CN202013107U - 一种简易煅烧炉的排烟装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种简易煅烧炉的排烟装置,包括一气水分离罐和一设于该气水分离罐内部的隔板,所述气水分离罐含有一进口管、一出水管和一设有罐顶的排烟管,所述出水管在气水分离罐上所处的位置低于进口管,所述气水分离罐内部通过该隔板隔成一第一空间和一第二空间,所述第一空间与进口管、排烟管连通,所述第二空间与出水管连通,且该第一空间和第二空间在气水分离罐的底部相互连通。本实用新型的优点在于:能够有效的将气水混合物进行分离,而且结构简单、不易造成堵塞。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及一种排烟装置,尤其涉及一种简易煅烧炉的排烟装置。
【背景技术】
锻烧炉主要用于化纤、无纺布行业的纺丝工件的煅烧清洗之用,也适用于温度低于600℃的工件回火、调质处理之用。
在化纤纺丝中,煅烧炉采用水环真空泵抽吸维持纺丝组件的真空煅烧条件,因煅烧后期要进入少量空气加速熔体的氧化分解,从而造成水环真空泵排出的混合物中含有少量烟尘气体。在现有技术中,一般是采用通用的U形弯管将烟气隔断已达到气水分离的目的,但不仅效果不好,还容易造成U形弯管堵塞。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种简易煅烧炉的排烟装置,能够有效的将气水混合物进行分离,而且结构简单、不易造成堵塞。
本实用新型是通过以下技术方案解决上述技术问题的:一种简易煅烧炉的排烟装置,包括一气水分离罐和一设于该气水分离罐内部的隔板,所述气水分离罐含有一进口管、一出水管和一设有罐顶的排烟管,所述出水管在气水分离罐上所处的位置低于进口管,所述气水分离罐内部通过该隔板隔成一第一空间和一第二空间,所述第一空间与进口管、排烟管连通,所述第二空间与出水管连通,且该第一空间和第二空间在气水分离罐的底部相互连通。
进一步地,所述气水分离罐的罐底还设有一便于清洗的排污结构。
进一步地,所述隔板为“L”型隔板,该“L”型隔板的横边固定设于气水分离罐的内壁上且位于出水管上方,且该“L”型隔板的竖边指向气水分离罐的底部。
本实用新型一种简易煅烧炉的排烟装置的有益效果在于:不仅能把煅烧炉水环真空泵排出的气水混合物进行有效的气水分离,而且结构简单、不易造成堵塞。
【附图说明】
下面参照附图结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图1是本实用新型一种简易煅烧炉的排烟装置的的示意图。
【具体实施方式】
请参阅图1,本实用新型一种简易煅烧炉的排烟装置100,包括一气水分离罐1和一设于该气水分离罐1内部的隔板2,所述气水分离罐1含有一进口管11、一出水管12和一设有罐顶的排烟管13,所述出水管12在气水分离罐1上所处的位置低于进口管11,所述气水分离罐1内部通过该隔板2隔成一第一空间A和一第二空间B,所述第一空间A与进口管11、排烟管13连通,所述第二空间B与出水管12连通,且该第一空间A和第二空间B在气水分离罐1的底部相互连通。在本实施例中,气水分离罐的罐底还设有一便于清洗的排污结构3;隔板2为“L”型隔板,该“L”型隔板2的横边21固定设于气水分离罐1的内壁上且位于出水管12上方,且该“L”型隔板2的竖边22指向气水分离罐1的底部。
本实用新型的应用过程:先将进口管11接于煅烧炉水环真空泵的出口,让水环真空泵排出的气水混合物进入排烟装置100的气水分离罐1内,气水混合物先涌入第一空间A中;然后因隔板2的阻挡,气水混合物只能通过第一空间A与第二空间B相连通的地方即气水分离罐1的底部涌入第二空间B,从而使气水混合物中的烟气上浮并通过排烟管13排出,而气水混合物中的水进入第二空间B并最终由排水管13排出,从而不仅能把煅烧炉水环真空泵排出的气水混合物进行有效的气水分离,而且结构简单、不易造成堵塞。另外,当气水分离罐1需要清洗时,只需启用设于罐底的排污结构3即可进行清洗。
Claims (3)
1.一种简易煅烧炉的排烟装置,其特征在于:包括一气水分离罐和一设于该气水分离罐内部的隔板,所述气水分离罐含有一进口管、一出水管和一设有罐顶的排烟管,所述出水管在气水分离罐上所处的位置低于进口管,所述气水分离罐内部通过该隔板隔成一第一空间和一第二空间,所述第一空间与进口管、排烟管连通,所述第二空间与出水管连通,且该第一空间和第二空间在气水分离罐的底部相互连通。
2.如权利要求1所述一种简易煅烧炉的排烟装置,其特征在于:所述气水分离罐的罐底还设有一便于清洗的排污结构。
3.如权利要求1所述一种简易煅烧炉的排烟装置,其特征在于:所述隔板为“L”型隔板,该“L”型隔板的横边固定设于气水分离罐的内壁上且位于出水管上方,且该“L”型隔板的竖边指向气水分离罐的底部。
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