CN202021044U - 一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置 - Google Patents

一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置 Download PDF

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Abstract

一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,它是由罐体的上端连接压力排气阀,罐体的顶端连接入料口,罐体的下端连接排料口。罐体的内壁连接支撑架,支撑架的另一端连接蒸汽循环管,蒸汽循环管的下部连接蒸汽进气管,蒸汽进气管的另一端伸出罐体的外壁。该非金属矿改性装置,能使高温蒸汽在循环管内将非金属矿均匀循环加热,提高非金属矿的改性效率。

Description

一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置
技术领域
本实用新型涉及一种非金属矿改性装置,尤其是一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置。
背景技术
目前,非金属矿改性装置在常压蒸汽改性时存在被改性材料不能循环均匀受热的缺点,致使改性效果不佳。
为了克服现有的非金属矿改性装置效果不佳的缺点,本实用新型的目的在于提供一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,该改性装置能让非金属矿循环均匀加热。由此,提高了非金属矿的改性效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供提高非金属矿改性效率的一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,通过下述技术方案予以实现:该方案所述的蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,是由罐体1的上端连接压力排气阀2,罐体1的顶端连接入料口3,罐体1的下端连接排料口7,罐体1的内部设置有蒸汽循环管5,所述蒸汽循环管5的底部连接蒸汽进气管6,蒸汽进气管6的另一端伸出罐体1的外壁。
作为对本技术的进一步改进,罐体1的内壁固定有至少一根支撑架4,支撑架4的另一端连接蒸汽循环管5。
本实用新型的有益效果是,高温蒸汽进入蒸汽循环管将非金属矿加温后并从蒸汽循环管顶部排出,完成均匀循环加热,提高了非金属矿的改性效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中1-罐体,2-压力排气阀,3-入料口,4-支撑架,5-蒸汽循环管,6-蒸汽进气管,7-排料口。
具体实施方式
参见图1,罐体1的上端连接压力排气阀2,罐体1的顶端连接入料口3,罐体1的下端连接排料口7。罐体1的内壁连接支撑架4,支撑架4的另一端连接蒸汽循环管5,蒸汽循环管5的下部连接蒸汽进气管6,蒸汽进气管6另一端伸出罐体1的外壁。
高温蒸汽通过蒸汽进气管6进入蒸汽循环管5,蒸汽循环管5可以是金属导热材质,蒸汽循环管5内的蒸汽对罐体1内的非金属矿进行均匀加热,之后冷却的蒸汽再从蒸汽循环管5的顶端排出。持续的蒸汽通入蒸汽循环管5对非金属矿加热,提高了非金属矿的改性效率。
应当说明的是:上述实施例仅供说明本实用新型之用,而并非是对本实用新型的限制,有关技术领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,所做出的其他变化及所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴。

Claims (2)

1.一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,它是由罐体(1)的上端连接压力排气阀(2),罐体(1)的顶端连接入料口(3),罐体(1)的下端连接排料口(7),其特征在于,罐体(1)的内部设置有蒸汽循环管(5),所述蒸汽循环管(5)的底部连接蒸汽进气管(6),蒸汽进气管(6)的另一端伸出罐体(1)的外壁。
2.根据权利要求1所述的一种蒸汽动力循环式非金属矿改性装置,其特征在于:罐体(1)的内壁固定有至少一根支撑架(4),支撑架(4)的另一端连接蒸汽循环管(5)。
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