CN202018118U - 一种温水加热器 - Google Patents

Abstract

一种温水加热器，包括加热控制电路、内部设置有通道的加热器壳体和设置在通道内的发热管；加热器壳体外部设置有与通道连通的进水口和出水口；发热管的电极伸出加热器壳体外；其加热器壳体由耐高温绝缘材料制成，加热器壳体包括上盖和下盖，上盖底面和下盖顶面密封连接；发热管与通道间隙配合，发热管外壁与通道内壁之间间隙形成水流通道。本实用新型的温水加热器装在管道中，发热管与水流快速热交换实现水管流出即热的温水，具有节能、安全、便利的功能，能够适应家庭电力功率不高现状。另外，因为温水加热器的工作温度在40度以下，所以水中的钙镁离子还不能发生反应，因此不结水垢。其结构简单合理、升温效果明显、水流稳定、使用安全。

Description

一种温水加热器

技术领域

本实用新型涉及一种电加热器，特别是一种温水加热器。

背景技术

在冬天水温在15度以下会发生洗手冰手的感觉，对于老年人、妇女、小孩有实现热水洗手的社会需求。由于自来水管的水流速度快、流量大，小功率的发热器难以满足将冷水变热水的要求，除非是10KW以上的大功率发热器；但现阶段家庭电力配置在3-5KW，所以即热式温水发生装置没有得以广泛应用。而且，大功率的发热管，表面容易形成水垢。

中国专利文献号CN201547932U于2010年8月11日公开一种液体可流动即热式发热器，该发热器包括：发热器壳体，其由上壳体和与上壳体密封面结合的下壳体组成；固定在上壳体和下壳体的结合面处的嵌接槽内的发热管，发热管的两端连接有伸出至发热器壳体外面的接线端子；形成在上壳体和下壳体的结合面处、沿发热管延伸的水道，水道制成环绕发热管管径的螺旋形凹槽的形状，水道的两端分别与设在上壳体上的进水口和出水口连通。发热管可以是蛇形弯曲形状或直线形状。该液体可流动即热式发热器有两种实施方式，一种是将水道螺旋绕设在发热管外，然后放在上下壳体中，此结构安装复杂、成本高，而且，水道内的水由于加热时间长，容易形成水垢，影响水道的传热；另一种是在上下壳体内设置有螺旋的凹槽，通过上下壳体夹住发热管，从而令到螺旋的凹槽绕在发热管外，此结构虽然安装简单，但由于发热器壳体直接与发热管接触，发热管热量经发热器壳体与外界热交换，造成浪费；而且，发热管表面温度高，所以发热器壳体的材料要求一般是金属，成本高，如果发热器壳体采用塑料，容易被发热管表面的高温熔掉。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、升温效果明显、水流稳定、使用安全、适用范围广、温度可调、功率低、形成水垢的机会小、成本低、安装方便的温水加热器，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种温水加热器，包括加热控制电路、内部设置有通道的加热器壳体和设置在通道内的发热管；加热器壳体外部设置有与通道连通的进水口和出水口；发热管的电极伸出加热器壳体外；其结构特征是加热器壳体由耐高温绝缘材料制成，加热器壳体包括上盖和下盖，上盖底面和下盖顶面密封连接；发热管与通道间隙配合，发热管外壁与通道内壁之间间隙形成水流通道。

所述发热管呈U形或I形，设置有一根以上；加热器壳体内对应发热管设置有一条以上呈U形或I形的通道；通道设置有两条以上时，通道之间相互连通。发热管的材料可以铜、不锈钢、铝等各种金属；发热管沿水流的方向设置，且流经发热管的水会将发热管包围住，得以充分的热交换。

所述发热管以悬臂结构设置在通道内；发热管外端与加热器壳体密封固定连接，内端位于通道内并悬空；所述发热管的电极设置在发热管外端。

所述加热器壳体的上盖和下盖均对应发热管外端处设置有固定槽，发热管外端通过密封圈和锁紧螺母与固定槽密封固定连接。

所述发热管内端套设有支承陶瓷圈；加热器壳体的通道内壁对应支承陶瓷圈设置有两个以上的支承凸起，支承凸起之间形成过流通道；或者，支承陶瓷圈上设置有连通其两侧的过流通道。在壳体与发热管之间有绝热支承陶瓷圈隔离，避免发热管表面高温影响壳体的正常使用。

所述加热器壳体的上盖和下盖由耐高温塑料制成，上盖底面和下盖顶面通过胶水连接或者通过超声波焊接密封；或者，加热器壳体的上盖和下盖由铝合金制成。壳体由耐高温塑料制成，这样完全实现绝电的功能。

所述上盖底面和下盖顶面还分别设置有相互配合的凸筋和凹槽。

所述加热控制电路包括调节开关、温度传感器和水流开关；加热器壳体表面设置有与其内部水流通道连通的探测孔，温度传感器设置在探测孔上。水流通道内的水通过探测孔与温度传感器接触，使温度传感器直接探测出水口附近的水的温度。当温度传感器探测到水温超过55度时，其马上断电，保证不会烫伤皮肤。水流开关可以在无水流或水流速度低于一定值时，自动断电，防干烧。

