CN202029209U - 砌块台振成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砌块成型技术，具体是一种砌块台振成型机。本实用新型解决了现有砌块成型机上下模不同步、布料结构不合理、以及成型装置结构不合理的问题。砌块台振成型机包括主机框架、模箱成型装置、以及布料装置；模箱成型装置包括沿主机框架的导柱上下运动的上滑架和下模座；布料装置包括喂料箱、以及与喂料箱连通的物料仓；模箱成型装置还包括上模同步器和空气弹簧结构；布料装置还包括同步机构；其中，上模同步器设于上滑架上，下模座通过空气弹簧结构与模箱连接。本实用新型有效解决了现有砌块成型机上下模不同步、布料结构不合理、以及成型装置结构不合理的问题，适用于混凝土砌块成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及砌块成型技术，具体是一种砌块台振成型机。
背景技术
目前，混凝土砌块成型机按振动形式可分为两种，一种是台振砌块成型机，其振动源不直接连接在模具上，而是通过位于模具下方的振动台实现振动能量的传递（台振）；另一种是模振砌块成型机，其通过连接在模具上的振动源直接传递到模箱的垂直单向振动（模振）。台振砌块成型机的优点是托板面积大、带有二次布料、产品范围广，缺点是成型周期长（为12-20秒）。模振砌块成型机的优点是成型速度块（6-10秒），缺点是托板面积比较小、产品品种单一（主要集中在空心砌块）。国际上比较先进的砌块成型机主要有美国贝赛尔的Bescopac模振成型机、日本虎牌模振成型机、德国Masa Hess公司生产的台振成型机等。国产的砌块成型机发展历史较短，一次成型块数多在四块至六块，且成型技术比较落后，稳定性较差。针对目前国内砌块企业对一些成型制品的特殊要求（如制品高度公差小于1mm，抗压强度22MPa），现有国内外砌块成型机普遍存在上下模不同步、布料结构不合理、以及成型装置结构不合理的问题，因而其无法保证制品高度的一致性，且造成制品密实度较差，无法满足此类制品的成型要求。
发明内容
本实用新型为了解决现有砌块成型机上下模不同步、布料结构不合理、以及成型装置结构不合理的问题，提供了一种砌块台振成型机。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：砌块台振成型机，包括主机框架、模箱成型装置、以及布料装置；模箱成型装置包括沿主机框架的导柱上下运动的上滑架和下模座；布料装置包括喂料箱、以及与喂料箱连通的物料仓；上滑架上部连接有第一油缸，上滑架下部连接有模具压头，上滑架与导柱之间安装有刹车装置；下模座下方设有第二油缸，下模座与第二油缸之间连接有上提升装置；主机框架上固定有振动台，振动台下方连接有振动电机；喂料箱内设有活动破拱机构，活动破拱机构上连接有强制布料液压马达；模箱成型装置还包括上模同步器和空气弹簧结构；布料装置还包括同步机构；其中，上模同步器设于上滑架上，下模座通过空气弹簧结构与模箱连接，振动台与主机框架之间安装有栈板定位装置。所述上模同步器、空气弹簧结构、同步机构、栈板定位装置均为现有公知产品。所述上模同步器与上滑架的连接、空气弹簧结构与下模座和模箱的连接、活动破拱机构与强制布料液压马达的连接、以及栈板定位装置的安装均为现有公知技术。
工作时，强制布料液压马达通过同步机构驱动活动破拱机构对喂料箱内物料进行搅拌混合，搅拌后的物料填充入模箱，同时振动电机开始振动，由第一油缸通过上模同步器驱动上滑架，进而带动模具压头对物料进行压制，振动电机带动振动台进行振动，对挤压后的制品进行成型，成型后对制品进行脱模，完成成型过程；在此过程中，上模同步器保证了上滑架运行的平稳，从而保证了制品高度的一致，制品高度公差能够控制在1mm；下模座采用空气弹簧结构与模箱连接，保证了在振动过程中，模箱处于悬浮状态，从而更有利于物料的填充，增强了制品的密实度和抗压强度；脱模时，刹车装置的作用能够保证模具压头不会向上串动，栈板定位装置则保证了栈板在振动台位置的准确，防止因栈板飘移而导致制品移出栈板外；通过在强制布料液压马达与活动破拱机构之间增设同步机构，使得喂料箱内的物料搅拌更加均匀，从而使得制品更加均匀，密实度更好。与现有砌块成型机相比，本实用新型所述的砌块台振成型机增设了一系列结构部件，有效保证了成型过程中的上下模同步，其布料结构和成型装置结构更加合理，保证了制品高度的一致性和制品具有更好的密实度。
