟尘;2)推焦时导焦槽上部散发的烟尘;3)红焦自导焦槽落至熄焦车内时散发的粉尘;4)装有红焦的熄焦车运行至熄焦塔(干熄炉)途中散发的烟尘。在焦炉机侧产生的烟尘通过机侧消烟除尘装置进行收集,除尘罩由侧面除尘罩,正面除尘罩和炉门除尘罩组成,在开闭炉门和推焦过程中进行烟尘收集,由于除尘罩设置分散和外形较大,在现有的推焦车安装后,并且烟尘收集效果不佳,增加了操作步骤和劳动强度。
发明内容
针对上述问题的不足,本实用新型提供一种外形较小,设置紧凑便于职工操作的除尘罩,不但解决空间大造成操作困难和烟尘收集效果差的问题,而且提高收集烟尘收集效率,达到节能减排的目的。该除尘罩由上部除尘罩、伸缩套管,第一电动翻板,除尘管道,第二电动翻板及下部除尘罩构成。上部除尘罩连接伸缩套管,伸缩套管内设有第一电动翻板,伸缩套管与除尘管道相连接,除尘管道内设有第二电动翻板,除尘管道的一端与下部除尘罩连接。根据焦炉出焦时机侧产生的烟尘分布,及时切换集尘口,减少过度空气吸入。在摘门过程和推焦杆前进中,减小底部除尘罩翻板开度,增加上部吸力,推焦结束后,推焦杆退回的到机侧加煤口时开大底部除尘罩翻板开度,增加底部吸力。本实用新型与现有的推焦车机侧除尘罩的主要区别是:利用焦炉机侧烟尘散步的量和时间,调整除尘罩翻板的开度,减少空气过度吸入,提高烟尘收集效果。
本实用新型的有益效果是,减少推焦过程中推焦杆推出炉门时热烟尘逸散;通过半年的实际应用和统计,该新型装置可以将推焦过程炉头除尘效果提高50%以上,达到了减排和环保的目的。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中,1、上部除尘罩,2、伸缩套管,3、第一电动翻板,4、除尘管道,5、第二电动翻板,6、下部除尘罩构成。
具体实施方式
参照附图,对本实用新型做进一步说明。该除尘罩由上部除尘罩1、伸缩套管2、第一电动翻板3、除尘管道4、第二电动翻板5及下部除尘罩6构成。上部除尘罩1连接伸缩套管2,伸缩套管2内设有第一电动翻板3,伸缩套管2与除尘管道4相连接,除尘管道4内设有第二电动翻板5,除尘管道4的一端与下部除尘罩6连接。
    使用时,下部除尘罩5安放于推焦车刮板机上方,尺寸为2000mm×700mm×350mm,下部除尘罩顶低于推焦杆头底部不少于50mm,防止推焦杆刮碰,除尘口尺寸为800mm×300mm;第一电动翻板3、第二电动翻板5,为电动调节翻板,设定开关限位;上部除尘罩1为可伸缩式,由电动液压推杆推动其进出,上部除尘罩1头部可插入炭化室机侧两根炉柱之间,与炉柱的距离不大于50mm,电动液压推杆与推焦车走行联锁,防止未推出顶部除尘罩走行造成除尘罩的碰撞变形。在推焦操作中,开启炉门时伸出上部除尘罩,开度调节翻板全开,下部除尘罩6的第二电动翻板5开度为60%,推焦结束后,推焦杆撤回到机侧加煤口时上部除尘罩1的第一电动翻板3开度为80%, 下部除尘罩6的第二电动翻板5开度为100%。推焦完毕,推焦杆撤回后,退回上部除尘罩1。进行下一炉操作。综上所述,该推焦车机侧除尘罩,减小除尘罩体积,增大推焦车前部的空间,便于出炉操作,同时通过分配烟尘吸收的吸力,提高了机侧除尘装置的除尘效率,同时,达到提高烟尘收集率的目的。

Claims (1)

1.、一种新型推焦车机侧除尘罩,其特征在于该除尘罩由上部除尘罩(1)、伸缩套管(2)、第一电动翻板(3)、除尘管道(4)、第二电动翻板(5)及下部除尘罩(6)构成,上部除尘罩(1)连接伸缩套管(2),伸缩套管(2)内设有第一电动翻板(3),伸缩套管(2)与除尘管道(4)相连接,除尘管道(4)内设有第二电动翻板(5),除尘管道(4)的一端与下部除尘罩(6)连接。
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