本实用新型的温水加热器装在管道中，发热管与水流快速热交换实现水管流出即热的温水，具有节能、安全、便利的功能，能够适应家庭电力功率不高现状。水从发热管与通道之间间隙通过，提高水压；同时，加热器壳体注塑成型，为非标件，可以设计通道能实现恒定的水阻，便于实现高水压与发热管表面的紊流热量交换，因为压力的变化，水流量也会变化，可以设计在0.5升/S到10升/S水量之间，水的温升在5度到20度之间。同时，由于发热管沿水流的方向排布，与流水进行充分的热交换。另外，本实用新型有除垢的功能，实现水垢不留存；因为温水加热器的工作温度在40度以下，所以水中的钙镁离子还不能发生反应，因此不结水垢。其结构简单合理、升温效果明显、水流稳定、使用安全、适用范围广、温度可调、功率低。

附图说明

图1为本实用新型一实施例分解结构示意图。

图2为图1装配后结构示意图。

图3为本实用新型主视结构示意图。

图4为图3的A-A剖视结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图4，本温水加热器，包括加热控制电路、内部设置有通道2.7的加热器壳体2和设置在通道内的发热管5；加热器壳体外部设置有与通道连通的进水口2.5和出水口2.4；发热管的电极5.1伸出加热器壳体外；其特征是加热器壳体由耐高温绝缘材料制成，加热器壳体包括上盖2.1和下盖2.2，上盖底面和下盖顶面密封连接；发热管与通道间隙配合，发热管外壁与通道内壁之间间隙形成水流通道2.9。

发热管5呈U形，设置有两根；加热器壳体2内对应发热管设置有两条呈U形的通道2.7，通道之间相互连通。发热管5以悬臂结构设置在通道2.7内；发热管外端与加热器壳体2密封固定连接，内端位于通道内并悬空；所述发热管的电极5.1设置在发热管外端。加热器壳体2的上盖2.1和下盖2.2均对应发热管5外端处设置有固定槽2.6，发热管外端通过密封圈4和锁紧螺母3与固定槽密封固定连接。发热管5内端套设有支承陶瓷圈6；加热器壳体2的通道2.7内壁对应支承陶瓷圈设置有两个以上的支承凸起2.8，支承凸起之间形成过流通道。

加热器壳体2的上盖2.1和下盖2.2由耐高温塑料制成，上盖底面和下盖顶面通过胶水连接或者通过超声波焊接密封；上盖底面和下盖顶面还分别设置有相互配合的凸筋和凹槽。加热控制电路包括调节开关、温度传感器1和水流开关(图中未示出)；加热器壳体2表面设置有与其内部水流通道2.9连通的探测孔2.3，温度传感器设置在探测孔上。

上述调节开关，可以选择性的对发热管通电，通电发热管的个数可以是1个或2个；或者，通过调节调节开关可对发热管的功率进行调节，从而实现温度调节。加热器壳体也可以由铝合金制成。

Claims (8)

1.一种温水加热器，包括加热控制电路、内部设置有通道(2.7)的加热器壳体(2)和设置在通道内的发热管(5)；加热器壳体外部设置有与通道连通的进水口(2.5)和出水口(2.4)；发热管的电极(5.1)伸出加热器壳体外；其特征是加热器壳体由耐高温绝缘材料制成，加热器壳体包括上盖(2.1)和下盖(2.2)，上盖底面和下盖顶面密封连接；发热管与通道间隙配合，发热管外壁与通道内壁之间间隙形成水流通道(2.9)。

2.根据权利要求1所述的温水加热器，其特征是所述发热管(5)呈U形或I形，设置有一根以上；加热器壳体(2)内对应发热管设置有一条以上呈U形或I形的通道(2.7)；通道设置有两条以上时，通道之间相互连通。

3.根据权利要求1或2所述的温水加热器，其特征是所述发热管(5)以悬臂结构设置在通道(2.7)内；发热管外端与加热器壳体(2)密封固定连接，内端位于通道内并悬空；所述发热管的电极(5.1)设置在发热管外端。

4.根据权利要求3所述的温水加热器，其特征是所述加热器壳体(2)的上盖(2.1)和下盖(2.2)均对应发热管(5)外端处设置有固定槽(2.6)，发热管外端通过密封圈(4)和锁紧螺母(3)与固定槽密封固定连接。

5.根据权利要求4所述的温水加热器，其特征是所述发热管(5)内端套设有支承陶瓷圈(6)；加热器壳体(2)的通道(2.7)内壁对应支承陶瓷圈设置有两个以上的支承凸起(2.8)，支承凸起之间形成过流通道；或者，支承陶瓷圈上设置有连通其两侧的过流通道。

6.根据权利要求5所述的温水加热器，其特征是所述加热器壳体(2)的上盖(2.1)和下盖(2.2)由耐高温塑料制成，上盖底面和下盖顶面通过胶水连接或者通过超声波焊接密封；或者，加热器壳体的上盖和下盖由铝合金制成。

7.根据权利要求6所述的温水加热器，其特征是所述上盖(2.1)底面和下盖(2.2)顶面还分别设置有相互配合的凸筋和凹槽。

8.根据权利要求7所述的温水加热器，其特征是所述加热控制电路包括调节开关、温度传感器(1)和水流开关；加热器壳体(2)表面设置有与其内部水流通道(2.9)连通的探测孔(2.3)，温度传感器设置在探测孔上。

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