本实用新型结构合理，设计巧妙，有效解决了现有砌块成型机上下模不同步、布料结构不合理、以及成型装置结构不合理的问题，适用于混凝土砌块成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图中：1-主机框架，2-上滑架，3-下模座，4-振动台，5-振动电机，6-上模同步器，7-刹车装置，8-上提升装置，9-喂料箱，10-同步机构，11-栈板定位装置，12-物料仓，13-第一油缸，14-第二油缸，15-强制布料液压马达，16-导柱。
具体实施方式
砌块台振成型机，包括主机框架1、模箱成型装置、以及布料装置；模箱成型装置包括沿主机框架1的导柱16上下运动的上滑架2和下模座3；布料装置包括喂料箱9、以及与喂料箱9连通的物料仓12；上滑架2上部连接有第一油缸13，上滑架2下部连接有模具压头，上滑架2与导柱16之间安装有刹车装置7；下模座3下方设有第二油缸14，下模座3与第二油缸14之间连接有上提升装置8；主机框架1上固定有振动台4，振动台4下方连接有振动电机5；喂料箱9内设有活动破拱机构，活动破拱机构上连接有强制布料液压马达15；模箱成型装置还包括上模同步器6和空气弹簧结构；布料装置还包括同步机构10；其中，上模同步器6设于上滑架2上，下模座3通过空气弹簧结构与模箱连接，振动台4与主机框架1之间安装有栈板定位装置11；具体实施时，砌块台振成型机的尺寸为4815mmX2300mmX3205mm(长x宽x高)，成型周期为13-18秒/一个循环，砌块成型高度最高达300mm，满足了国家建筑要求。
Claims (1)
1.一种砌块台振成型机，包括主机框架（1）、模箱成型装置、以及布料装置；模箱成型装置包括沿主机框架（1）的导柱（16）上下运动的上滑架（2）和下模座（3）；布料装置包括喂料箱（9）、以及与喂料箱（9）连通的物料仓（12）；上滑架（2）上部连接有第一油缸（13），上滑架（2）下部连接有模具压头，上滑架（2）与导柱（16）之间安装有刹车装置（7）；下模座（3）下方设有第二油缸（14），下模座（3）与第二油缸（14）之间连接有上提升装置（8）；主机框架（1）上固定有振动台（4），振动台（4）下方连接有振动电机（5）；喂料箱（9）内设有活动破拱机构，活动破拱机构上连接有强制布料液压马达（15）；其特征在于：模箱成型装置还包括上模同步器（6）和空气弹簧结构；布料装置还包括同步机构（10）；其中，上模同步器（6）设于上滑架（2）上，下模座（3）通过空气弹簧结构与模箱连接，振动台（4）与主机框架（1）之间安装有栈板定位装置（11）。
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| CN105058550A (zh) * | 2015-08-04 | 2015-11-18 | 巢湖市荣达塑业有限公司 | 一种洗衣机配重块的灌装成型设备 |
| CN106863547A (zh) * | 2017-04-20 | 2017-06-20 | 福建群峰机械有限公司 | 一种制得500mm高的台振砌块成型机 |
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2011
- 2011-05-14 CN CN2011201528948U patent/CN202029209U/zh not_active Expired - Fee Related
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