CN202022863U - 一种乳化炸药钢带冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种乳化炸药钢带冷却装置，它包括通过两端滚轮张紧的环状钢带、所述的环状钢带工作面的底部由钢带支架活动托接，所述的滚轮两侧设置有加宽的边沿，钢带支架内设置有多个冷水槽，冷水槽内对应的设置有喷淋管，多个冷水槽同侧设置有进水口、出水口，所述的进水口与对应的冷水槽内喷淋管固定连接、出水口与对应的冷水槽内排水管固定连接，所述多个冷水槽由连接管相互连通。本实用新型能大幅提高环状钢带的使用寿命，避免了作业时冷却水的满溢，作业全程节能、环保，有利于降低企业生产成本、提高企业的经济效益。

Description

一种乳化炸药钢带冷却装置

(一)、技术领域：

本实用新型涉及一种工业冷凝设备，具体涉及到一种乳化炸药钢带冷却装置。

(二)、背景技术：

冷却工艺是化工企业胶状乳化炸药成药品质的重要保障，以往工艺中使用的钢带冷却装置需在钢带外两侧用胶水粘连两条橡胶胶条来限位、以防止工作中钢带跑偏。在实际运行过程中，由于钢带极易跑偏，往往造成胶条被钢带吸入，极大地影响了钢带冷却装置的运行效果和使用寿命。另外钢带冷却装置中设置的冷水槽由于受到位置限定，所设冷水槽的容积相同，在冷却作业过程中、工艺要求离精乳器近的位置冷却水的使用量大，离精乳器远的位置冷却水的使用量少，这就造成靠近精乳器部位的冷水槽冷却水经常满溢，极大影响了工区的工作环境，造成水资源的浪费、也加大了企业的生产成本。

(三)、发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种能提高环状钢带使用寿命和大量节约企业生产成本、环保的乳化炸药钢带冷却装置。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案包括：通过两端滚轮张紧的环状钢带，所述的环状钢带工作面的底部由钢带支架活动托接，所述的滚轮两侧设置有加宽的边沿，钢带支架内设置有多个冷水槽，冷水槽内对应设置有喷淋管、排水管，多个冷水槽同侧设置有进水口、出水口，所述的进水口与对应的冷水槽内喷淋管固定连接、出水口与对应的冷水槽内排水管固定连接。

上述技术方案中，所述多个冷水槽由连接管相互连通。

在上述技术方案中，乳化炸药钢带冷却装置两端的滚轮边沿各加宽8-10CM，调整好环状钢带后，让其在一定范围内运转防止环状钢带工作跑偏、减少机械磨损，从而确保环状钢带高效率工作并提高其使用寿命；钢带支架内设置的多个冷水槽由连接管相互连通，连通后的各冷水槽间的冷却水可相互流通。由于钢带冷却装置作业时离精乳器近的喷淋管喷水强度大、相应的冷水槽积水满溢快，离精乳器远的喷淋管喷水强度小、相应的冷水槽积水少。作业过程中通过连接管、各冷水槽之间的冷却水可相互流通，以确保各冷水槽冷却水始终保持同一水平面，避免了离精乳器近的冷水槽所产生的冷却水满溢、极大节约了企业生产成本、保护了工区工作环境。

(四)、附图说明：

附图是本实用新型的结构示意图。

(五)、具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型一种乳化炸药钢带冷却装置做进一步说明：

由附图可见，本实用新型一种乳化炸药钢带冷却装置包括通过两端滚轮2，2′张紧的环状钢带3，所述的环状钢带3工作面的底部由钢带支架1活动托接，所述的滚轮2，2′两侧设置有加宽的边沿8，钢带支架1内设置有多个冷水槽6，冷水槽6内对应设置有喷淋管9、排水管11，多个冷水槽6同侧设置有进水口4、出水口7，所述的进水口4与对应的冷水槽6内喷淋管9固定连接、出水口7与对应的冷水槽6内排水管11固定连接。

所述多个冷水槽6由连接管5相互连通。

本实施例中通过滚轮2，2′张紧后的环状钢带3内通过钢带支架1固定设置有三个冷水槽6，三个冷水槽6同侧设置有连接管5，连接管5与三个冷水槽6串接连通，三个冷水槽6另一侧设置有进水口4和出水口7，进水口4与相对应冷水槽6内的喷淋管9连接，出水口7与相对应的冷水槽6内的排水管11连接，喷淋管9、排水管11上分别设置有阀门10；滚轮2，2′的两侧设置有加宽8-10CM的边沿8，调整好环状钢带3让其在一定的范围运转，防止工作跑偏、减少机械磨损，从而确保环状钢带3工作的高效率，避免了以往胶条粘贴限位时胶条易被钢带吸入的弊端，极大的提高了现有环状钢带3的使用寿命。

本实用新型作业时、开启喷淋管9、排水管11上相应的阀门10，调整好进水压力，滚轮2，2′在电机的带动下转动，张紧的环状钢带3随之循环转动，高温物料投放在滚轮2上方的环状钢带3上，同时对应在的环状钢带3底部的喷淋管9对环状钢带3喷水降温，物料的高温通过环状钢带3迅速传导给冷却水、导热后的冷却水再自然淋落汇集到冷水槽6内，再由排水管11排出，同时降温后的物料随环状钢带3转动进入下两个喷淋降温工序，降温工序完成的物料冷凝结晶在滚轮2′一侧输出。由于工艺需要，离精乳器近的一侧环状钢带3所需喷淋水强度要远大于离精乳器远的环状钢带3一侧，这样满溢与未满溢的各冷水槽6内的冷却水通过连接管5可相互流通，避免了冷却水在离精乳器近的冷水槽6里满溢。

例如年产1.2万吨胶状乳化炸药的生产线，加宽的滚轮2，2′边沿能有效的防止工作状态中环状钢带3的跑偏，提高了环状钢带3的工作效率，使用寿命由原来的1年提高到3年。与各冷水槽6连通的连接管5可有效防止冷却水的满溢，一条生产线每班可节水5吨左右。

本实用新型极大的降低了企业生产能耗、节约了生产成本，维护了工区的良好工作环境的同时也有利于水资源的保护。

Claims (2)

1.一种乳化炸药钢带冷却装置，包括通过两端滚轮(2，2′)张紧的环状钢带(3)，所述的环状钢带(3)工作面的底部由钢带支架(1)活动托接，其特征是：所述的滚轮(2，2′)两侧设置有加宽的边沿(8)，钢带支架(1)内设置有多个冷水槽(6)，冷水槽(6)内对应设置有喷淋管(9)、排水管(11)，多个冷水槽(6)同侧设置有进水口(4)、出水口(7)，所述的进水口(4)与对应的冷水槽(6)内喷淋管(9)固定连接、出水口(7)与对应的冷水槽(6)内排水管(11)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种乳化炸药钢带冷却装置，其特征是：所述多个冷水槽(6)由连接管(5)相互连通。

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