CN202014430U - 分体式烧结芯柱形热管散热器 - Google Patents
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Abstract
一种分体式烧结芯柱形热管散热器，其主要是：管体的内壁设有烧结芯层，管底为平板，其上设上开口圆柱形凹槽，上述管体下端置于该管底的圆柱形凹槽内，该圆柱形凹槽的上开口端边设倒角，其与管体所夹的槽内设焊料环，另在管底的凹槽底上面设烧结粉层。在上述管底凹槽圆周面与平面交界处的圆周面上设有环形凹槽即熔焊槽。在上述管底凹槽圆周面与平面交界处的平面上还设有一个环形凹槽即阻挡槽。本实用新型的管体与管底分别加工，可以有效地降低大型热管散热器的生产成本，比管体与管底体冲压成型的热管加工成本明显降低；管底设计有既保证了烧结效果，又可阻止焊料渗入热管内，有效地降低了不良品出现几率。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种CPU或电子元件热管散热器。
背景技术：由于计算机效能不断的增加，CPU处理速度越来越快，发热量也越来越大。过去使用风扇散热的方式已不能满足散热的需要。在此之后国内外开始陆续有计算机使用的热管研发并投入使用。目前，用于CPU或电子元件上的热管散热器主要是烧结芯柱形热管，其结构为：两端封闭的真空管内壁设有烧结芯层，在该烧结芯层内设有传热工质。由于计算机发展的需要，散热管体积规格不断增大，于是热管一体冲压加工的成本过大。
发明内容 本实用新型的目的在于提供一种加工成本低的分体式烧结芯柱形热管散热器。本实用新型主要是，热管的管体及管底为单独的两个部件，它们通过焊接相连。本实用新型的管体为圆管，其内壁设有烧结芯层；本实用新型的管底为平板，其上设上开口圆柱形凹槽，上述管体下端置于该管底的圆柱形凹槽内。该圆柱形凹槽的上开口端边设倒角，其与管体所夹的槽内设将管体与管底相连的焊料环；在管底凹槽圆周面与平面交界处的圆周面上设有环形凹槽即熔焊槽，其可阻止焊料渗入热管内壁的烧结层，保证焊缝的密封连续性；在管底凹槽圆周面与平面交界处的平面上还设有一个环形凹槽即阻挡槽，其可阻止形成烧结层的电解铜粉外溢，保证了烧结效果。另在管底的凹槽底上面设烧结粉层。
本实用新型与现有技术相比具有如下优点：
1.管体与管底分别加工，可以有效地降低大型热管散热器的生产成本，比管体与管底一体冲压成型的热管加工成本明显降低。
2.管底设计有阻挡槽、熔焊槽，它们既保证了烧结效果，又可阻止焊料渗入热管内，有效地降低了不良品出现几率。
附图说明
图1是本实用新型主视剖面示意图。
图2是图1的局部放大示意图。
具体实施方式：在图1和图2所示的分体式烧结芯柱形热管散热器的示意图中，管体1为圆管，其内壁设有烧结芯层2；管底3为平板，其上设上开口圆柱形凹槽，上述管体下端置于该管底的圆柱形凹槽内。该圆柱形凹槽的上开口端边设倒角，其与管体所夹的槽内设将管体与管底相连的焊料环4；在管底凹槽圆周面与平面交界处的圆周面上设有环形凹槽即熔焊槽5，在管底凹槽圆周面与平面交界处的平面上还设有一个环形凹槽即阻挡槽6。另在管底的凹槽底上面设烧结粉层7。
Claims (3)
1.一种分体式烧结芯柱形热管散热器，其管体的内壁设有烧结芯层，其特征在于：管底为平板，其上设上开口圆柱形凹槽，上述管体下端置于该管底的圆柱形凹槽内，该圆柱形凹槽的上开口端边设倒角，其与管体所夹的槽内设焊料环，另在管底的凹槽底上面设烧结粉层。
2.根据权利要求1所述的分体式烧结芯柱形热管散热器，其特征在于：在上述管底凹槽圆周面与平面交界处的圆周面上设有环形凹槽即熔焊槽。
3.根据权利要求1或2所述的分体式烧结芯柱形热管散热器，其特征在于：在上述管底凹槽圆周面与平面交界处的平面上还设有一个环形凹槽即阻挡槽。
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